一种钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻床。
【背景技术】
[0002]钻床是机械加工中常见的设备之一，现有的钻床主要由底座、设置与底座上的立柱，固连在立柱上的主轴箱，主轴箱包括电机、传动机构、主轴以及安装在主轴上的钻头，电机旋转时，通过传动机构驱动主轴转动，从而实现对工件的钻孔加工。
[0003]现有的钻床，有的直接使用底座作为工作台，在底座上固定夹具用来固定工件，而有的钻床，会在底座的上方设置一个工作台，工作台与立柱相连，即工作台是可以沿着立柱上下移动，但是工作台却不能旋转，导致每次加工时，均需要对工件重新定位，导致加工效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种钻床，解决现有钻床的工作台不能旋转的问题，提高加工效率。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种钻床，包括底座，所述的底座的上固连有立柱，所述的立柱上设有主轴箱，所述的主轴箱中设置主轴，所述的主轴的底部设有钻头，所述的主轴箱的侧部还设置有能带动主轴上下移动的手柄，所述的底座上设置有工作台，所述的工作台底部的中心处固连有旋转轴，所述的立柱上活动套设有升降臂，且升降臂可定位在立柱上，所述升降臂的前端活动套设在旋转轴上，所述的旋转轴外固连有抵靠环一，所述的抵靠环一的顶部抵靠在工作台的底部，所述的抵靠环一的底部抵靠在升降臂的顶部，所述的底座上还固连有导向座，所述的旋转轴的底部穿过导向座中的导向孔，所述的旋转轴外固连有齿轮一，所述的底座上还固连有电机，所述的电机的主轴与减速器相连，所述的减速器的输出轴上固连有若干个齿轮二，且齿轮二均能与齿轮一相嗤合。
[0006]抵靠环一扩大了工作台与升降臂之间的接触面积，抵靠环一使升降臂能更好的对工作台进行固定，使工作台在加工时不会晃动；电机通过减速器、齿轮二、齿轮一带动旋转轴旋转，从而带动工作台旋转，使固定在工作台上的工件能转动到位，提高加工效率；导向座的设置，对旋转轴上下移动起到导向的作用，使工作台在上下位置调整时不会出现偏移的问题，而且工作台位置在上下调整时，齿轮一的位置也会出现变化，而在减速器的输出轴上设置若干个齿轮二保证齿轮一与齿轮二是肯定会啮合的，即保证电机能带动工作台旋转。
[0007]在上述的一种钻床中，所述的旋转轴外壁上还固连有抵靠环二，当抵靠环二抵靠在导向座上时，所述的工作台位于最低点。抵靠环二的设置是防止旋转轴和工作台掉下来，抵靠环二的设置提高工作台安装的牢固程度和稳定性。
[0008]在上述的一种钻床中，所述的齿轮二的数量为2-4个，且相邻的齿轮二之间的距离为0.5-lcmo齿轮不可能很厚，相邻两个齿轮之间的距离较少，就保证齿轮一和齿轮二能相互啮合。
[0009]在上述的一种钻床中，所述的减速器与导向座相固连。提高导向座和减速器安装的稳定性。
[0010]在上述的一种钻床中，所述的升降臂上设置有摇臂。通过摇臂带动升降臂上下移动，从而带动工作台上下移动。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的钻床具有以下优点:
[0012]1、本钻床的工作台可通过电机带动旋转，在加工工件时，保证工件位于加工位置上，提高加工效率。
[0013]2、本钻床减速器的输出轴上设置有多个齿轮二，且相邻的两个齿轮二之间的距离相对较小，保证工作台在上下移动调节时齿轮一和齿轮二均能相互啮合，使电机均能带动工作台旋转。
【附图说明】
[0014]图1是本钻床的整体结构示意图。
[0015]图中，1、底座；2、立柱；3、主轴箱；4、主轴；5、钻头；6、手柄；7、工作台；8、旋转轴；9、升降臂；10、抵靠环一 ；11、导向座；12、齿轮一 ；13、电机；14、减速器；15、输出轴；16、齿轮二；17、抵靠环二；18、摇臂。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，本钻床包括底座1、立柱2、主轴箱3、主轴4、钻头5、手柄6、工作台7、旋转轴8、升降臂9、抵靠环一 10、导向座11、齿轮一 12、电机13、减速器14、输出轴15、齿轮二 16、抵靠环二 17和摇臂18。
[0018]底座I呈板状，底座I的上固连有立柱2，立柱2上设有主轴箱3，主轴箱3中设置主轴4，主轴4的底部设有钻头5，主轴箱3的侧部还设置有能带动主轴4上下移动的手柄
