金属锂锂棒自动剪切装置的制造方法_2

文档序号:9002446阅读:来源:国知局
15的内侧,固定套17固定安装在外固定筒15的右部内侧,导流筒16通过固定套17压紧在挤压模具3的出料端上,导流筒16的内径小于挤压模具3出料端的内径。这样,导流筒16起到将挤压好的锂棒导流出来,固定套17便于固定导流筒16。
[0021]如附图1、2所示,升降装置4为液压缸,在液压缸内有向下伸出的伸出杆13,在伸出杆13的下端通过连接件固定安装有切刀14,在支撑板6的中部设置有与切刀14相对应的切刀口。这样,通过伸出杆13的升降使切刀14上下运动,实现切割锂棒的目的。
[0022]如附图1、2所示,在伸出杆13的中部固定安装有U形压块18。这样,U形压块18便于切刀14在切割锂棒时压住锂棒,避免了锂棒的变形。
[0023]如附图1、2所示,在挤压机2和挤压模具3之间的支架I上通过连接杆19固定安装有左行程开关20,在挤压机2的挤压杆5上固定安装有与左行程开关20相对应的第一感应板。这样,通过第一感应板和左行程开关20便于控制挤压杆5的向右移动位置。
[0024]如附图1、2所示,在升降支座12的上部通过连接杆19固定安装有上行程开关21,在支撑板6上通过连接杆19固定安装有下行程开关22,在伸出杆13上固定安装与上行程开关21和下行程开关22相对应的第二感应板;或/和,外固定筒15和固定套17通过螺纹固定安装在一起。这样,通过上行程开关21、下行程开关22和第二感应板便于控制伸出杆13的升降位置;外固定筒15和固定套17通过螺纹固定安装在一起便于外固定筒15和固定套17之间的安装和拆卸。
[0025]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
[0026]本实用新型最佳实施例的使用过程:工作时,启动挤压机2和升降装置4,挤压机2上的挤压杆5挤压挤压模具3中的锂锭,将锂锭挤压成为锂棒从导流筒16出来,锂棒经过左支撑块9和右支撑块10上的弧形槽上时通过伸出杆13上的切刀14进行切割,切割后的锂棒通过右固定板8上的出料孔11出来,完成切割。
【主权项】
1.一种金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于包括支架、挤压机、挤压模具和升降装置;挤压机固定安装在支架的左部,在挤压机内有向右伸出的挤压杆,挤压模具对应固定安装在支架的右部,挤压杆和挤压模具的挤压端口相对应,在挤压模具的右侧出料端上固定安装有导流装置,导流装置的内径小于挤压模具出料端的内径,位于导流装置下方的支架右侧固定安装有支撑板,在支撑板的左部和右部分别固定安装有左固定板和右固定板,在左固定板的右侧中部固定安装有左支撑块,在右固定板的左侧中部固定安装有右支撑块,左支撑块和右支撑块之间有间距,在左支撑块和右支撑块的上端面上沿左右方向分别设置有开口朝上的弧形槽,左支撑块和右支撑块上的弧形槽分别与导流装置的出料端相对应,在左固定板和右固定板上分别设置有出料孔,左固定板和右固定板上的出料孔分别与左支撑块和右支撑块上的弧形槽相对应,升降装置通过升降支座固定安装在支撑板上,升降装置位于左支撑块和右支撑块之间的正上方,在升降装置内有向下伸出的伸出杆,在伸出杆的下端通过连接件固定安装有切刀。2.根据权利要求1所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于导流装置包括外固定筒、导流筒和固定套;外固定筒固定安装在挤压模具的出料端上,导流筒套装在外固定筒的内侧,固定套固定安装在外固定筒的右部内侧,导流筒通过固定套压紧在挤压模具的出料端上,导流筒的内径小于挤压模具出料端的内径。3.根据权利要求1或2所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于升降装置为液压缸,在液压缸内有向下伸出的伸出杆,在伸出杆的下端通过连接件固定安装有切刀,在支撑板的中部设置有与切刀相对应的切刀口。4.根据权利要求1或2所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于伸出杆的中部固定安装有U形压块。5.根据权利要求3所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于伸出杆的中部固定安装有U形压块。6.根据权利要求1或2所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于挤压机和挤压模具之间的支架上通过连接杆固定安装有左行程开关,在挤压机的挤压杆上固定安装有与左行程开关相对应的第一感应板。7.根据权利要求3所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于挤压机和挤压模具之间的支架上通过连接杆固定安装有左行程开关,在挤压机的挤压杆上固定安装有与左行程开关相对应的第一感应板。8.根据权利要求5所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于挤压机和挤压模具之间的支架上通过连接杆固定安装有左行程开关,在挤压机的挤压杆上固定安装有与左行程开关相对应的第一感应板。9.根据权利要求2所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于升降支座的上部通过连接杆固定安装有上行程开关,在支撑板上通过连接杆固定安装有下行程开关,在伸出杆上固定安装与上行程开关和下行程开关相对应的第二感应板;或/和,外固定筒和固定套通过螺纹固定安装在一起。10.根据权利要求8所述的金属锂锂棒自动剪切装置,其特征在于升降支座的上部通过连接杆固定安装有上行程开关,在支撑板上通过连接杆固定安装有下行程开关,在伸出杆上固定安装与上行程开关和下行程开关相对应的第二感应板;或/和,外固定筒和固定套通过螺纹固定安装在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及剪切装置技术领域,是一种金属锂锂棒自动剪切装置;其包括支架、挤压机、挤压模具和升降装置;挤压机固定安装在支架的左部,在挤压机内有向右伸出的挤压杆,挤压模具对应固定安装在支架的右部,挤压杆和挤压模具的挤压端口相对应,在挤压模具的右侧出料端上固定安装有导流装置,导流装置的内径小于挤压模具出料端的内径,位于导流装置下方的支架右侧固定安装有支撑板。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过挤压机、挤压模具、导流装置、升降装置和切刀的配合使用,实现自动切割锂棒的目的,避免了锂棒的变形,具有安全可靠的特点,降低了生产成本和工人的劳动强度,提高了生产效率。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN204657948
【申请号】CN201520366778
【发明人】黄晋, 王卫东
【申请人】乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月1日
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