全自动车件加工设备的制造方法_2

文档序号:9149034阅读:来源:国知局
的驱动气缸322、固设于滑块321上的延伸杆323及设于延伸杆323上并可与震动料盘2及夹持控制装置4对接的弹性夹持头,该弹性夹持头包括有与延伸杆323铰接连接的铰接块324,铰接块324朝向延伸杆323的一端开设有供车件放置的放置空间325,铰接块324与延伸杆323之间设有拉簧326 ;转移组件33包括有架设于滑块321上并可将放置空间325内的车件推入至夹持控制装置4内的推动气缸331,故障检测停车传感件34包括设于推动气缸331上并对其气缸轴实施检测的光耦开关。上述设置使得传送夹具组件32中铰接块324上的放置空间324可根据需要实施调节,即可满足不同型号车件的加工,扩展了该设备的使用范围,而且结构简单,加工及安装较为方便。需要说明的是,本实用新型实施例中的夹持控制装置4为申请人于2010年11月17日申请的名称为夹持控制装置,专利号为:CN201020611076.5的实用新型专利,此处不再赘述。
[0022]为了使震动料盘2内待加工的车件能够顺利的进入到铰接块324的放置空间325内,本实用新型实施例中的安装平台31上架设有与铰接块324配合的放置空间开启组件35,该放置空间开启组件35包括有架设于安装平台31上并延伸至铰接块324处的抵压杆351,铰接块324上设有可与抵压杆351抵触的抵触凸块3241。当抵压杆351与铰接块324上的抵触凸块3241实施抵触时,铰接块324会沿着与延伸杆323的铰接处实施翻转,促使放置空间325的口径扩张。当抵压杆351解除与铰接块324上抵触凸块3241的抵触时,则铰接块324受到拉簧326的作用力,回复至原始位置,放置空间325的开口缩紧。
[0023]为了根据设计需要对抵压杆351的位置实施调节,抵压杆351与安装平台31之间通过调节螺杆352连接,抵压杆351相对于与铰接块324抵压一端的另一端处设有安装块3511,安装块3511上开设有供调节螺杆352安装的可调节长槽3512。调节螺杆352处于该可调节长槽3512内实施位置调节,便可对抵压杆351的抵压位置实施调节,调节方便,结构简单。
[0024]为了促使待加工的车件能够逐一的进入到铰接块324的放置空间325内,使加工过程井然有序,震动料盘2与物料传送装置3之间通过传送轨道21衔接,传送轨道21相对于与震动料盘2连接一端的另一端为输出端,其输出端处设有逐一送料机构22,该逐一送料机构22包括有架设于输送端处的挡料气缸。
[0025]本实用新型实施例中的刀具加工装置5包括有可沿机体I横向移动的刀架51及设于刀架51上的切刀52,刀架51上设有切刀52位移传感器53,该切刀位移传感器53外包覆有保护套54。这样设置可使刀具在加工过程中出现故障时机体I能够停止运行,进一步的对刀具起到了保护作用,保护套54的设置可则防止外部的杂物进入到切刀位移传感器53处对其实施干扰,使其感应性能更为精准。
【主权项】
1.一种全自动车件加工设备,包括有机体、设于机体上震动料盘、与震动料盘衔接的物料传送装置、与物料传送装置垂直状衔接的夹持控制装置及可对夹持控制装置中的车件实施加工的刀具加工装置,其特征在于:所述的物料传送装置包括有架设于机体上的安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转移组件,转移组件处设有故障检测停车传感件。2.根据权利要求1所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的传送夹具组件包括有与安装平台呈导轨导槽配合的滑块、驱动滑块处于安装平台上的滑移的驱动气缸、固设于滑块上的延伸杆及设于延伸杆上并可与震动料盘及夹持控制装置对接的弹性夹持头,该弹性夹持头包括有与延伸杆铰接连接的铰接块,铰接块朝向延伸杆的一端开设有供车件放置的放置空间,铰接块与延伸杆之间设有拉簧;所述的转移组件包括有架设于滑块上并可将放置空间内的车件推入至夹持控制装置内的推动气缸,所述的故障检测停车传感件包括设于推动气缸上并对其气缸轴实施检测的光耦开关。3.根据权利要求2所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的安装平台上架设有与铰接块配合的放置空间开启组件,该放置空间开启组件包括有架设于安装平台上并延伸至铰接块处的抵压杆,铰接块上设有可与抵压杆抵触的抵触凸块。4.根据权利要求3所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的抵压杆与安装平台之间通过调节螺杆连接,抵压杆相对于与铰接块抵压一端的另一端处设有安装块,安装块上开设有供调节螺杆安装的可调节长槽。5.根据权利要求1或2或3或4所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的震动料盘与物料传送装置之间通过传送轨道衔接,传送轨道相对于与震动料盘连接一端的另一端为输出端,其输出端处设有逐一送料机构,该逐一送料机构包括有架设于输送端处的挡料气缸。6.根据权利要求1或2或3或4所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的刀具加工装置包括有可沿机体横向移动的刀架及设于刀架上的切刀,刀架上设有切刀位移传感器,该切刀位移传感器外包覆有保护套。7.根据权利要求5所述的全自动车件加工设备,其特征在于:所述的刀具加工装置包括有可沿机体横向移动的刀架及设于刀架上的切刀,刀架上设有切刀位移传感器,该切刀位移传感器外包覆有保护套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一中全自动车件加工设备。本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动车件加工设备,包括有机体、设于机体上震动料盘、与震动料盘衔接的物料传送装置、与物料传送装置垂直状衔接的夹持控制装置及可对夹持控制装置中的车件实施加工的刀具加工装置,物料传送装置包括有架设于机体上的安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转移组件,转移组件处设有故障检测停车传感件。采用上述技术方案,提供了一种出现故障时可及时停车、防止刀具损害、可针对不同型号车件实施加工、加工快速、结构简单的全自动车件加工设备。
【IPC分类】B23B25/04
【公开号】CN204818107
【申请号】CN201520369160
【发明人】瞿春和
【申请人】瞿春和
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月26日
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