固液高效分离的螺旋挤压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固液高效分离的螺旋挤压装置，包括压滤缸体，压滤缸体上端配置有压滤盖，压滤盖与加压装置连接，压滤缸体内配置有螺旋活塞，螺旋活塞上分布有螺旋状挤压槽，所述压滤缸体内部为与螺旋螺旋活塞匹配的多边形腔体，压滤缸体与压滤盖共同配置有第一锁紧装置，压滤缸体下端配置有底座，底座上带有安装槽，安装槽底部带有排水孔，安装槽内设置有带过滤孔的金属滤板，金属滤板上放置有滤布，底座与压滤缸体共同配置有第二锁紧装置，底座设置于支架上。该固液高效分离的螺旋挤压装置的结构简单、成本低廉且能够更好地对物料进行压滤。
【专利说明】固液高效分离的螺旋挤压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固液高效分离的螺旋挤压装置。
【背景技术】
[0002]传统物料压滤的装置十分庞大，设备的成本也较高，而且压滤效率较差，操作比较繁琐。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉且能够更好地对物料进行压滤的固液高效分离的螺旋挤压装置。
[0004]为此，本实用新型提供的固液高效分离的螺旋挤压装置，包括压滤缸体，压滤缸体上端配置有压滤盖，压滤盖与加压装置连接，压滤缸体内配置有螺旋活塞，螺旋活塞上分布有螺旋状挤压槽，所述压滤缸体内部为与螺旋螺旋活塞匹配的多边形腔体，压滤缸体与压滤盖共同配置有第一锁紧装置，压滤缸体下端配置有底座，底座上带有安装槽，安装槽底部带有排水孔，安装槽内设置有带过滤孔的金属滤板，金属滤板上放置有滤布，底座与压滤缸体共同配置有第二锁紧装置，底座设置于支架上。
[0005]在本实用新型中，该装置巧妙地采用呈多边形结构的挤压螺杆与圆柱形结构的挤压腔相结合的结构，利用多边形的挤压螺杆与圆柱形腔体的配合以实现两者的挤压功能，当挤压螺杆在腔体内匀速旋转时，腔体内压强会按照一定的比例交替变化，产生周期性冲击力，从而实现更好的挤压推进效果，特别地，由于不需要在挤压腔体内加工多边形结构，使其结构设计简单、加工方便、成本降低、生产和安装效率明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型提供的固液高效分离的螺旋挤压装置结构示意图。
[0007]图2为图1中的底座的结构平面示意图。
[0008]图3为图1中的压滤缸体的结构平面示意图。
[0009]图4为图1中的压滤盖的结构平面示意图。
[0010]图5为图1中的金属滤板的结构平面示意图。
[0011]图6为图1中的滤布的结构平面示意图。
[0012]图7为图1中的压环的结构平面示意图。
[0013]图8为图1的A处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型提供的固液高效分离的螺旋挤压装置，包括压滤缸体1，压滤缸体I上端配置有压滤盖2，压滤盖2与加压装置连接，压滤缸体I内配置有螺旋活塞，螺旋活塞上分布有螺旋状挤压槽，所述压滤缸体内部为与螺旋活塞匹配的多边形腔体，压滤缸体I与压滤盖2共同配置有第一锁紧装置，压滤缸体I下端配置有底座5，底座5上带有安装槽6，安装槽6底部带有排水孔7，安装槽6内设置有带过滤孔11的金属滤板8，金属滤板8上放置有滤布9，底座5与压滤缸体I共同配置有第二锁紧装置，底座5设置于支架10上。本实施例中，金属滤板8上滤孔周围具有凸起12，凸起12的顶端高于滤孔11的上端部，这种结构可使滤布9被凸起12顶起，从而加大了过滤面积，使压滤出来的水可更加顺利地流出。
[0015]如图1、图3、图4所示，在上述实施例的基础上，为了使固液高效分离的螺旋挤压装置的安装和拆卸更加方便，上述实施例中的第一锁紧装置包括设置于压滤盖2边缘的锁槽13和设置于压滤缸体I上部外侧的锁杆14，锁杆14带有外螺纹，锁杆14上螺纹连接有固定螺母15，锁杆14与设置于压滤缸体I上的连接座16摆动连接，所述锁杆14可摆动进入锁槽13内，固定螺母15可拧紧于锁槽13上。为了使锁杆在锁紧后不会轻易摆动，锁槽13上开设有插孔17，锁槽13配置有插杆，插杆插入插孔17内后卡住锁杆14。
[0016]如图1、图2、图3所示，在上述实施例的基础上，为了使固液高效分离的螺旋挤压装置的安装和拆卸更加方便，上述实施例中的第二锁紧装置包括设置于压滤缸体I下部外侧的锁槽13和设置于底座5边缘的锁杆14，锁杆14带有外螺纹，锁杆14上螺纹连接有固定螺母15，锁杆14与设置于底座5上的连接座16摆动连接，所述锁杆14可摆动进入锁槽13内，固定螺母15可拧紧于锁槽13上。
[0017]如图7所示，为了使滤布9能够被压紧在金属滤板8上，滤布9边沿压有压环18，压环18可置入安装槽6内。
【权利要求】
1.一种固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:包括压滤缸体，压滤缸体上端配置有压滤盖，压滤盖与加压装置连接，压滤缸体内配置有螺旋活塞，螺旋活塞上分布有螺旋状挤压槽，所述压滤缸体内部为与螺旋活塞匹配的多边形腔体，压滤缸体与压滤盖共同配置有第一锁紧装置，压滤缸体下端配置有底座，底座上带有安装槽，安装槽底部带有排水孔，安装槽内设置有带过滤孔的金属滤板，金属滤板上放置有滤布，底座与压滤缸体共同配置有第二锁紧装置，底座设置于支架上。
2.根据权利要求1所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述金属滤板上滤孔周围具有凸起，凸起的顶端闻于滤孔的上端部。
3.根据权利要求1或2所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述第一锁紧装置包括设置于压滤盖边缘的锁槽和设置于压滤缸体上部外侧的锁杆，锁杆带有外螺纹，锁杆上螺纹连接有固定螺母，锁杆与设置于压滤缸体上的连接座摆动连接，所述锁杆可摆动进入锁槽内，固定螺母可拧紧于锁槽上。
4.根据权利要求3所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述锁槽上开设有插孔，锁槽配置有插杆，插杆插入插孔内后卡住锁杆。
5.根据权利要求1或2所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述第二锁紧装置包括设置于压滤缸体下部外侧的锁槽和设置于底座边缘的锁杆，锁杆带有外螺纹，锁杆上螺纹连接有固定螺母，锁杆与设置于底座上的连接座摆动连接，所述锁杆可摆动进入锁槽内，固定螺母可拧紧于锁槽上。
6.根据权利要求5所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述锁槽上开设有插孔，锁槽配置有插杆，插杆插入插孔内后卡住锁杆。
7.根据权利要求1或2所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述滤布边沿压有压环，压环可置入安装槽内。
8.根据权利要求3所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述滤布边沿压有压环，压环可置入安装槽内。
9.根据权利要求4所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述滤布边沿压有压环，压环可置入安装槽内。
10.根据权利要求5所述的固液高效分离的螺旋挤压装置，其特征是:所述滤布边沿压有压环，压环可置入安装槽内。
【文档编号】B30B9/14GK203766068SQ201420147626
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月23日 优先权日:2014年3月23日
【发明者】王茜南 申请人:王茜南