一种焊带压延机压力自动调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力自动调整装置，尤其是涉及一种焊带压延机压力自动调整装置。
【背景技术】
[0002]光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。焊带宽度的一致性是焊带质量的重要参数，如果焊带一致性不高的话，电池片会露白，影响组件外观。
[0003]光伏焊带是依靠焊带压延机加工出来的，焊带压延机是一种生产线速度高的高强度、高精度设备，设计焊带压延机是为了在高速下生产质量符合要求的制品，达到最高的经济性和最佳的使用价值。然而，在加工焊带时，现有技术手段还是依靠人工用个游标卡尺测量焊带宽度，一旦宽度不符合标准，就要停机重新调整压延机的压力，同时加工好的焊带也被报废。因此，如何在保证加工精度的情况下实现高速生产，是本行业亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种焊带压延机压力自动调整装置，无需人工介入，能够在自动测量焊带宽度时，同时自动调整压延机压力，解决了现有技术存在的技术难题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种焊带压延机压力自动调整装置，包括焊带压延机，该焊带压延机两侧分别设有铜丝导轮和焊带导轮，铜丝沿所述铜丝导轮进入所述焊带压延机的辊筒中，被压制展延成一定厚度和表面形状的铜带，再通过所述焊带导轮张紧后，输送入冷却水池；所述焊带压延机与焊带导轮之间，设有一用于在线测量焊带宽度的激光测宽仪，所述激光测宽仪的数据输出端连接于一单片机系统的数据输入端；所述焊带压延机的机架上端设有一蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆一端设有齿轮，该齿轮通过同步带与一步进电机主轴上的主动齿轮形成带传动机构，该步进电机的控制端与所述单片机系统的数据输出端连接；所述蜗轮下端面中心位置设有一丝杆，该丝杆与所述焊带压延机顶板上的螺孔螺旋配合，所述丝杆的下端与所述焊带压延机的辊筒上端面相抵。
[0006]工作原理:在加工焊带时，激光测宽仪在线测量焊带宽度，并将数据输入单片机系统，当焊带宽度波动范围超过设定值，单片机系统驱动步进电机正向或反向旋转，通过蜗轮蜗杆机构和丝杆，调整焊带压延机的辊筒的压力，从而达到自动测量焊带宽度和自动调整压延机压力的目的。
[0007]有益效果:该机构具有自动化程度高，可无人值守下实现高速生产，节省人力，降低劳动强度，生产出的焊带质量稳定，生产损耗少等特点。
【附图说明】
[0008]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0009]图1为本实用新型的立体示意图。
[0010]图中:I焊带压延机，2铜丝导轮，3焊带导轮，4激光测宽仪，5蜗轮，6蜗杆，7步进电机，8丝杆，9同步带。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0013]参见图1，如图所示，一种焊带压延机压力自动调整装置，包括焊带压延机1，焊带压延机I两侧分别设有铜丝导轮2和焊带导轮3，铜丝沿铜丝导轮2进入焊带压延机I的辊筒中，被压制展延成一定厚度和表面形状的铜带，再通过焊带导轮3张紧后，输送入冷却水池；焊带压延机I与焊带导轮3之间，设有一用于在线测量焊带宽度的激光测宽仪4，激光测宽仪4的数据输出端连接于一单片机系统的数据输入端；焊带压延机I的机架上端设有一蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆6 —端设有齿轮，齿轮通过同步带9与步进电机7主轴上的主动齿轮形成带传动机构，步进电机7的控制端与单片机系统的数据输出端连接；蜗轮5下端面中心位置设有一丝杆8，丝杆8与焊带压延机I顶板上的螺孔螺旋配合，丝杆8的下端与焊带压延机I的辊筒上端面相抵。
[0014]进一步的，所述蜗轮蜗杆机构包括至少一对蜗轮5和一根蜗杆6，两个蜗轮5分别与蜗杆6啮合，蜗轮5的数量还可以是三个或四个，成对地增加蜗轮5的数量，可以保证所述焊带压延机的辊筒的平稳度，保证焊带厚度不出现厚薄不均的问题。
[0015]工作原理:在加工焊带时，激光测宽仪4在线测量焊带宽度，并将数据输入单片机系统，当焊带宽度波动范围超过设定值，单片机系统驱动步进电机7正向或反向旋转，通过蜗轮蜗杆机构和丝杆8，调整焊带压延机I的辊筒的压力，从而达到自动测量焊带宽度和自动调整压延机压力的目的。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种焊带压延机压力自动调整装置，包括焊带压延机，该焊带压延机两侧分别设有铜丝导轮和焊带导轮，铜丝沿所述铜丝导轮进入所述焊带压延机的辊筒中，被压制展延成一定厚度和表面形状的铜带，再通过所述焊带导轮张紧后，输送入冷却水池；其特征在于:所述焊带压延机与焊带导轮之间，设有一用于在线测量焊带宽度的激光测宽仪，所述激光测宽仪的数据输出端连接于一单片机系统的数据输入端；所述焊带压延机的机架上端设有一蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆一端设有齿轮，该齿轮通过同步带与一步进电机主轴上的主动齿轮形成带传动机构，该步进电机的控制端与所述单片机系统的数据输出端连接；所述蜗轮下端面中心位置设有一丝杆，该丝杆与所述焊带压延机顶板上的螺孔螺旋配合，所述丝杆的下端与所述焊带压延机的辊筒上端面相抵。
2.根据权利要求1所述一种焊带压延机压力自动调整装置，其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构包括至少一对蜗轮和一根蜗杆，所述两个蜗轮分别与所述蜗杆啮合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力自动调整装置，尤其是涉及一种焊带压延机压力自动调整装置，包括焊带压延机，该焊带压延机两侧分别设有铜丝导轮和焊带导轮，所述焊带压延机与焊带导轮之间，设有一激光测宽仪，所述激光测宽仪的数据输出端连接于一单片机系统的数据输入端；所述焊带压延机的机架上端设有一蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆一端设有齿轮，该齿轮通过同步带与一步进电机形成带传动机构，该步进电机的控制端与所述单片机系统的数据输出端连接；所述蜗轮下端面中心位置设有一丝杆，所述丝杆的下端与所述辊筒上端面相抵。加工焊带时，激光测宽仪将数据输入单片机系统，当焊带宽度波动范围超过设定值，单片机系统驱动步进电机调整焊带压延机的辊筒的压力。
【IPC分类】B21B38-04, B21B37-60
【公开号】CN204564773
【申请号】CN201520208480
【发明人】柯强
【申请人】合肥市铜创光伏科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日