一种修边与裁切一体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于裁切技术领域，具体涉及一种修边与裁切一体装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工过程中，裁切修边常用方法有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手动切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件。小批量和大工件切割。其他类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对于手动和半自动切割方法来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，但是其成本较高。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方法比较普遍。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种修边与裁切一体装置。
[0004]技术方案:本实用新型公开了一种修边与裁切一体装置，包括用于产品修边的修料机台、导料台面和裁料机台；修料机台包括固定支架和修边刀具，固定支架包括上端面和下端面，修边刀具设置于上端面和下端面之间，且可沿上端面进行左右移动；固定支架的下端面与导料台面的一端相连，导料台面上设有导料限位块，裁料机台包括门字形结构的固定座，该固定座与导料台面的另一端相固连且该固定座内设有裁切刀具。根据实际要求，对修边刀具进行调节，修边之后的产品通过导料台面上的导料限位块的限位，保证产品无卷边等不良情况进入裁料机台，实现修边裁切一体。
[0005]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型还包括用于放置待裁切产品的架料机台和张紧产品的张料机台，所述架料机台设有辊轴，所述张料机台设有张紧辊，将产品放置于架料机台的辊轴上，拉出一定长度的产品进入张料机台对产品进行张紧，便于修料机台进行修边，提高工作效率，同时实现修边裁切自动化，提高修边裁切后的产品良率。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的架料机台的辊轴的离地高度高于张料机台的张紧辊的离地高度。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的上端面上设有刻度尺，根据实际的修边需求，通过刻度尺能够对修边刀进行精确调整。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的导料台面设有供导料限位块进行左右移动的活动轨道，根据实际的修边刀具位置可对导料限位块进行调整，对修边后的产品进行限位固定。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型还包括收料台面，收料台面与裁料机台相连，裁切后的产品直接进入收料台面，便于工人进行收料，提高工作效率，降低人工成本。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的修边刀具数目为2个，导料限位块数目为2块，采用两个修边刀具同时进行修边，保证产品修边精度，同时能够大大避免因修边产品卷边的情况发生。
[0011]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过两个修边刀具对产品两边同时进行修边，配合导料台面上的导料限位块对修边完的产品两侧进行限位固定，而后进行裁切收料，本实用新型结构简单，有效实现修边和裁切一体化和自动化，提高工作效率，减少修边不良品，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]I —架料机台、2 —张料机台、3 —修料机台、4 —导料台面5 —裁料机台、6 —收料机台、11一棍轴21—张紧棍、33—修边刀具、31—上端面、32—下端面、41导料限位块、42—活动轨道。
【具体实施方式】
[0014]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0016]如图1所示，本实施例的一种修边与裁切一体装置，包括放置待裁切产品的架料机台1、张紧产品的张料机台2、用于产品修边的修料机台3、导料台面4、裁料机台5和收料机台6，架料机台I设有辊轴11，张料机台2设有张紧辊21，架料机台I的辊轴11的离地高度高于张料机台2的张紧辊21的离地高度，将产品放置于架料机台I的辊轴11上，拉出一定长度的产品进入张料机台2对产品进行张紧，便于修料机台3进行修边；修料机台3包括固定支架和修边刀具33，固定支架包括上端面31和下端面32，上端面31上设有刻度尺，2个修边刀具33设置于上端面31和下端面32之间，且均可沿上端面32进行左右移动；固定支架的下端面32与的导料台面4的一端相连，导料台面4中间两侧均设有导料限位块41及供导料限位块41进行左右移动的活动轨道42，根据实际的修边刀具33位置可对导料限位块41进行调整，对修边后的产品进行限位固定。裁料机台5包括门字形结构的固定座，该固定座与导料台面4的另一端相固连且该固定座内设有裁切刀具，收料台面6与裁料机台5相连，裁切后的产品直接进入收料台面6，便于工人进行收料。
[0017]本实施例对卷状半固化片进行修边裁切，原卷状半固化片宽250mm，需将卷状半固化片修边为宽246mm，控制两个修边刀具的间距在246mm，将卷状半固化片放置在架料机台I的辊轴11上，拉出一定长度的卷状半固化片穿过张料机台2至导料台面4，使卷状半固化片紧绷拉直，启动工作按钮，修料机台3两侧的修边刀具33对卷状半固化片进行修边，已修边好宽幅为246_的半固化片，通过导料台面4的导料限位块41，输送至裁切机台5，根据实际需求，将半固化片裁切成单片半固化片，成品落至收料台面6上，完成修边裁切一体工作。
[0018]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种修边与裁切一体装置，其特征在于:包括用于产品修边的修料机台、导料台面和裁料机台；所述修料机台包括固定支架和修边刀具，所述固定支架包括上端面和下端面，修边刀具设置于上端面和下端面之间，且可沿上端面进行左右移动；所述固定支架的下端面与导料台面的一端相连，所述导料台面上设有导料限位块，所述裁料机台包括门字形结构的固定座，该固定座与导料台面的另一端相固连且该固定座内设有裁切刀具。
2.根据权利要求1所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:还包括用于放置待裁切产品的架料机台和张紧产品的张料机台，所述架料机台设有辊轴，所述张料机台设有张紧辊。
3.根据权利要求2所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:所述架料机台的辊轴的离地高度高于张料机台的张紧辊的离地高度。
4.根据权利要求1所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:所述上端面上设有刻度尺。
5.根据权利要求1所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:所述导料台面设有供导料限位块进行左右移动的活动轨道。
6.根据权利要求1所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:还包括收料台面，所述收料台面与裁料机台相连。
7.根据权利要求1所述的一种修边与裁切一体装置，其特征在于:所述修边刀具数目为2个，所述导料限位块数目为2块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种修边与裁切一体装置，包括用于产品修边的修料机台、导料台面和裁料机台；修料机台包括固定支架和修边刀具，固定支架包括上端面和下端面，修边刀具设置于上端面和下端面之间，且可沿上端面进行左右移动；固定支架的下端面与导料台面的一端相连，导料台面上设有导料限位块，裁料机台包括门字形结构的固定座，该固定座与导料台面的另一端相固连且该固定座内设有裁切刀具。根据实际要求，对修边刀具进行调节，修边之后的产品通过导料台面上的导料限位块的限位，保证产品无卷边等不良情况进入裁料机台，实现修边裁切一体。
【IPC分类】B23P23-02
【公开号】CN204545941
【申请号】CN201520168569
【发明人】黄柏翰, 蓝国凡
【申请人】昆山意力电路世界有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月25日