一种深孔切削滚压机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控加工机床，更具体地说，它涉及一种深孔切削滚压机床。
【背景技术】
[0002]深孔切削滚压机床是专门加工深孔类工件的设备，具有较为精确的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
[0003]深孔切削滚压机床包括机架，在机架的一侧设置有排肩口，在机架上设置电机以及传动带，将机架内产生的废肩从机架内传递至排肩口并排出，以免影响深孔切削滚压机床的正常运作。其中通常会在排肩口的下方放置排肩框，以对废肩进行收纳。
[0004]但是在实际使用过程中，操作人员通常通过对排肩框进行实时观察，以便及时对排肩框进行更换，以避免废肩溢出，但是这种方式使得对操作人员的劳动强度需求大，并且及其容易发生由于操作人员疏忽而没有及时更换排肩口，使得废肩溢出的事故发生，由于废肩中含有非常多的机油，会对工作环境造成极大的影响。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以及时提醒操作人员对排肩框进行更换，避免废肩溢出的深孔切削滚压机床。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种深孔切削滚压机床，包括机架；所述机架的一侧设置有排肩口 ；所述机架上位于排肩口的下方可拆卸连接有排肩框；所述机架上位于排肩框的底部处设置有称重板；所述称重板内嵌设有感应排肩框的重量，以输出重量信号的重量传感器；所述机架上设置有警报器；所述机架上还设置有接收重量信号，以启闭警报器的控制单元。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用过程中，废肩从排肩口落入至排肩框时，重量传感器将会对排肩框和排肩框内的废肩一起进行称重，并输出重量信号至控制单元，如果重量达到预定值，则启动警报器，以警示操作人员对排肩框进行更换，以继续对废肩进行收集装载；而倘若重量未达到预定值，则警报器不启动，从而达到了本实用新型可以及时提醒操作人员对排肩框进行更换，避免废肩溢出的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述警报器电连接有蓄电器；所述控制单元包括开关管；所述蓄电器通过开关管连接警报器；所述开关管的控制极接受所述重量信号。
[0009]通过采用上述技术方案，以达到控制单元接受和处理重量信号，并控制警报器启闭的目的，并且蓄电器为外接，可以避免对机架造成电路上影响。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述称重板远离机架的一侧设置有斜坡。
[0011]通过采用上述技术方案，以便于排肩框的搬运，使其可以滑上或者滑下于称重板，可以进一步增强本实用新型的实用性能。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述排肩框上设置有第一吸附块；所述机架上设置有第二吸附块；所述第一吸附块与所述第二吸附块均由磁铁制成；所述排肩框位于称重板上时第一吸附块与第二吸附块相互吸附。
[0013]通过采用上述技术方案，当排肩框位于称重板上时可以有效得到定位，避免在工作过程中由于机架的抖动而使排肩框发生偏移，使废肩可以更准确的落入至排肩框内。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型深孔切削滚压机床实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型深孔切削滚压机床实施例A部分局部放大图；
[0016]图3为本实用新型深孔切削滚压机床实施例的控制单元结构示意图。
[0017]附图标记:1、机架；2、排肩口 ；3、排肩框；4、称重板；5、重量传感器；6、警报器；7、控制单元；8、蓄电器；9、开关管；10、斜坡；11、第一吸附块；12、第二吸附块。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型深孔切削滚压机床实施例做进一步说明。
