扭把一体成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁胆成型设备领域，尤其涉及一种打孔设备。
【背景技术】
[0002]锁胆在制作过程中，需要对其进行打孔和铆接。一般现有技术中，通常先采用打孔设备进行打孔加工，然后采用铆接设备进行铆接加工。两道工序分别采用不同的设备加工，这种做法导致了加工误差大大增加，且成品容易碰伤、质量不稳定、加工效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种扭把一体成型设备，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]扭把一体成型设备，包括底座、位于底座上用于固定工件的夹具机构、位于所述夹具机构上方的打孔机头、设置在所述打孔机头侧边的扭把、设置在所述打孔机头底部的打孔钻头，所述打孔机头底部还设有一铆头，所述铆头设置在所述打孔钻头侧边；
[0006]所述夹具机构包括固定在底座上的支撑块，所述支撑块上挖有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块在所述滑槽上前后滑动；
[0007]所述滑块上设有锁胆放置块，所述锁胆放置块上设有与左侧面联通的锁胆容纳槽。
[0008]本实用新型使用时，将锁胆从左往右插入锁胆容纳槽中，需要打孔和铆接的位置露出于锁胆容纳槽。调整滑块在滑槽上的位置，需要打孔的位置位于打孔钻头下方。手工转动扭把，打孔机头向下运动，带动打孔钻头向下运动过程中，对锁胆进行打孔，打孔完成后，扭把回位。然后调整滑块在滑槽上的位置，需要铆接的位置位于铆头下方。手工将铆接件放置在已打的孔中，手工转动扭把，打孔机头向下运动，带动铆头向下运动过程中，对锁胆进行铆接，铆接完成，扭把回位。本实用新型的设计，将原先加工打孔、铆接二道工序合二为一，保证了产品质量，大大提高了工作效率。
[0009]所述夹具机构还包括一倒置的“L”型定位块，所述定位块中的横段部分位于所述锁胆放置块和打孔机头之间，所述定位块中的竖段部分位于所述锁胆放置块的右侧，且固定在所述支撑块上；
[0010]所述定位块的横段部分上设有上下联通的铆接通孔。为了铆接方便和准确，本实用新型增设了定位块。使用时，可以手工将铆接件插到铆接通孔处，调整滑块在滑槽上的位置，需要铆接的位置位于铆接通孔下方，手工转动扭把，铆头穿过铆接通孔，将铆接件铆接入下方工件上的孔中，完成一次铆接。
[0011]所述夹具机构还包括两个限位装置，两个所述限位装置均包括限位连接块、位于所述限位连接块上的限位螺栓，两个所述限位连接块分别固定在所述支撑块的前后两侧面上，两个所述限位螺栓前后方向设置。通过调整限位螺栓的长度，可以限定滑块在所述滑槽上的前后限定位置。当滑块滑动到最后方时，锁胆放置块上的工件需要打孔的位置位于打孔钻头的正下方。当滑块滑动到最前方时，锁胆放置块上的工件需要铆接的位置位于铆头的正下方。这样，使用者在使用时，无需花时间微调滑块的位置，只要每次打孔前将滑块滑动到最后方，铆接时将滑块滑动到最前方即可实现打孔铆接工艺，整个操作及其简单、高效。当不同的工件所需要打孔和铆接的位置不同时，只要微调前后两个限位螺栓，即可操作相同一批的工件。
[0012]所述支撑块可以采用矩形支撑块，当所述打孔钻头和所述铆头前后设置时，所述滑槽的中心可以与所述支撑块的左右侧边平行。当所述打孔钻头设置在所述铆头左侧或右侧时，所述滑槽的中线与所述支撑块的前后侧边形成一夹角。倾斜设置的滑槽，不仅能配合打孔机头上打孔钻头和铆头的位置需要，而且在人工实际操作本实用新型时，可以直观的观察到锁胆上的孔位。
[0013]所述支撑块与所述底座可拆卸连接。
[0014]所述锁胆放置块与所述滑块可拆卸连接。以便根据需要更换夹具机构和锁胆放置块。
[0015]所述夹具机构采用铸铁材料制成的夹具机构。
[0016]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型将原来的打孔、铆接二道工序合二为一，保证了产品质量的同时，提高工作效率200 %。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种主视图；
[0018]图2为本实用新型的一种侧视图；
[0019]图3为本实用新型滑槽的一种结构示意图；
[0020]图4为本实用新型滑槽的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0022]参照图1、图2，扭把一体成型设备，包括底座1、位于底座I上用于固定工件的夹具机构、位于夹具机构上方的打孔机头2、设置在打孔机头2侧边的扭把3、设置在打孔机头2底部的打孔钻头21，打孔机头2底部还设有铆头22，铆头22设置在打孔钻头21侧边。
[0023]夹具机构采用铸铁材料制成的夹具机构。夹具机构包括固定在底座I上的支撑块41，支撑块41与底座I可拆卸连接。支撑块41可以采用矩形支撑块41。支撑块41上挖有滑槽42，滑槽42上设有滑块43，滑块43在滑槽42上前后滑动。滑块43上设有锁胆放置块44，锁胆放置块44上设有与左侧面联通的锁胆容纳槽。锁胆放置块44与滑块43可拆卸连接。以便根据需要更换夹具机构和锁胆放置块44。
[0024]当打孔钻头21和铆头22前后设置时，参照图3，滑槽42的中心可以与支撑块41的左右侧边平行。当打孔钻头21设置在铆头22左侧或右侧时，参照图4，滑槽42的中线与支撑块41的前后侧边形成一夹角，夹角的角度可以是30度、60度等，优选45度。