6ο
[0019]底座I上设置有呈圆盘状的工作台7，工作台7底部的中心处固连有旋转轴8，立柱2上活动套设有升降臂9，升降臂9上设置有摇臂18，升降臂9可定位在立柱2上，升降臂9的前端活动套设在旋转轴8外，旋转轴8外固连有抵靠环一 10，抵靠环一 10的顶部抵靠在工作台7的底部，抵靠环一 10的底部抵靠在升降臂9的顶部。
[0020]底座I上还固连有导向座11，旋转轴8的底部穿过导向座11中的导向孔。旋转轴8外套有齿轮一 12，底座I上还固连有电机13，电机13的主轴4与减速器14相连，减速器14与导向座11相固连，本实施例中，减速器14的输出轴15上固连有两个齿轮二 16，相邻两个齿轮二 16之间的距离是0.75cm,在实际生产中，齿轮二 16的数量可以是三个或者四个，相邻两个齿轮二 16之间的距离可以是0.5cm或者1cm，且每个齿轮二 16均能与齿轮一12相啮合。旋转轴8外还固连有抵靠环二 17，当抵靠环二 17抵靠在导向座11上时，工作台7位于最低点。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了底座1、立柱2、主轴箱3、主轴4、钻头5、手柄6、工作台7、旋转轴8、升降臂9、抵靠环一 10、导向座11、齿轮一 12、电机13、减速器14、输出轴15、齿轮二 16、抵靠环二 17、摇臂18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种钻床，包括底座(I)，所述的底座⑴的上固连有立柱(2)，所述的立柱⑵上设有主轴箱(3)，所述的主轴箱(3)中设置主轴(4)，所述的主轴(4)的底部设有钻头(5)，所述的主轴箱(3)的侧部还设置有能带动主轴(4)上下移动的手柄(6)，其特征在于，所述的底座(I)上设置有工作台(7)，所述的工作台(7)底部的中心处固连有旋转轴(8)，所述的立柱(2)上活动套设有升降臂(9)，且升降臂(9)可定位在立柱(2)上，所述升降臂(9)的前端活动套设在旋转轴(8)上，所述的旋转轴(8)外固连有抵靠环一(10)，所述的抵靠环一(10)的顶部抵靠在工作台(7)的底部，所述的抵靠环一(10)的底部抵靠在升降臂(9)的顶部，所述的底座⑴上还固连有导向座(11)，所述的旋转轴⑶的底部穿过导向座(11)中的导向孔，所述的旋转轴⑶外固连有齿轮一(12)，所述的底座⑴上还固连有电机(13)，所述的电机(13)的主轴⑷与减速器(14)相连，所述的减速器(14)的输出轴(15)上固连有若干个齿轮二(16)，且齿轮二(16)均能与齿轮一(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于，所述的旋转轴⑶外壁上还固连有抵靠环二(17)，当抵靠环二(17)抵靠在导向座(11)上时，所述的工作台(7)位于最低点。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻床，其特征在于，所述的齿轮二(16)的数量为2-4个，且相邻的齿轮二(16)之间的距离为0.5-lcmo
4.根据权利要求3所述的一种钻床，其特征在于，所述的减速器(14)与导向座(11)相固连。
5.根据权利要求4所述的一种钻床，其特征在于，所述的升降臂(9)上设置有摇臂(18)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种钻床，属于机械技术领域。它解决了现有的钻床工作台不能旋转，加工效率低的问题。本钻床包括底座，底座的一侧固连有立柱，立柱上设有主轴箱，主轴箱中设置主轴，主轴箱的侧部还设置有能带动主轴上下移动的手柄，底座上设置有工作台，工作台底部的中心处固连有旋转轴，立柱上活动套设有升降臂，升降臂的前端套设在旋转轴上，旋转轴外壁上固连有抵靠环一，抵靠环一与工作台和升降臂均相抵靠，底座上还固连有导向座，旋转轴的底部穿过导向座中的导向孔，旋转轴外固连有齿轮一，电机的主轴与减速器相连，减速器的输出轴上固连有若干个齿轮二，且齿轮二均能与齿轮一相啮合。本钻床具有工作台可以旋转且加工效率高的优点。
【IPC分类】B23Q1-26, B23B47-00, B23B39-00
【公开号】CN204584320
【申请号】CN201520316155
【发明人】任永华
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月15日