一种螺旋挤压固液分离出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于畜禽养殖有机废弃物固液分离技术，主要涉及一种利用调压弹簧调整螺旋挤压固液分离出料压力的装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外螺旋挤压固液分离设备的分离固形物从出料端被分离出来的压力控制主要采用配重加压的方法来控制，存在的问题是分离固形物出料端压力难于调整，当被分离的物料成分发生变化以及对分离固形物的含水率有要求时难于实现。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研宄提供一种能够按照原料特点和分离固形物含水率需求无极调整分离套筒出料端分离压力的装置，研发的该装置具有结构简单、占用空间小、调整方便快捷的特点。能够代替配重式加压装置，解决压力调整范围小、调整困难的问题。
[0004]本发明的目的是这样实现的，在螺旋挤压固液分离机的出料端设有锥形出料套筒8，出料套筒出口端与阀板10接触形成封闭空间，阀板10和安装螺母9焊接成一体，安装螺母9通过螺纹安装在支撑芯轴6上，支撑芯轴6和螺纹管2是间隙配合，保证支撑芯轴6、安装螺母9和阀板10能够沿轴向直线运动，出料套筒8与连接杆7、立板1、螺纹管2焊接成一体，三个连接杆7和立板I保证螺纹管2和出料套筒8的相对位置，两个锁紧螺母3通过螺纹安装在螺纹管2上，锁紧螺母3通过相接触的弹簧座4控制弹簧5被压缩长度，弹簧5通过弹簧座11将压力传递给与安装螺母9焊接成一体的阀板10，通过调整锁紧螺母3的位置可以实现改变弹簧5被压缩的长度，就可以调节作用在安装螺母9和阀板10上的压力，两个锁紧螺母保证调整位置稳定，不会轻易由于振动而松动，装置实现对出料套筒分离固形物出料压力的稳定无级调节。
【附图说明】
[0005]图1是螺旋挤压固液分离出料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]在螺旋挤压固液分离机的出料端设有锥形出料套筒8，出料套筒出口端有焊接成一体的阀板10和安装螺母9，阀板10和安装螺母9通过螺纹安装在支撑芯轴6上，出料套筒8与连接杆7、立板1、螺纹管2焊接成一体，2个锁紧螺母3通过螺纹安装在螺纹管2上，锁紧螺母3通过相接触的弹簧座4控制弹簧5压力，弹簧5将压力传递给与安装螺母9接触的弹簧座11，通过调整锁紧螺母3的位置可以实现改变弹簧5被压缩的长度，就可以调节作用在安装螺母9和阀板10上的预紧力，实现对出料套筒分离固形物出料压力的无级调
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[0007]初始安装可以将装置按照说明书附图整体装配好后，将出料套筒安装到螺旋挤压固液分离机上，在螺旋挤压固液分离机开始分离前需要在分离套筒出料端放置粉碎的干草，只需旋松锁紧螺母3，旋下安装螺母9和阀板10，放置碎干草后旋装安装螺母9和支撑芯轴6，根据需求调整锁紧螺母3的位置就可以实现出料套筒分离固形物出料压力调整，当初始分离压力过大时可以适当调整锁紧螺母3的位置实现对出料套筒分离固形物出料压力的无级调节。
【主权项】
1.一种螺旋挤压固液分离出料装置，其特征在于在螺旋挤压固液分离机的出料端设有锥形出料套筒⑶，出料套筒出口端有焊接成一体的阀板(10)和安装螺母(9)，阀板(10)和安装螺母(9)通过螺纹安装在支撑芯轴(6)上，出料套筒(8)与连接杆(7)、立板(1)、螺纹管(2)焊接成一体，两个锁紧螺母(3)通过螺纹安装在螺纹管(2)上，锁紧螺母(3)通过相接触的弹簧座(4)控制弹簧(5)压力，弹簧(5)将压力传递给与安装螺母(9)接触的弹簧座(11)，通过调整锁紧螺母(3)的位置可以实现改变弹簧(5)被压缩的长度，就可以调节作用在安装螺母(9)和阀板(10)上的预紧力，实现对出料套筒分离固形物出料压力的无级调节。
【专利摘要】一种螺旋挤压固液分离出料装置，其特征在于在螺旋挤压固液分离机的出料端设有锥形出料套筒8，出料套筒出口端有焊接成一体的阀板10和安装螺母9，阀板10和安装螺母9通过螺纹安装在支撑芯轴6上，出料套筒8与连接杆7、立板1、螺纹管2焊接成一体，保证出料套筒8和螺纹管2的相对位置，两个锁紧螺母3通过螺纹安装在螺纹管2上，锁紧螺母3通过相接触的弹簧座4控制压缩弹簧5压力，弹簧5通过另一个弹簧座11将压力传递给安装螺母9和阀板10，通过调整锁紧螺母3的位置可以实现改变弹簧5被压缩的长度，就可以调节作用在安装螺母9和阀板10上的预压力，实现对出料套筒8分离固形物出料压力的无级调节。
【IPC分类】B30B15-32
【公开号】CN204605001
【申请号】CN201520170947
【发明人】关正军, 张旭, 王新志
【申请人】东北农业大学
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月25日