钢丝绳拉拔模水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种钢丝绳拉拔模水冷装置。
【背景技术】
[0002]随着压实股钢丝绳在市场的占有量越来越高，市场对压实钢丝绳的品质要求也越来越苛刻，国内市场上比较重要的压实股钢丝绳还是使用的国外的钢丝绳，尽管国内钢丝绳在价格以及服务上比较占有优势，但是在钢丝绳品质上还存在着不小差距。除去钢丝绳生产原料也就是盘条生产与国外的差距，国内压实股钢丝绳在生产过程中的控制也与国外存在着不小差距，尤其在小的细节上处理的不够精细，这也是导致压实股钢丝绳使用寿命与国外钢丝绳相差较大的主要原因。
[0003]压实股钢丝绳在生产中主要有三种方式:模拉、辊轧、锻打。锻打由于效率过低在股压实中很少使用；辊轧由于辊轧器具的局限性，一套辊轧装置成本较高，且只能对一种规格绳股进行压实，成本较高，使用受限；模拉法成本低廉、改装简单，并且适用于各个规格的钢丝绳股，在国内市场上广泛被采用。
[0004]模拉钢丝绳股需要解决的主要问题便是模具冷却问题。现在模拉钢丝绳主要使用的冷却方法为简单油冷方法冷却，其冷却效果一般，在大压缩率的模拉中往往不能够达到良好的冷却效果，造成拉丝模寿命降低，造成钢丝绳生产成本大幅提高，严重的还会造成钢丝绳绳股表面钢丝过热而造成钢丝韧性、强度大幅降低，进而导致钢丝绳不合格。现有技术中虽然有一些水冷装置，但是这些水冷装置只能对拉拔后的钢丝绳进行简单的水冷，由于钢丝绳拉拔的过程中一定会淋油，因此这些水冷装置无法对拉拔后钢丝绳上多余的油液进行处理，只能后期靠人工对钢丝绳上的油液进行清除和收集，在这个过程中不仅需要消耗大量的人力物力，而且会对油液造成一定程度的浪费，对企业造成不必要的损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、生产成本低、油液不会浪费的钢丝绳拉拔模水冷装置。
[0006]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中，包括底座、水冷盒、拉拔模和除油器，底座顶端与内部开设有空腔的水冷盒底端密封连接，水冷盒上端和下端的侧壁上分别开设有进水口和出水口，水冷盒第一侧壁上开设有第一通孔，在与第一通孔相对的第二侧壁上开设有第二通孔，在第一通孔中沿水平方向设置有螺塞，在螺塞的顶端与底端之间开设有第三通孔，螺塞的顶端位于水冷盒外部，螺塞的底端伸入到空腔内部，在螺塞底端与第二侧壁之间设置有拉拔模，拉拔模的入口与螺塞的第三通孔连通，拉拔模的出口与第二通孔连通，在第二通孔下方的底座上开设有油液回收槽，油液回收槽中设置有除油器。
[0007]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述钢丝绳拉拔模水冷装置还包括圆环形防水垫片，防水垫片夹设在拉拔模的出口处与第二通孔的边缘之间。
[0008]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述第一通孔开设在水冷盒第一侧壁的中部位置，第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
[0009]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述第三通孔为倒锥形通孔。
[0010]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述第一侧壁内侧的螺塞上拧紧有螺母。
[0011]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述油液回收槽的侧壁上开设有出油
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[0012]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，其中所述底座的边缘位置并排开设有多个安装孔。
[0013]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置与现有技术不同之处在于:本实用新型在底座顶端设置有内部开设有空腔的水冷盒，在水冷盒的相对侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，在第一通孔中安装有螺塞，螺塞上开设有倒锥形第三通孔，螺塞一端位于水冷盒外部，另一端与拉拔模的入口连通，拉拔模的出口与第二通孔连通，对钢丝绳股整个拉拔过程中水冷盒的空腔中始终保持有冷却水在流动，有利于带走钢丝绳股拉拔过程中所产生的热量，达到更好的冷却效果。在拉拔模的出口处与第二通孔的边缘之间夹设有防水垫片，防水垫片不仅能够防止空腔中的水从第二通孔中渗出，而且避免了拉拔过程中的钢丝绳股与水接触，从而不会出现钢丝绳腐蚀生锈的现象，提高了钢丝绳的品质。在底座上开设有油液回收槽，并且在油液回收槽中设置有除油器，通过除油器能够对拉拔后钢丝绳上带出来的油液进行清除，清除后的油液流回到油液回收槽中，避免油液的浪费，大大节约了生产成本。
