一种新型φ25H7铰刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型Φ25Η7铰刀。
【背景技术】
[0002]机械加工生产汽缸盖的过程中，要在汽缸盖上打很多阀杆孔，其中一种阀杆孔Φ25Η7Χ62πιπι，光洁度要求0.8，用Φ 25Η7铰刀加工最后一道工序，由于孔深和工件外形内凹，机床外部喷水无法到达孔处，造成局部温度过高且排肩不畅通，孔的内壁光洁度很差，有明显的纹路，光洁度在1.5左右，刀具磨损的速度也很快，平均每加工40个缸盖就需要更换新的铰刀，加工成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、操作灵活，加工工艺简单，且使用寿命长，工作效率高的新型Φ25Η7铰刀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种新型Φ25Η7铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀柄部和加工刃部，所述铰刀本体的轴向上开有喷水孔，所述喷水孔的一端与铰刀本体的刀柄部上的顶针孔相通，铰刀本体的加工刃部上还开有三个相互交叉的通孔，所述通孔开在加工刃部的中部，通孔与所述喷水孔连通。
[0005]在上述方案基础上优选，所述喷水孔和通孔均采用Φ6枪钻加工成型。
[0006]在上述方案基础上优选，所述喷水孔和通孔在加工的过程中采用铜皮保护刀具刃部。
[0007]在上述方案基础上优选，所述两个相邻通孔之间夹角为60°。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:在原有的Φ25Η7铰刀上加工一个沿轴向分布的喷水孔，喷水孔的一端与外界相通，用来灌水，一端不与外界相通，在加工刃部的中部开设三个相互交叉的通孔，这样可以方便采用中央喷水模式，让切肩液通过改制的铰刀内部交叉孔润滑工件孔内壁，增加排肩量，降低加工区域温度，最终使孔的内壁光洁度达到0.8 ;而且刀具磨损率大大降低，平均加工250只缸盖才需要更换新的铰刀，降低了生产成本。本实用新型设计新颖，构造合理，操作灵活方便，加工工艺简单，具有广泛的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型加工刃部的横截面图。
[0011]图中标号为:1-刀柄部，2-加工刃部，3-喷水孔，4-通孔。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0014]参照图1和图2可知，一种新型Φ25Η7铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀柄部I和加工刃部2，所述铰刀本体的轴向上开有喷水孔3，所述喷水孔3的一端与铰刀本体的刀柄部I上的顶针孔相通，铰刀本体的加工刃部2上还开有三个相互交叉的通孔4，所述通孔4开在加工刃部2的中部，通孔4与所述喷水孔3连通。
[0015]进一步的，所述喷水孔3和通孔4均采用Φ 6枪钻加工成型，加工工艺简单，加工尺寸合理。
[0016]进一步的，所述喷水孔3和通孔4在加工的过程中采用铜皮保护刀具刃部，采用铜皮保护能够有效防止加工刃部2的刀刃被枪钻碰坏，也能防止加工人员被加工刃部2的刀刃刮伤。
[0017]进一步的，为了使整个加工刃部2上喷水均匀，所述两个相邻通孔4之间夹角为60。
[0018]在原有的Φ25Η7铰刀上加工一个沿轴向分布的喷水孔3，在加工刃部2的中部开设通孔4，取材简易，加工工艺简单，这样可以方便采用中央喷水模式，让切肩液通过改制的铰刀内部交叉孔润滑工件孔内壁，增加排肩量，降低加工区域温度，最终使孔的内壁光洁度达到0.8 ;而且刀具磨损率大大降低，平均加工250只缸盖才需要更换新的铰刀，延长了Φ 25H7铰刀的使用寿命，降低了生产成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型Φ25Η7铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀柄部和加工刃部，其特征在于:所述铰刀本体的轴向上开有喷水孔，所述喷水孔的一端与铰刀本体的刀柄部上的顶针孔相通，铰刀本体的加工刃部上还开有三个相互交叉的通孔，所述通孔开在加工刃部的中部，通孔与所述喷水孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型Φ25H7铰刀，其特征在于:所述喷水孔和通孔均采用Φ 6枪钻加工成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型Φ25H7铰刀，其特征在于:所述喷水孔和通孔在加工的过程中采用铜皮保护刀具刃部。
4.根据权利要求1所述的一种新型Φ25H7铰刀，其特征在于:所述两个相邻通孔之间夹角为60°。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型φ25H7铰刀。包括铰刀本体，所述铰刀本体包括刀柄部和加工刃部，所述铰刀本体的轴向上开有喷水孔，所述喷水孔的一端与铰刀本体的刀柄部上的顶针孔相通，铰刀本体的加工刃部上还开有三个相互交叉的通孔，所述通孔开在加工刃部的中部，通孔与所述喷水孔连通。本实用新型设计新颖，构造合理，采用中央喷水模式，让切屑液通过改制的铰刀内部交叉孔润滑工件孔内壁，增加排屑量，降低加工区域温度，最终使孔的内壁光洁度达到0.8，另外刀具磨损率降低，平均加工250只缸盖才需要更换新的铰刀，降低了生产成本。
【IPC分类】B23D77-00
【公开号】CN204545587
【申请号】CN201520045230
【发明人】韩加振, 杨基义
【申请人】安庆中船动力配套有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月20日