[0025]本实用新型使用时，将锁胆从左往右插入锁胆容纳槽中，需要打孔和铆接的位置露出于锁胆容纳槽。调整滑块43在滑槽42上的位置，需要打孔的位置位于打孔钻头21下方。手工转动扭把3，打孔机头2向下运动，带动打孔钻头21向下运动过程中，对锁胆进行打孔，打孔完成后，扭把3回位。然后调整滑块43在滑槽42上的位置，需要铆接的位置位于铆头22下方。手工将铆接件放置在已打的孔中，手工转动扭把3，打孔机头2向下运动，带动铆头22向下运动过程中，对锁胆进行铆接，铆接完成，扭把3回位。本实用新型的设计，将原先加工打孔、铆接二道工序合二为一，保证了产品质量，大大提高了工作效率。
[0026]夹具机构还包括一倒置的“L”型定位块45，定位块45中的横段部分位于锁胆放置块44和打孔机头2之间，定位块45中的竖段部分位于锁胆放置块44的右侧，且固定在支撑块41上。定位块45的横段部分上设有上下联通的铆接通孔。为了铆接方便和准确，本实用新型增设了定位块45。使用时，可以手工将铆接件插到铆接通孔处，调整滑块43在滑槽42上的位置，需要铆接的位置位于铆接通孔下方，手工转动扭把3，铆头22穿过铆接通孔，将铆接件铆接入下方工件上的孔中，完成一次铆接。
[0027]夹具机构还包括两个限位装置5，两个限位装置5均包括限位连接块、位于限位连接块上的限位螺栓，两个限位连接块分别固定在支撑块41的前后两侧面上，两个限位螺栓前后方向设置。通过调整限位螺栓的长度，可以限定滑块43在滑槽42上的前后限定位置。当滑块43滑动到最后方时，锁胆放置块44上的工件需要打孔的位置位于打孔钻头21的正下方。当滑块43滑动到最前方时，锁胆放置块44上的工件需要铆接的位置位于铆头22的正下方。这样，使用者在使用时，无需花时间微调滑块43的位置，只要每次打孔前将滑块43滑动到最后方，铆接时将滑块43滑动到最前方即可实现打孔铆接工艺，整个操作及其简单、高效。当不同的工件所需要打孔和铆接的位置不同时，只要微调前后两个限位螺栓，即可操作相同一批的工件。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.扭把一体成型设备，包括底座、位于底座上用于固定工件的夹具机构、位于所述夹具机构上方的打孔机头、设置在所述打孔机头侧边的扭把、设置在所述打孔机头底部的打孔钻头，其特征在于，所述打孔机头底部还设有一铆头，所述铆头设置在所述打孔钻头侧边； 所述夹具机构包括固定在底座上的支撑块，所述支撑块上挖有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块在所述滑槽上前后滑动； 所述滑块上设有锁胆放置块，所述锁胆放置块上设有与左侧面联通的锁胆容纳槽。2.根据权利要求1所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述夹具机构还包括一倒置的“L”型定位块，所述定位块中的横段部分位于所述锁胆放置块和所述打孔机头之间，所述定位块中的竖段部分位于所述锁胆放置块的右侧，且固定在所述支撑块上； 所述定位块的横段部分上设有上下联通的铆接通孔。3.根据权利要求1或2所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述夹具机构还包括两个限位装置，两个所述限位装置均包括限位连接块、位于所述限位连接块上的限位螺栓，两个所述限位连接块分别固定在所述支撑块的前后两侧面上，两个所述限位螺栓前后方向设置。4.根据权利要求3所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述支撑块采用矩形支撑块，当所述打孔钻头和所述铆头前后设置时，所述滑槽的中心与所述支撑块的左右侧边平行。5.根据权利要求3所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述支撑块采用矩形支撑块，当所述打孔钻头设置在所述铆头左侧或右侧时，所述滑槽的中线与所述支撑块的前后侧边形成夹角。6.根据权利要求1所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述支撑块与所述底座可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述锁胆放置块与所述滑块可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的扭把一体成型设备，其特征在于，所述夹具机构采用铸铁材料制成的夹具机构。
【专利摘要】本实用新型涉及锁胆成型设备领域，尤其涉及一种打孔设备。扭把一体成型设备，包括底座、夹具机构、打孔机头、扭把、打孔钻头、铆头。夹具机构包括支撑块，支撑块上挖有滑槽，滑槽上设有滑块，滑块在滑槽上前后滑动。滑块上设有锁胆放置块，锁胆放置块上设有与左侧面联通的锁胆容纳槽。由于采用上述技术方案，本实用新型将原来的打孔、铆接二道工序合二为一，保证了产品质量的同时，提高工作效率200％。
【IPC分类】B23Q3/06, B23P23/04
【公开号】CN204657947
【申请号】CN201520315476
【发明人】彭拯和
【申请人】上海英特罗机械电气制造股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日