离合器网件连接件钻孔装置的制造方法

文档序号:9002441阅读:272来源:国知局
离合器网件连接件钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及离合器网件连接件钻孔装置。
【背景技术】
[0002]用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔,各种零件的孔加工,除去一部分由车、盤、选等机床完成外,很大一部分是由钳工利用魅庞和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动:辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动,钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT1级以下,表面粗糙度为Ral2.5 ym左右、属粗加工。钻孔起始部位称孔口,侧部称孔壁,底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径,孔口直径称开孔口径,孔底直径称终孔直径,从孔口至孔底的距离H称钻孔深度,简称孔深,钻孔的某一段称孔段。钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,才能达到孔的位置精度要求较高。目前的钻孔装置只能加工外形标准的部件,对于不规则的部件则无法加工,适用性不强。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供及离合器网件连接件钻孔装置,以解决上述【背景技术】中提出的不能加工不规则部件的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供及离合器网件连接件钻孔装置,其特征在于:包括双向电机,所述双向电机的顶部设有第一主旋转轴,所述第一主旋转轴外面套有第一主旋转盘,所述双向电机的底部设有第二主旋转轴,所述第二主旋转轴外面套有第二主旋转盘,所述双向电机的一侧设有网件连接件,所述网件连接件包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板,所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板之间通过连接软带连接,所述网件连接件内设有支撑轴,所述支撑轴外面套有瓦楞式气胀轴,所述瓦楞式气胀轴包括第一瓦楞板、第二瓦楞板、第三瓦楞板、第四瓦楞板,所述第一瓦楞板与第一连接板相配合,所述第二瓦楞板与第二连接板相配合,所述第三瓦楞板与第三连接板相配合,所述第四瓦楞板与第四连接板相配合,所述第二连接板上方设有倒角轴,所述倒角轴连接第一从旋转轴,所述第一从旋转轴外面套有第一从旋转盘,所述第一主旋转盘、第一从旋转盘外面套有第一同步带,所述第四连接板的下方设有钻孔轴,所述钻孔轴外面套有第二从旋转轴,所述第二从旋转轴外面套有第二从旋转盘,所述第二主旋转盘、第二从旋转盘外面套有第一同步带。
[0005]所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板等长。
[0006]所述第一主旋转轴、第二主旋转轴对称设置。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本技术方案主要适用于网件连接件的钻孔与倒角加工,由于连接件为不规则形状,不易固定,通过支撑轴外面设置气胀轴,可以调节支撑轴与连接件之间的距离,适用性更强,另外钻孔与倒角一次完成,节省加工步骤,提高加工效率,钻孔轴与倒角轴通过同步带使用同一个电机,可以节省能源,环保节能。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0011]图中:1_双向电机,2-第一主旋转轴,3-第一主旋转盘,4-第一同步带,5-第一从旋转轴,6-第一从旋转盘,7-第二主旋转轴,8-第二主旋转盘,9-第二同步带,10-第二从旋转轴,11-第二从旋转盘,12-倒角轴,13-钻孔轴,14-网件连接件,15-第一连接板,16-第二连接板,17-第三连接板,18-第四连接板,19-连接软带,20-支撑轴,21-第一瓦楞板,22-第二瓦愣板,23-第二瓦愣板,24-第四瓦愣板,25-瓦愣式气胀轴。
[0012]本实施例包括双向电机1,双向电机I的顶部设有第一主旋转轴2,第一主旋转轴2外面套有第一主旋转盘3,双向电机I的底部设有第二主旋转轴7,第二主旋转轴7外面套有第二主旋转盘8,双向电机I的一侧设有网件连接件14,网件连接件14包括依次连接的第一连接板15、第二连接板16、第三连接板17、第四连接板18,第一连接板15、第二连接板16、第三连接板17、第四连接板18之间通过连接软带19连接,网件连接件14内设有支撑轴20,支撑轴20外面套有瓦楞式气胀轴25,瓦楞式气胀轴25包括第一瓦楞板21、第二瓦楞板22、第三瓦楞板23、第四瓦楞板24,第一瓦楞板21与第一连接板15相配合,第二瓦楞板22与第二连接板16相配合,第三瓦楞板23与第三连接板17相配合,第四瓦楞板24与第四连接板18相配合,第二连接板16上方设有倒角轴12,倒角轴12连接第一从旋转轴5,第一从旋转轴5外面套有第一从旋转盘6,第一主旋转盘3、第一从旋转盘6外面套有第一同步带4,第四连接板18的下方设有钻孔轴13,钻孔轴13外面套有第二从旋转轴10,第二从旋转轴10外面套有第二从旋转盘11,第二主旋转盘3、第二从旋转盘11外面套有第二同步带9o
[0013]第一连接板15、第二连接板16、第三连接板17、第四连接板18等长。
[0014]第一主旋转轴2、第二主旋转轴7对称设置。
[0015]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.离合器网件连接件钻孔装置,其特征在于:包括双向电机,所述双向电机的顶部设有第一主旋转轴,所述第一主旋转轴外面套有第一主旋转盘,所述双向电机的底部设有第二主旋转轴,所述第二主旋转轴外面套有第二主旋转盘,所述双向电机的一侧设有网件连接件,所述网件连接件包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板,所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板之间通过连接软带连接,所述网件连接件内设有支撑轴,所述支撑轴外面套有瓦楞式气胀轴,所述瓦楞式气胀轴包括第一瓦楞板、第二瓦楞板、第三瓦楞板、第四瓦楞板,所述第一瓦楞板与第一连接板相配合,所述第二瓦楞板与第二连接板相配合,所述第三瓦楞板与第三连接板相配合,所述第四瓦楞板与第四连接板相配合,所述第二连接板上方设有倒角轴,所述倒角轴连接第一从旋转轴,所述第一从旋转轴外面套有第一从旋转盘,所述第一主旋转盘、第一从旋转盘外面套有第一同步带,所述第四连接板的下方设有钻孔轴,所述钻孔轴外面套有第二从旋转轴,所述第二从旋转轴外面套有第二从旋转盘,所述第二主旋转盘、第二从旋转盘外面套有第一同步带。2.根据权利要求1所述的离合器网件连接件钻孔装置,其特征在于:所述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板等长。3.根据权利要求1所述的离合器网件连接件钻孔装置,其特征在于:所述第一主旋转轴、第二主旋转轴对称设置。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及离合器网件连接件钻孔装置,所述双向电机的顶部设有第一主旋转轴,所述第一主旋转轴外面套有第一主旋转盘,所述双向电机的底部设有第二主旋转轴,所述第二主旋转轴外面套有第二主旋转盘,所述双向电机的一侧设有网件连接件,所述第二连接板上方设有倒角轴,所述倒角轴连接第一从旋转轴,所述第一从旋转轴外面套有第一从旋转盘,所述第一主旋转盘、第一从旋转盘外面套有第一同步带,所述第四连接板的下方设有钻孔轴,所述钻孔轴外面套有第二从旋转轴,所述第二从旋转轴外面套有第二从旋转盘,所述第二主旋转盘、第二从旋转盘外面套有第一同步带。
【IPC分类】B23B31/40, B23P23/02, B23Q5/10
【公开号】CN204657943
【申请号】CN201520400019
【发明人】刘哲学, 田海全, 高长雨
【申请人】天津市鼎诚铝压铸件有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月11日
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