[0014]下面结合附图对本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置的图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，包括底座2、水冷盒1、螺塞3、拉拔模5和除油器11。底座2顶端的中间位置设置有长方体形水冷盒1，水冷盒I内部开设有空腔，水冷盒I底端与底座2顶端之间密封连接，在水冷盒I上端和下端的侧壁上分别开设有与空腔连通的进水口 12和出水口 11。在水冷盒I第一侧壁的中部位置开设有第一通孔，在与第一通孔相对的第二侧壁上开设有第二通孔8，第二通孔8的直径小于第一通孔的直径。在第一通孔中沿水平方向设置有螺塞3，在螺塞3的顶端与底端之间开设有倒锥形第三通孔7，螺塞3的顶端位于水冷盒I外部，螺塞I的底端穿过第一通孔并伸入到空腔内部靠近第二通孔8的位置，在第一侧壁内侧的螺塞3上设置有螺母4，通过螺母4将螺塞3拧紧在第一侧壁上。在螺塞3底端与第二侧壁之间设置有拉拔模5，拉拔模5的入口与螺塞3的第三通孔7连通，拉拔模5的出口与第二侧壁上的第二通孔8连通，拉拔模5的出口处与第二通孔8的边缘之间夹设有圆环形结构的防水垫片6，防水垫片6能够防止空腔中的水从第二通孔8中渗出。在第二通孔8下方的底座2上开设有油液回收槽9，油液回收槽9的侧壁上开设有出油口 13，油液回收槽9中设置有除油器11，除油器11的除油孔14与第二通孔8位于同一高度。在底座2的边缘位置并排开设有多个安装孔，可在安装孔中加设螺钉将底座2固定在钢丝绳捻股机的滑道上，防止在拉拔的过程中出现底座2滑动的现象。
[0017]本实用新型所采用的除油器11为现有产品。
[0018]本实用新型的使用过程为:钢丝绳股在捻制完成后通过螺塞3顶端进入到第三通孔7中，并从螺塞3底端进入到拉拔模5中进行拉拔，经过拉拔模5拉拔后的钢丝绳股通过第二通孔8排出到水冷盒I外部，在整个拉拔过程中始终通过进水口 12向水冷盒I内的空腔中注水，同时通过出水口 10对外排水，空腔中的水对钢丝绳股起到冷却作用。从第二通孔8中排出的钢丝绳通过到除油器11的除油孔14进行除油，多余油液流入到油液回收槽9中，并通过出油口 13对油液进行回收。
[0019]本实用新型钢丝绳拉拔模水冷装置，在底座2顶端设置有内部开设有空腔的水冷盒1，在水冷盒I的相对侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔8，在第一通孔中安装有螺塞3，螺塞3上开设有倒锥形第三通孔7，螺塞3 —端位于水冷盒I外部，另一端与拉拔模5的入口连通，拉拔模5的出口与第二通孔8连通，对钢丝绳股整个拉拔过程中水冷盒I的空腔中始终保持有冷却水在流动，有利于带走钢丝绳股拉拔过程中所产生的热量，达到更好的冷却效果。在拉拔模5的出口处与第二通孔8的边缘之间夹设有防水垫片6，防水垫片6不仅能够防止空腔中的水从第二通孔8中渗出，而且避免了拉拔过程中的钢丝绳股与水接触，从而不会出现钢丝绳腐蚀生锈的现象，提高了钢丝绳的品质。在底座2上开设有油液回收槽9，并且在油液回收槽9中设置有除油器11，通过除油器11能够对拉拔后钢丝绳上带出来的油液进行清除，清除后的油液流回到油液回收槽9中，避免油液的浪费，大大节约了生产成本。本实用新型冷却效果好、生产成本低、油液不会浪费，与现有技术相比具有明显的优点。
[0020]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:包括底座(2)、水冷盒(I)、拉拔模(5)和除油器(11)，底座(2)顶端与内部开设有空腔的水冷盒(I)底端密封连接，水冷盒(I)上端和下端的侧壁上分别开设有进水口(12)和出水口(10)，水冷盒(I)第一侧壁上开设有第一通孔，在与第一通孔相对的第二侧壁上开设有第二通孔(8)，在第一通孔中沿水平方向设置有螺塞(3)，在螺塞(3)的顶端与底端之间开设有第三通孔(7)，螺塞(3)的顶端位于水冷盒⑴外部，螺塞⑶的底端伸入到空腔内部，在螺塞⑶底端与第二侧壁之间设置有拉拔模(5)，拉拔模(5)的入口与螺塞(3)的第三通孔(7)连通，拉拔模(5)的出口与第二通孔(8)连通，在第二通孔⑶下方的底座(2)上开设有油液回收槽(9)，油液回收槽(9)中设置有除油器(11)。2.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述钢丝绳拉拔模水冷装置还包括圆环形防水垫片￠)，防水垫片(6)夹设在拉拔模(5)的出口处与第二通孔(8)的边缘之间。3.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述第一通孔开设在水冷盒⑴第一侧壁的中部位置，第一通孔的直径大于第二通孔⑶的直径。4.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述第三通孔(7)为倒锥形通孔。5.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述第一侧壁内侧的螺塞(3)上拧紧有螺母(4)。6.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述油液回收槽(9)的侧壁上开设有出油口(13)。7.根据权利要求1所述的钢丝绳拉拔模水冷装置，其特征在于:所述底座(2)的边缘位置并排开设有多个安装孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢丝绳拉拔模水冷装置。其目的是为了提供一种冷却效果好、生产成本低、节约油液的钢丝绳水冷装置。本实用新型包括底座、水冷盒、拉拔模和除油器。底座顶端与水冷盒底端连接，水冷盒上端和下端的侧壁上分别开设有进水口和出水口，在水冷盒第一侧壁上开设有第一通孔，与第一通孔相对的第二侧壁上开设有第二通孔。在第一通孔中沿水平方向设置有螺塞，在螺塞的顶端与底端之间开设有第三通孔，螺塞的顶端位于水冷盒外部，螺塞的底端伸入到空腔内部。在螺塞底端与第二侧壁之间设置有拉拔模，拉拔模的入口与螺塞的第三通孔连通，拉拔模的出口与第二通孔连通。在第二通孔下方的底座上开设有油液回收槽，油液回收槽中设置有除油器。
【IPC分类】B21C9/00, B21C1/02, B21C3/14
【公开号】CN204710867
【申请号】CN201520435990
【发明人】王雅志, 翟巧玲, 杨同敬, 毛福乐, 敖永健, 张国正, 李鹏, 俞振根, 苏子波, 王俊, 王国良, 宋俊强, 刘毅, 王志永, 金鑫
【申请人】天津冶金钢线钢缆集团有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日