一种机加工防震工装的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种防震工装，尤其涉及一种针对机加工的防震工装。
【背景技术】
[0002] 一般工件孔的加工深度彡200mm，直径彡0 250mra时须采用加长刀杆。但是，当加 长刀杆长度L > 400mm时，加工过程中容易产生颤刀、断刀，最后导致工件无法进行工。 [0003] 加长刀杆一般通过一端部与垂直铣头连接，另外一端自由，形成了以垂直铣头为 固定点的悬臂梁结构，刀杆越长，加工时颤刀越厉害。现有技术中通常会采用在加长刀杆 前端通过轴承与工装进行固定防止加工时产生抖动，这种方式能够有效降低加长刀杆的震 动，但还是不能避免加长刀杆不发生震动，从而不可避免会影响加工的精度。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机加工防震工装，该工装能够高效避 免加长刀杆的震动，工装能与加长刀杆实现刚性互锁连接，确保加工的精度。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种机加工防震工装包括上底板、下底板， 连接架，所述连接架设置在上底板和下底板的两侧，所述连接架分别连接上底板和下地板， 还包括底座、托架，所述底座分别连接下底板和托架，所述托架上设置有凹孔。上底板、下底 板和连接架固定在机床滑枕上，凹孔用于固定加长刀杆的前端。加工过程中，整个工装分别 与加长刀杆和机床滑枕连接，利用滑枕的刚性确保了工装的刚性，最终确保了加工精度要 求。
[0006] 上述技术方案中所述连接架穿过上底板与拉紧螺杆连接，利用拉紧螺杆可以使上 底板和下底板更好的固定在机床滑枕上。
[0007] 上述技术方案中所述凹孔为轴承座，所述轴承座内设置有轴承，加长刀杆前端会 在凹孔内不断摩擦形成磨损，利用轴承既避免了影响刀杆的转动，还增加了使用寿命。
[0008] 上述技术方案中所述上底板的下部和下底板的上部均设置有铜片，设置铜片既可 以在固定上底板和下底板时进行调节，还可以避免对机床滑枕的磨损。
[0009] 上述技术方案中所述底座为三角形、镂空结构，采用三角形既可以减少用料，还能 增加结构强度，采用镂空结构可以进一步减少用料，减轻整个工件的重量。
[0010] 本实用新型的机加工防震工装可有效解决长度L > 400mm刀杆工作时产生的颤 动，利用工装与加长刀杆和机床滑枕的互锁连接，通过滑枕的刚性确保了工装的刚性，进而 确保了加工精度要求。
【附图说明】
[0011] 图1为工装整体结构图；
[0012] 图2为工装工作状态结构图。
【具体实施方式】
[0013] 结合附图1和2可知，一种机加工防震工装，包括上底板1、下底板2,连接架3,所 述连接架3分别穿过上底板1和下地板2,连接架3的两端设置有拉紧螺杆8,拉紧螺杆8 分别位于上底板的上面和下底板的下面，连接架3设置在上底板1和下底板2两侧。上底 板1和下底板2的内侧均设置有活动铜片。下底板2与底座4连接，底座4为三角形镂空 结构。底座4的下端通过螺栓连接于托架5。托架5的上设置有轴承座6,轴承座6内设置 有轴承7,轴承7与加长刀杆9的前端连接。加长刀杆9穿过工件10通过中间的刀具对工 件10进行内孔加工。
【主权项】
1. 一种机加工防震工装，其特征在于包括上底板、下底板，连接架，所述连接架设置在 上底板和下底板的两侧，所述连接架分别连接上底板和下地板，还包括底座、托架，所述底 座分别连接下底板和托架，所述托架上设置有凹孔。2. 如权利要求1所述的一种机加工防震工装，其特征在于所述连接架穿过上底板与拉 紧螺杆连接。3. 如权利要求1或2所述的一种机加工防震工装，其特征在于所述凹孔为轴承座，所述 轴承座内设置有轴承。4. 如权利要求3所述的一种机加工防震工装，其特征在于所述上底板的下部和下底板 的上部均设置有铜片。5. 如权利要求4所述的一种机加工防震工装，其特征在于所述底座为三角形。6. 如权利要求5所述的一种机加工防震工装，其特征在于所述底座为镂空结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机加工防震工装，其特征在于包括上底板、下底板，连接架，所述连接架设置在上底板和下底板的两侧，所述连接架分别连接上底板和下地板，还包括底座、托架，所述底座分别连接下底板和托架，所述托架上设置有凹孔。本实用新型的机加工防震工装可有效解决长度L＞400mm刀杆工作时产生的颤动，利用工装与加长刀杆和机床滑枕的互锁连接，通过滑枕的刚性确保了工装的刚性，进而确保了加工精度要求。
【IPC分类】B23Q3/02
【公开号】CN204800314
【申请号】CN201520402113
【发明人】陈鑫祎, 甄春艳, 葛双喜, 陈力
【申请人】南通中远重工有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月11日