一种锻压定位装置的制造方法

文档序号:8835628阅读:133来源:国知局
一种锻压定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压设备技术领域,尤其涉及一种锻压定位装置。
【背景技术】
[0002]锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。液压机是一种常见的锻压设备中,有液压缸的活塞杆下端固定连接冲头或模具对固定在底座上的坯料施力。现有的液压机锻压中,仅靠支架支撑液压机,液压缸的活塞杆上下运动,冲击力较大,活塞杆在运动过程中易发生细微的偏移,影响锻压的精准度,需要跟多次的锻压方能达到最终的成品,降低了锻压的生产效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是现有的液压机锻压中活塞杆运动中易发生偏移,影响锻压的精准度,降低了生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种锻压定位装置。所述锻压定位装置,与液压锻压设备配合使用,包括支架和设置在支架上的固定座。所述固定座与锻压活塞杆固定连接,其上设有与锻压活塞杆相配合的固定孔,所述固定座的一端与支架滑动连接,锻压活塞杆带动固定座上下运动。
[0005]进一步地,所述支架上设有滑槽,固定座上设有与滑槽相配合的滑块。
[0006]优选地,所述滑槽内设有弹簧,其一端与滑槽的下端固定连接,另一端与滑块固定连接。
[0007]优选地,所述支架为两个,沿固定座对称设置。
[0008]优选地,所述支架为三个,所述固定座的截面为圆形,支架沿固定座的圆周均匀设置。
[0009]进一步地,所述固定座上设有若干紧固孔,其轴线与固定孔的轴向相垂直,紧固孔的一端终止于固定座的外表面,另一端终止于固定孔。
[0010]优选地,所述固定座上固定孔的内设有环槽,其轴线与固定孔的轴线相重合,所述环槽内设有缓冲圈。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的锻压定位装置,结构简单,可方便快捷地设置与液压锻压装置配合使用,对锻压活塞杆进行定位,限制其在水平方向上的偏移,提高了锻压的精准度,提高了生产效率。本实用新型中,固定座与锻压活塞杆固定连接,固定座在支架上滑动,从而定位锻压活塞杆,防止其发生偏移,定位简便准确,适于锻压设备的应用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视示意图。
[0014]图3是本实用新型的另一种实施方式的俯视示意图。
[0015]图中:1-支架,101-辅助支架,2,2'-固定座,201-固定孔,202-固定套,203-紧固孔,204-环槽,205-缓冲圈,3-滑槽,4,4r -滑块,401-凸边,5-弹簧。
【具体实施方式】
[0016]为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0017]如图1-图3所示,一种锻压定位装置,与液压锻压设备配合使用,包括支架I和设置在支架I上的固定座2。
[0018]支架I的下端设有与支架I固定连接的辅助支架101,进一步稳固支撑支架I。支架I上设有滑槽3。
[0019]固定座2中开有与锻压活塞杆相配合的固定孔201。固定孔201内其内壁上开有环槽204,环槽204内设有缓冲圈205。缓冲圈205与环槽204过盈配合,缓冲圈205凸出环槽,与锻压活塞杆的外表面想贴合,材质可为橡胶或硅胶等。缓冲圈205 —方面进一步稳固锻压活塞杆,使其与固定座2的连接更为紧密,另一方面缓冲锻压活塞杆受到的冲击力。固定座2的上表面上设有固定套202,其内直径与固定孔201的直径相同。固定套202的内表面上同样设有环槽204和缓冲圈205。固定套202上还设有紧固孔203,其沿固定套202的径向设置,其贯穿固定套202。固定螺栓可穿过紧固孔终止于锻压活塞杆的表面,紧固锻压活塞杆。
[0020]固定座2与支架滑动连接,其上设有与滑槽3相配合的滑块4。滑槽3中设有弹簧5,其一端与滑槽3的下端固定连接,另一端与滑块4固定连接。锻压活塞杆带动固定座2上下移动时,弹簧缓冲滑块4的压力,减少锻压活塞杆的额外做功。
[0021]在一种实施方式中,如图1和图2所示,支架I为两个,沿固定座2对称设置。滑块4的两侧面上设有凸边401,滑槽3的两侧面上开有与滑槽相配合的边槽。
[0022]在另一种实施方式中,固定座W的截面为圆形。支架I为三个,沿固定座W的圆周均匀设置。滑块4'为T型,滑槽3为与之相配合的T型。
[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种锻压定位装置,与液压锻压设备配合使用,其特征在于:包括支架和设置在支架上的固定座; 所述固定座与锻压活塞杆固定连接,其上设有与锻压活塞杆相配合的固定孔;所述固定座的一端与支架滑动连接,锻压活塞杆带动固定座上下运动。
2.根据权利要求1所述的锻压定位装置,其特征在于:所述支架上设有滑槽,固定座上设有与滑槽相配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的锻压定位装置,其特征在于:所述滑槽内设有弹簧,其一端与滑槽的下端固定连接,另一端与滑块固定连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的锻压定位装置,其特征在于:所述支架为两个,沿固定座对称设置。
5.根据权利要求1-3任一所述的锻压定位装置,其特征在于:所述支架为三个,所述固定座的截面为圆形,支架沿固定座的圆周均匀设置。
6.根据权利要求1-3任一所述的锻压定位装置,其特征在于:所述固定座上设有若干紧固孔,其轴线与固定孔的轴向相垂直;所述紧固孔的一端终止于固定座的外表面,另一端终止于固定孔。
7.根据权利要求6所述的锻压定位装置,其特征在于:所述固定座上固定孔的内设有环槽,其轴线与固定孔的轴线相重合,所述环槽内设有缓冲圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种锻压定位装置,属于锻压设备技术领域。包括支架和设置在支架上的固定座。所述固定座与锻压活塞杆固定连接,其上设有与锻压活塞杆相配合的固定孔。所述固定座的一端与支架滑动连接,锻压活塞杆带动固定座上下运动。本实用新型提供的锻压定位装置,结构简单,可方便快捷地设置与液压锻压装置配合使用,对锻压活塞杆进行定位,限制其在水平方向上的偏移,提高了锻压的精准度,提高了生产效率。
【IPC分类】B21J13-04
【公开号】CN204545297
【申请号】CN201520008744
【发明人】杜志生
【申请人】天津奥特盛业重型锻压有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月7日
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