一种自动焊锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电感焊锡设备，具体涉及一种自动焊锡装置。
【背景技术】
[0002]电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，目前，电感焊锡机将电感吸在具有磁性的载具上，浸入锡炉中，焊锡结束后，往往需要人工更换载具，浪费人力，另外锡炉中也需要电感吸附装置伸入锡炉中取锡，影响电感加工速度，拉长了电感的加工周期，即使是流水式的上料焊锡，也是通过人手工的吸取电感放在适当位置进行焊接，给焊锡带来不便，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种自动焊锡装置，为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0004]一种自动焊锡装置，其特征在于:包括上料装置箱、电感吸附装置、用于支撑上述电感吸附装置的支架、用于电感焊锡的锡炉，在锡炉里设置驱动电机、减速器、升降导轨、锡盘、供锡管，驱动电机、减速器固定设置在锡炉底板上，升降导轨沿锡炉高度方向固定在锡炉侧部，所述升降导轨的下端安装有转动轴承，所述转动轴承上安装有沿升降导轨长度方向设置的蜗杆，该蜗杆的下端设有从动链轮，所述减速器输出链轮通过链条连接带动所述从动链轮，蜗杆的杆身上安装有匹配所述升降导轨的安装滑座，所述锡盘设置在升降导轨中的安装滑座上，锡盘两侧上设置有红外感应器以及隔套管，所述供锡管上设置PLC智能电磁阀与红外感应器相互作用，在锡盘的远离升降导轨的一端设置导向轴，所述上料装置箱包括两个环形导轨的立柱、位于上述环形导轨内的多个水平托板、设置在上述水平托板上的电感放置板，所述环形导轨设有驱动上述水平托板的驱动装置，上述电感吸附装置包括，用于吸附电感的磁性板以及连接上述磁性板与支架的拉杆，上述磁性板包括一个主磁性板和两个位于上述主磁性板两侧的副磁性板，上述主磁性板和副磁性板之间通过卡接方式连接。
[0005]上述主磁性板与拉杆固定连接，上述主磁性板两侧的上方设有卡扣。
[0006]上述副磁性板靠近上述主磁性板的一端的上表面设有与上述卡扣配合的卡槽。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:结构简单，设计合理，各部件工作协调，可以根据需要调节磁性板的尺寸大小，进行焊锡，旋转的水平托板可以驱动带焊锡电感向上运动，实现自动上料，在锡炉中设置使得吸盘自动升降自动加锡的装置，实现全程自动焊锡，提高了加工速度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的电感吸附装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0011]如图1、2所示，一种自动焊锡装置，包括上料装置箱1、电感吸附装置2、用于支撑上述电感吸附装置的支架3、用于电感焊锡的锡炉4，在锡炉4里设置驱动电机5、减速器6、升降导轨7、锡盘8、供锡管9，驱动电机5、减速器6固定设置在锡炉底板10上，升降导轨7沿锡炉4高度方向固定在锡炉侧部，该升降导轨7的下端安装有转动轴承11，该转动轴承11上安装有沿升降导轨长度方向设置的蜗杆，该蜗杆的下端设有从动链轮13，该减速器6输出链轮14通过链条连接带动所述从动链轮13，蜗杆12的杆身上安装有匹配所述升降导轨的安装滑座15，该锡盘8设置在升降导轨中的安装滑座15上，锡盘8两侧上设置有红外感应器16以及隔套管17，该供锡管17上设置PLC智能电磁阀18与红外感应器16相互作用，在锡盘8的远离升降导轨的一端设置导向轴19，该上料装置箱I包括两个环形导轨的立柱20、位于上述环形导轨内的多个水平托板21、设置在水平托板21上的电感放置板22，上述环形导轨设有驱动上述水平托板的驱动装置，该电感吸附装置2包括，用于吸附电感的磁性板以及连接上述磁性板与支架3的拉杆24，该磁性板包括一个主磁性板25和两个位于该主磁性板两侧的副磁性板26，该主磁性板25和副磁性板26之间通过卡接方式连接，该主磁性板25与拉杆24固定连接，该主磁性板两侧的上方设有卡扣27，该副磁性板靠近上述主磁性板的一端的上表面设有与上述卡扣配合的卡槽。
[0012]当红外感应器16感应到锡盘8没有了锡时，电机驱动5，位于升降导轨内的滑座15下降，导致锡盘8向下移动位于锡炉4的低端，此时供锡管9的电磁阀18打开自动加锡，然后锡盘8自动上升，电感吸附装置2吸锡之后再在供料装置中点锡，环形导轨设有驱动水平托板的驱动装置，驱动装置可以驱动水平托板向上运动至可以被磁性板吸附的位置，驱动装置驱动水平托板沿着一个方向环绕，即可实现上料装置的自动上料。
[0013]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种自动焊锡装置，其特征在于:包括上料装置箱、电感吸附装置、用于支撑上述电感吸附装置的支架、用于电感焊锡的锡炉，在锡炉里设置驱动电机、减速器、升降导轨、锡盘、供锡管，驱动电机、减速器固定设置在锡炉底板上，升降导轨沿锡炉高度方向固定在锡炉侧部，所述升降导轨的下端安装有转动轴承，所述转动轴承上安装有沿升降导轨长度方向设置的蜗杆，该蜗杆的下端设有从动链轮，所述减速器输出链轮通过链条连接带动所述从动链轮，蜗杆的杆身上安装有匹配所述升降导轨的安装滑座，所述锡盘设置在升降导轨中的安装滑座上，锡盘两侧上设置有红外感应器以及隔套管，所述供锡管上设置PLC智能电磁阀与红外感应器相互作用，在锡盘的远离升降导轨的一端设置导向轴，所述上料装置箱包括两个环形导轨的立柱、位于上述环形导轨内的多个水平托板、设置在上述水平托板上的电感放置板，所述环形导轨设有驱动上述水平托板的驱动装置，上述电感吸附装置包括，用于吸附电感的磁性板以及连接上述磁性板与支架的拉杆，上述磁性板包括一个主磁性板和两个位于上述主磁性板两侧的副磁性板，上述主磁性板和副磁性板之间通过卡接方式连接。
2.根据权利要求1所述的自动焊锡装置，其特征在于:上述主磁性板与拉杆固定连接，上述主磁性板两侧的上方设有卡扣。
3.根据权利要求2所述的自动焊锡装置，其特征在于:上述副磁性板靠近上述主磁性板的一端的上表面设有与上述卡扣配合的卡槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动焊锡装置，包括上料装置箱、电感吸附装置、锡炉，在锡炉里设置驱动电机、减速器、升降导轨、锡盘、供锡管，所述升降导轨的下端安装有转动轴承，所述转动轴承上安装有沿升降导轨长度方向设置的蜗杆，蜗杆的杆身上安装有匹配所述升降导轨的安装滑座，所述锡盘设置在升降导轨中的安装滑座上，锡盘两侧上设置有红外感应器以及隔套管，所述供锡管上设置PLC智能电磁阀与红外感应器相互作用，在锡盘的另一端设置导向轴，所述上料装置箱包括两个设有环形导轨的立柱、位于上述环形导轨内的多个水平托板、设置在上述水平托板上的电感放置板，上述导轨设有驱动上述水平托板的驱动装置，实现全程自动焊锡，提高了加工速度。
【IPC分类】B23K3-08, B23K3-00
【公开号】CN204397116
【申请号】CN201520000738
【发明人】陈焱名, 蒋志刚
【申请人】九江板桥电子有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月4日