石油套管切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油采集管材制造技术领域，尤其涉及一种石油套管切割装置。
【背景技术】
[0002]石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。
[0003]石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
[0004]石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
[0005]按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
[0006]石油套管在加工切割的过程中，由于其全金属的材质，在切割的过程中会产生大量的火花，并使管材和切割装置温度升高。现有的降温措施是在切割的过程中进行水冷降温，即在切口处喷水，这种措施会极大的降低切口处的温度。但随之带来新的问题，由于温度较高，会有大量的液态水雾化，转化为水蒸气或者水雾，这种弥漫在空气中的水分，在空气中散播会对切割设备及周边其他金属或电子设备造成腐蚀，进而影响其使用寿命，而且大量的余热的损失也是一种资源上的浪费。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的问题是:提供一种石油套管切割装置。
[0008]本实用新型的技术方案如下:一种石油套管切割装置，包括切割模块、固定模块、水冷降温模块，其特征在于:还包括除雾模块和余热回收模块；
[0009]所述切割模块包括切割电机、转向臂和切割锯；
[0010]所述固定模块包括放置平台，所述放置平台上设有固定卡；
[0011]所述水冷降温模块包括水管、加压器、喷头；
[0012]所述除雾模块包括位于切割模块顶部的出风口，以及位于出风口的鼓风机；
[0013]所述余热回收模块包括位于切割模块下的回收口，所述回收口内设有气液分离装置，气液分离装置内设有气体出口和液体出口，所述气体出口与外界联通，所述液体出口处设有过滤网，过滤网后设有热交换装置。
[0014]进一步，所述切割锯为圆锯。
[0015]进一步，所述喷头为可调整方向的喷头。
[0016]进一步，所述放置平台为两条中间设有间隔的导轨，所述导轨之间的间隔不大于待切割石油套管的半径。
[0017]再进一步，所述导轨之间的间隔可调。
[0018]进一步，所述气液分离装置包括蓄水池，位于蓄水池底部的液体出口，位于蓄水池上部的气体出口。
[0019]进一步，所述热交换装置为介质为水的热交换装置。
[0020]本实用新型的有益效果在于:在保证切割效果的前提下，有效的除去了水雾和水蒸气的影响，保护了设备，延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]其中:1、切割模块，2、固定模块，
[0023]3、水冷降温模块，4、除雾模块，
[0024]5、余热回收模块，6、切割电机，
[0025]7、转向臂8、切割锯，
[0026]9、放置平台，10、固定卡，
[0027]11、水管，12、加压器，
[0028]13、喷头，14、出风口，
[0029]15、鼓风机，16、回收口，
[0030]17、气液分离装置，18、气体出口，
[0031]19、液体出口20、过滤网，
[0032]21、热交换装置。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作出简要说明。
[0034]如图1所示，一种石油套管切割装置，包括切割模块1、固定模块2、水冷降温模块3，还包括除雾模块4和余热回收模块5。所述切割模块I包括切割电机6、转向臂7和切割锯8，所述切割锯8为圆锯。所述固定模块2包括放置平台9，所述放置平台9上设有固定卡10，所述放置平台9为两条中间设有间隔的导轨，所述导轨之间的间隔不大于待切割石油套管的半径，所述导轨之间的间隔可调。所述水冷降温模块3包括水管11、加压器12、喷头13，所述喷头13为可调整方向的喷头。所述除雾模块4包括位于切割模块I顶部的出风口 14，以及位于出风口 14的鼓风机15。所述余热回收模块5包括位于切割模块I下的回收口 16，所述回收口 16内设有气液分离装置17，气液分离装置17内设有气体出口 18和液体出口 19，所述气体出口 18与外界联通，所述液体出口 19处设有过滤网20，过滤网20后设有热交换装置21。所述气液分离装置17包括蓄水池，位于蓄水池底部的液体出口 19，位于蓄水池上部的气体出口 18。所述热交换装置21为介质为水的热交换装置
[0035]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种石油套管切割装置，包括切割模块(1)、固定模块(2)、水冷降温模块(3)，其特征在于:还包括除雾模块(4)和余热回收模块(5); 所述切割模块(I)包括切割电机(6)、转向臂(7)和切割锯(8)； 所述固定模块(2)包括放置平台(9)，所述放置平台(9)上设有固定卡(10); 所述水冷降温模块⑶包括水管(11)、加压器(12)、喷头(13); 所述除雾模块(4)包括位于切割模块(I)顶部的出风口(14)，以及位于出风口(14)的鼓风机(15)； 所述余热回收模块(5)包括位于切割模块(I)下的回收口(16)，所述回收口(16)内设有气液分离装置(17)，气液分离装置(17)内设有气体出口(18)和液体出口(19)，所述气体出口(18)与外界联通，所述液体出口(19)处设有过滤网(20)，过滤网(20)后设有热交换装置(21)。2.根据权利要求1所述石油套管切割装置，其特征在于:所述切割锯(8)为圆锯。3.根据权利要求1所述石油套管切割装置，其特征在于:所述喷头(13)为可调整方向的喂'头。4.根据权利要求1所述石油套管切割装置，其特征在于:所述放置平台(9)为两条中间设有间隔的导轨，所述导轨之间的间隔不大于待切割石油套管的半径。5.根据权利要求4所述石油套管切割装置，其特征在于:所述导轨之间的间隔可调。6.根据权利要求1所述石油套管切割装置，其特征在于:所述气液分离装置(17)包括蓄水池，位于蓄水池底部的液体出口(19)，位于蓄水池上部的气体出口(18)。7.根据权利要求1所述石油套管切割装置，其特征在于:所述热交换装置(21)为介质为水的热交换装置。
【专利摘要】本实用新型要解决的问题是：提供一种石油套管切割装置，包括切割模块、固定模块、水冷降温模块，还包括除雾模块和余热回收模块；所述切割模块包括切割电机、转向臂和切割锯；所述固定模块包括放置平台，所述放置平台上设有固定卡；所述水冷降温模块包括水管、加压器、喷头；所述除雾模块包括位于切割模块顶部的出风口，以及位于出风口的鼓风机；所述余热回收模块包括位于切割模块下的回收口，所述回收口内设有气液分离装置，气液分离装置内设有气体出口和液体出口，所述气体出口与外界联通，所述液体出口处设有过滤网。有益效果在于：在保证切割效果的前提下，有效的除去了水雾和水蒸气的影响，保护了设备，延长了设备的使用寿命。
【IPC分类】B23D45/12, B23D47/00, B23Q11/10, B23D47/04
【公开号】CN204639313
【申请号】CN201520146905
【发明人】陈兴桥, 杨雪连
【申请人】天津欧派卡石油管材有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月16日