一种轴瓦卧式双片拉床的制作方法_2

文档序号:8795058阅读:来源:国知局
节螺母;109、螺杆定位块;110、螺杆手柄;111、左右调节螺杆;112、调节螺母;113、调节定位座;114、第五调节螺杆;115、气缸滑座;116、第一连接板;117、支撑柱;118、第二支撑板;119、第一过渡连接板;120、进料架安装主板;121、螺母座;122、定位膜活动底座;123、进料定位块;124、第一衬板;125、前挡板;126、第二气缸;127、气缸移动板;128、调节定位板;129、第二调节螺杆;130、导向板;131、衬板;132、黄铜推料板;133、加长板;134、平推气缸座;135、平推气缸;136、第一气缸连接板;137、推板;138、感应器架;139、感应器;140、感应器底座;141、第一导向轨;
[0035]201、黄铜磁头;202、磁铁;203、第一镀铬轴;204、感应器支架;205、第一镀铬轴支架;206、马蹄架;207、活动导套座;208、推拉杆;209、吸杆支架;210、夹紧气缸;211、夹紧气缸座;212、垂直架;213、调节螺母;214、第四调节螺杆;215、调节固定板;216、垂直气缸;217、垂直气缸座;218、压轴;219、线槽连接板;220、出料线性滑轨;221、出料轨道板;222、气缸架;223、中间块;224、机械手支架;225、进料线性滑轨;226、滑块板;227、横向调节板;228、横向调节座;229、限位板;230、水平气缸;231、连轴器;232、连接杆;233、第三调节螺杆;234、支架固定板;
[0036]301、第三气缸;302、导轨;303、底板;304、拨叉;305、固定板;306、气缸支架;307、第四气缸;308、气缸连接块;309、气缸座;310、定位底板;311、支撑板;312、浮动接头;313、过镀销;314、支架;315、定位销;316、安装座;317、定位块;318、第一定位板;319、第二定位板;320、限位板;321、连接块;322、托快;323、进料板;324、卡块;325、定位销;326、弹簧;327、滑动块;328、支撑块;
[0037]401、第五调节螺杆;402、定位块;403、轴承座;404、第二连接板;405、机架连接块;406、主板;407、第三定位板;408、第二气缸固定板;409、第五气缸;410、定位支架;411、第二气缸连接板;412、缓冲垫;413、第六气缸;414、第三气缸固定板;415、第二支撑板;416、第三连接板;417、挡料板;418、出料皮带托盘;419、第二轴承;420、第一键;420-1、第四定位块;421、第一压块;422、第五定位块;423、出料皮带机架;424、电机固定板;425、电机;426、电机轮;427、皮带;428、推杆;429、滑块固定板;430、第四连接板;431、调节滑动块;432、第一推料支架;433、推料固定板;434、推料挡板;435、勾料固定板;436、勾料支架;437、勾料连接块;438、勾料挂钩杆;439、勾料挡圈;440、勾料勾;441、第二滚轮;442、滚轮轴;443、滚轮连接板;444、导条;445、第一调节板;446、调节块;447、推料块;448、固定块;449、导向斜块;450、固定块;451、推料固定块;452、第二推料支架;453、圆柱销;455、第三轴承;456、导轮;457、导轮销;458、第二轴承;459、第一滚轮;
[0038]501、出料轨道板;502、出料气缸架;503、出料线性滑轨;504、出料线性连接板;505、出料压块;506、出料垂直气缸座;507、出料垂直移动气缸;508、出料调节固定板;509、出料调节螺杆;510、出料调节螺母;511、出料垂直架;512、出料夹紧气缸座;513、出料夹紧气缸;514、出料吸干支架;515、出料推拉杆;516、出料活动导套座;517、出料马蹄架;518、第二镀铬轴支架;519、第三感应器架;520、第二镀铬轴;521、出料磁铁;522、出料黄头磁铁;523、出料限位板;524、出料横向调节座;525、出料横向调节板;526、出料滑块板;527、出料线性滑轨;528、出料中间块;529、出料机械手支架;530、出料水平移动气缸;531、出料出料连轴器;532、出料连接杆;533、第六调节螺杆;
[0039]601、方键;602、压块;603、拉缸底座;604、拉缸支架;605、过渡块;606、拉缸连接架;607、连接销;608、轨道座;609、拉缸;609_1、拉缸轴;610、主滑板;611、主刀架安装座;612、上斜刀座;613、下斜刀座;614、装刀垫片;615、定位块;616、调节螺栓;617、倒角刀座;618、第一出料托架;619、托架调刀座;620、调节板;621、出料托架推板;622、出料气缸架;623、出料连接架;624、第二出料托架;626、方销;627、拉削罩;628、拉刀;629、拉刀座;630、斜锲;631、拉刀调整块;
