专利名称：新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属新材料超薄锂带，特别是新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带。
背景技术：
现有的金属锂带技术主要通过除湿机、干燥室、挤压机、卷绕机、封口机等设备经 一次挤压成型的。此法生产效率低，生产成本高；且容易在生产过程中超薄金属锂带极易产 生折皱、锯齿、粘连、断带等现象；工人工作强度大，且有效使用率低，所以很难实现低成本 高效率的加工效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，本实用新型 解决了现有技术无法连续不间断生产超薄金属锂带并在生产超薄锂带的生产过程中极易 产生折皱、锯齿、粘连、断带等缺陷问题。本实用新型的新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，所述的锂带1是长条的带状 结构，锂带1卷绕在上盘2上。进一步地，新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，还具有如下特点，所述的锂带1 的厚度为0. 06mm-0. 1mm。或者，所述的锂带1的厚度为0. 6mm_0. 1mm。本实用新型的新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，能高于用户的要求提供国际 标准(锂带薄度0. Imm)更超薄的薄度(锂带薄度可以在0. 06mm-0. 1mm)，降低成本，提高锂 带质量；并且成品搬运和库存非常方便和安全；还可无限长度卷盘、无接头，满足新型磁卡 用锂电池的自动化、高速度生产，大幅度提高了其生产的效率。本实用新型是在洁净、恒温、干燥的环境中，在挤压机中特种模具一次挤压成型， 并用卷绕机卷绕上盘，真空充气，包装热合机封口而成的超薄金属锂带(锂带薄度可以在 0. 06mm)。
图1是本实用新型结构示意图。图中标号锂带1，上盘2。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1，新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，所述的锂带1是长条的带状结 构，锂带1卷绕在上盘2上。所述的锂带1的厚度为0. 06mm-0. 1mm。或者，所述的锂带1的 厚度为 0. 6mm-0. 1mm。目前国内生产厂商利用现有技术只能提供薄度为0. Imm以上的锂带，还没有本实用新型能批量提供薄度为0. 06mm锂带(如图一 N)。本实用新型制作用于磁卡的超薄电池， 此电池为世界先进产品。目前国内尚无厂家批量提供本实用新型的超薄金属锂带(薄度为 0. 06mm) 0 新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，本实用新型生产出的金属锂带薄度为 0.6-lmm，远远低于国际通用标准Imm以上。本实用新型是在洁净、恒温、干燥的环境中，在 挤压机中特种模具一次挤压成型，并用卷绕机卷绕上盘，真空充气，包装热合机封口而成的 超薄金属锂带(锂带薄度可以在0. 06mm-0. lmm)。
权利要求新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，其特征在于，所述的锂带(1)是长条的带状结构，锂带(1)卷绕在上盘(2)上。
2.如权利要求1所述的新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，其特征在于，所述的锂 带(1)的厚度为0. 06mm-0. 1謹。
3.如权利要求1所述的新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，其特征在于，所述的锂 带(1)的厚度为0. 6mm-0. 1mm。
专利摘要新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，涉及有色金属新材料超薄锂带，特别是新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带。所述的锂带(1)是长条的带状结构，锂带卷绕在上盘(2)上。所述的锂带的厚度为0.06mm-0.1mm。或者，所述的锂带的厚度为0.6mm-0.1mm。本实用新型的新型磁卡用锂电池负极超薄金属锂带，能高于用户的要求提供国际标准(锂带薄度0.1mm)更超薄的薄度(锂带薄度可以在0.06mm-0.1mm)，降低成本，提高锂带质量；并且成品搬运和库存非常方便和安全；还可无限长度卷盘、无接头，满足新型磁卡用锂电池的自动化、高速度生产，大幅度提高了其生产的效率。
文档编号H01M4/04GK201562710SQ20092020665
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者何卫东 申请人:重庆昆瑜锂业有限公司