[0019]如图1至图3所示，一种深孔切削滚压机床，包括机架I ;机架I的一侧设置有排肩口 2 ;机架I上位于排肩口 2的下方可拆卸连接有排肩框3 ;机架I上位于排肩框3的底部处设置有称重板4 ;称重板4内嵌设有感应排肩框3的重量，以输出重量信号的重量传感器5 ;机架I上设置有警报器6 ;机架I上还设置有接收重量信号，以启闭警报器6的控制单元7 ο
[0020]其中警报器6电连接有蓄电器8 ;控制单元7包括开关管9 ;蓄电器8通过开关管9连接警报器6 ;开关管9的控制极接受所述重量信号。
[0021]优选的，其中控制单元7和蓄电器8通过螺栓固定于机架I上。
[0022]优选的，开关管9为NMOS管，操作精度更高；重量传感器5为ZEMIC中航L6H5高精度重量感应器。
[0023]通过采用上述技术方案，在使用过程中，废肩从排肩口 2落入至排肩框3时，重量传感器5将会对排肩框3和排肩框3内的废肩一起进行称重，并输出重量信号至控制单元7，如果重量达到预定值，重量传感器5将会发出一高电平信号到NMOS管的栅极，根据NMOS管高电平导通的原理，?OS管就会导通，则启动警报器6，以警示操作人员对排肩框3进行更换，继续对废肩进行收集装载；而倘若重量未达到预定值，重量传感器5将会发出一低电平信号到NMOS管的栅极，根据NMOS管高电平导通的原理，NMOS管就不会导通，则警报器6不启动；由于排肩框3的重量一定，且若干排肩框3的重量均为一致，故相当于变相的测量排肩框3中废肩的重量，并且重量传感器5上的预定值为装满废肩时的排肩框3重量；同时并且蓄电器8为外接，可以避免对机架I造成电路上影响；从而达到了本实用新型可以及时提醒操作人员对排肩框3进行更换，避免废肩溢出的目的。
[0024]其中排肩框3上设置有第一吸附块11 ;机架I上设置有第二吸附块12 ;第一吸附块11与第二吸附块12均由磁铁制成；排肩框3位于称重板4上时第一吸附块11与第二吸附块12相互吸附，当排肩框3位于称重板4上时可以有效得到定位，避免在工作过程中由于机架I的抖动而使排肩框3发生偏移，使废肩可以更准确的落入至排肩框3内。
[0025]在上述【具体实施方式】中，称重板4远离机架I的一侧设置有斜坡10，以便于排肩框3的搬运，使其可以滑上或者滑下于称重板4，可以进一步增强本实用新型的实用性能。
[0026]其中排肩框3的底部可设置若干滚轮，以便于排肩框3的移动。
[0027]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种深孔切削滚压机床，包括机架；所述机架的一侧设置有排肩口 ；所述机架上位于排肩口的下方可拆卸连接有排肩框；其特征是:所述机架上位于排肩框的底部处设置有称重板；所述称重板内嵌设有感应排肩框的重量，以输出重量信号的重量传感器；所述机架上设置有警报器；所述机架上还设置有接收重量信号，以启闭警报器的控制单元。2.根据权利要求1所述的深孔切削滚压机床，其特征是:所述警报器电连接有蓄电器；所述控制单元包括开关管；所述蓄电器通过开关管连接警报器；所述开关管的控制极接受所述重量信号。3.根据权利要求2所述的深孔切削滚压机床，其特征是:所述称重板远离机架的一侧设置有斜坡。4.根据权利要求3所述的深孔切削滚压机床，其特征是:所述排肩框上设置有第一吸附块；所述机架上设置有第二吸附块；所述第一吸附块与所述第二吸附块均由磁铁制成；所述排肩框位于称重板上时第一吸附块与第二吸附块相互吸附。
【专利摘要】本实用新型公开了一种深孔切削滚压机床，包括机架；所述机架的一侧设置有排屑口；所述机架上位于排屑口的下方可拆卸连接有排屑框；所述机架上位于排屑框的底部处设置有称重板；所述称重板内嵌设有感应排屑框的重量，以输出重量信号的重量传感器；所述机架上设置有警报器；所述机架上还设置有接收重量信号，以启闭警报器的控制单元。本实用新型可以及时提醒操作人员对排屑框进行更换，避免废屑溢出。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN204736021
【申请号】CN201520476173
【发明人】褚林根
【申请人】嘉兴林升液压工具有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月6日