一种热处理细钢丝矫正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝生产设备领域，具体为一种热处理细钢丝矫正装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的再制绳钢丝生产过程中基本上不带有矫直器，钢丝直接从拉丝机上出来后绕到工字轮上，这样，钢丝拉拔后会有很大的残余应力，绕到工字轮上后得不到释放，并在缠绕到工字轮的过程中由于应力大，会对工字轮产生一定的作用力，会导致工字轮损耗比较大，而且这种应力会带到钢丝绳中，对钢丝绳的使用寿命也产生影响。
[0003]钢丝矫直机是钢质线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对线材进行挤压使其改变直线度。当线材被咬入两矫直辊之间后，线材会受前方的牵引不断地作直线或旋转运动，从而使线材承受各方面的压缩、弯曲以及压扁等变形，最后达到矫直的目的。传统的矫直机由机架以及水平设置于该机架上的两排交错分布的矫直辊构成。由于矫直辊的方向设置较为单一，使得钢丝只能从一个方向上进行矫直加工，从而使得钢丝的矫直质量不理雄
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【实用新型内容】
[0004]本实用的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种具有设计科学合理、矫直质量佳、易于实现的热处理细钢丝矫正装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种热处理细钢丝矫正装置，包括底座、箱体、热炉丝、钢丝绳挂轴、细钢丝、挡杆、放气球、排气管、蓄热体、减速机和电动机；所述箱体设置在底座的上面；所述箱体的内部底端设置有热炉丝；箱体外侧四壁均安装与之相通的蓄热体；所述箱体上端设置有钢丝绳挂轴和挡杆；所述钢丝绳挂轴的两端均连接在电动机的转口上；所述挡杆的两端设置在减速机转口上；所述细钢丝一端连接在钢丝绳挂轴上，另一端设置在箱体内部底端的热炉丝上；所述蓄热体底端连接有排气管，且排气管与蓄热体、箱体相通；所述排气管顶部安装有放气球。
[0006]优选的，所述钢丝绳挂轴上均匀连接至少7组细钢丝。
[0007]优选的，所述箱体的内表面经过陶瓷烤漆工艺制成。
[0008]优选的，所述排气管均匀设置在箱体的四周，排气管顶部安装的放气球为陶瓷材料，放气球表面设置有烟气半径大小的排气孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该热处理细钢丝矫正装置，结构简单，利用炉子排出的烟气热量用蓄热体积蓄储存起来，从而利用它来加热空气，进而助燃，用于提高火焰温度并节省燃料，提高生产效率；进而对钢丝绳热处理煅烧效果，同时利用电动机带动钢丝绳挂轴旋转，将处理好的细钢丝通过钢丝绳挂轴收集。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1底座、2箱体、3热炉丝、4钢丝绳挂轴、5细钢丝、6挡杆、7放气球、8排气管、9蓄热体、10减速机和11电动机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种热处理细钢丝矫正装置，包括底座1、箱体2、热炉丝3、钢丝绳挂轴4、细钢丝5、挡杆6、放气球7、排气管8、蓄热体9、减速机10和电动机11 ;所述箱体2设置在底座I的上面；所述箱体2的内部底端设置有热炉丝3 ;箱体2外侧四壁均安装与之相通的蓄热体9 ;所述箱体2上端设置有钢丝绳挂轴4和挡杆6 ;所述钢丝绳挂轴4的两端均连接在电动机11的转口上；所述挡杆6的两端设置在减速机10转口上；所述细钢丝5 —端连接在钢丝绳挂轴4上，另一端设置在箱体I内部底端的热炉丝3上；所述蓄热体9底端连接有排气管8，且排气管8与蓄热体9、箱体2相通；所述排气管8顶部安装有放气球7。
[0014]所述钢丝绳挂轴4上均匀连接至少7组细钢丝5，大大增加了钢丝绳的生产速率，而且节约材料；所述箱体2的内表面经过陶瓷烤漆工艺制成，箱体I内燃料在氧化剂(空气)常温下助燃，火焰燃烧温度是1000度，用陶瓷烤漆工艺制成的表面熔点高，不易损坏；所述排气管8均匀设置在箱体2的四周，排气管8顶部安装的放气球7为陶瓷材料，放气球7表面设置有烟气半径大小的排气孔。
[0015]本实用原理利用:利用箱体I排出的烟气热量用蓄热体9积蓄储存起来，从而利用它来加热空气，进而助燃，用于提高火焰温度并节省燃料，提高生产效率。燃料在氧化剂(空气)常温下助燃，火焰燃烧温度是1000度，通过热回收手段(一般用蓄热陶瓷)，将助燃空气预热至800度，此时，火焰温度为1400度，达到了一般细钢丝5的热处理温度范围；同时利用电动机11带动钢丝绳挂轴4旋转，将处理好的细钢丝5通过钢丝绳挂轴4收集。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种热处理细钢丝矫正装置，包括底座(I)、箱体(2)、热炉丝(3)、钢丝绳挂轴(4)、细钢丝(5)、挡杆(6)、放气球(7)、排气管(8)、蓄热体(9)、减速机(10)和电动机(11);其特征在于:所述箱体(2)设置在底座(I)的上面；所述箱体(2)的内部底端设置有热炉丝(3);箱体(2)外侧四壁均安装与之相通的蓄热体(9);所述箱体(2)上端设置有钢丝绳挂轴(4)和挡杆(6);所述钢丝绳挂轴(4)的两端均连接在电动机(11)的转口上；所述挡杆(6)的两端设置在减速机(10)转口上；所述细钢丝(5) —端连接在钢丝绳挂轴(4)上，另一端设置在箱体(I)内部底端的热炉丝(3)上；所述蓄热体(9)底端连接有排气管(8)，且排气管(8)与蓄热体(9)、箱体(2)相通；所述排气管(8)顶部安装有放气球(7)。2.根据权利要求1所述的一种热处理细钢丝矫正装置，其特征在于:所述钢丝绳挂轴(4)上均匀连接至少7组细钢丝(5)。3.根据权利要求1所述的一种热处理细钢丝矫正装置，其特征在于:所述箱体(2)的内表面经过陶瓷烤漆工艺制成。4.根据权利要求2所述的一种热处理细钢丝矫正装置，其特征在于:所述排气管(8)均匀设置在箱体(2)的四周，排气管(8)顶部安装的放气球(7)为陶瓷材料，放气球(7)表面设置有烟气半径大小的排气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热处理细钢丝矫正装置，包括底座、箱体、热炉丝、钢丝绳挂轴、细钢丝、挡杆、放气球、排气管、蓄热体、减速机和电动机；所述箱体设置在底座的上面；所述箱体的内部底端设置有热炉丝；箱体外侧四壁均安装与之相通的蓄热体；所述箱体上端设置有钢丝绳挂轴和挡杆；所述钢丝绳挂轴的两端均连接在电动机的转口上；所述挡杆的两端设置在减速机转口上；所述细钢丝一端连接在钢丝绳挂轴上，另一端设置在箱体内部底端的热炉丝上；所述蓄热体底端连接有排气管，且排气管与蓄热体、箱体相通；所述排气管顶部安装有放气球。该热处理细钢丝矫正装置，结构简单，设计新颖，实用性较高。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN204867210
【申请号】CN201520685771
【发明人】王侃, 袁万华
【申请人】杭州欣源电梯部件有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月7日