[0040]701、安装支架;702、气缸安装板;703、压油气缸;704、插针安装板;705、龙门框架;706、固定键;707、龙门安装座;708、调整块;709、压模板;710、模座垫板;711、模座;712、第二固定键;713、顶缸;714、顶缸座;715、辅助销;716、顶缸固定板;717、顶缸连接块;
[0041]901、滚轮轴;902、轴套;903、滚轮调节板;904、皮带连接架;905、防翻压条;906、跳针;907、跳针气缸座支架;908、913、跳针气缸座;909、主动轴支撑板;910、减速电机支撑板;911、传动轴;912、调节板;914、、915、跳针板;916、T型连接块;917、调节杆;918、铜挡条支架;919、挡条;920、底脚连接板;921、922、跳针气缸;923、底脚;924、减速电机;925、支撑板;926、输送皮带;
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0043]如图1所示,一种轴瓦卧式双片拉床;包括床身9,所述床身9上安装有自动输送装置8、拉销装置6、压油缸装置7、进料辅助装置1、进料机械手装置2、定位装置3、出料机械手装置5、出料输送装置4 ;所述拉销装置6安装于床身9上,且螺丝固定在床身9上;所述压油缸装置7安装在床身9的腰部位置,且螺丝固定在床身9上;所述床身9的前端设有固定板,为第一固定板(图中为标示);所述进料辅助装置I与所述送料机械手装置2均设置在该第一固定板上;所述送料机械手装置2安装在所述进料辅助装置I的上方,且与所述进料辅助装置I气动连接;所述拉销装置6上设有凹槽(图中为标示);所述自动输送装置8设置在该凹槽内;所述定位装置3设置在自动输送装置8上;所述出料输送装置4安装在自动输送装置8的尾端;所述床身9的尾端也设有一个固定架,为第二固定架(图中为标示);所述出料机械手装置5设置在该第二固定架上;所述出料机械手装置5与所述出料输送装置4气动连接;
[0044]如图2、3所示,所述进料辅助装置I包括安装底板100、第一调节螺杆101、第二调节螺杆129、第一气缸103、调节定位座100-1、第二支撑板118、进料安装主板、第二气缸126、导向板130及平推气缸135 ;所述调节定位座100-1安装在安装底板100上,且与安装底板螺栓连接;所述调节定位座100-1的前端设有调节定位块102 ;所述第一调节螺杆101穿过调节定位块102上的通孔后安装在安装底板100上;所述调节定位座100上设有一个气缸,为第一气缸103 ;第一气缸103控制第一调节螺杆101气动连接,并控制第一调节螺杆101的转动;所述调节定位座100-1的端部端设有加长板133,所述加长板133的尾端设有进料安装主板120 ;所述进料安装主板120与所述安装底板100螺栓固定;所述第一气缸103的尾端设有气缸连接座,为第一气缸连接座104 ;所述第一气缸连接座的尾端安装了一个气缸固定板,为第一气缸固定板105 ;所述第一气缸固定板105的下端安装一个气缸滑座115 ;所述气缸滑座115的下方安装一个连接板,为第一连接板116 ;所述第一连接板116与所述进料安装主板120焊接固定,这样有利于保证气缸滑座的稳定性;所述进料安装主板的尾端设有一个支撑板,为第二支撑板118 ;所述第二支撑板118与所述进料安装主板120螺栓连接;所述第二支撑板118上安装了一个过渡连接板,为第一过渡连接板119 ;所述第一过渡连接板119与所述第二支撑板118螺栓连接;所述第一过渡连接板119与所述第二支撑板118配合用于保证进料辅助装置I与进料机械手装置2衔接更夹紧促,保证良好的进料效果;进料安装主板120上安装有一个支撑板,为第三支撑板;第三支撑板的上端安装了一个导向板130,导向板130起到导向的作用;导向板130的内侧的尾端安装一个感应器固定座140 ;所述感应器固定座140螺栓固定在进料安装主板120上;所述感应器固定座140上设有感应器架138 ;所述感应器架138焊接固定在感应器固定座140上;所述感应器架138上设有进料感应器139,为第一感应器;通过该第一感应器139可以感应到轴瓦进料的情况、进度及速度,同时控制完成进料的辅助工作;所述感应座固定座140内侧设有一个导向轨,为第一导向轨141 ;该第一导向轨141螺栓固定在进料安装主板120上;进料安装主板120的尾端还设有四个螺母座121,该螺母座121用来实现进料辅助装置2与进料机械手装置I在进行物料传送过程中的限位;靠近内侧的螺母座121端设有定位膜活动底座122 ;所述定位膜活动底座与进料安装主板120螺丝连接;所述定位膜活动底座122上安装一个进料定位板123 ;进料定位板123用来实现进料过程中的定位,保证进料的精准性;所述进料定位办123上安装了一个衬板124,为第一衬板,该衬板124是为了缓冲进料时进料辅助装置2与进料机械手装置I在进料过程中的摩擦;在导向板130内侧的前端设有黄铜推料板132,黄铜推料板132螺栓连接在进料安装主板120上;在黄铜推料板132上设有衬板,为第二衬板131,第二衬板131用来
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