前端，连接横梁(30)设在上刀台(22)的另一侧，碎边剪切机构(23)设在连接横梁(30)上并位于出口机架(24)内侧，滑料槽(31)装在下刀台(27)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述入口侧驱动连杆装置(17)包括入口侧驱动伺服液压缸(32)、入口侧连杆I (33)、入口侧连杆II (35)、A 口侧连杆III (37)、A 口侧连杆IV (38)、入口侧销轴I (34)、入口侧销轴II (36)和入口侧销轴III (39)，入口侧驱动伺服液压缸(32)铰接在入口机架(18)上，入口侧驱动伺服液压缸(32)的活塞杆与入口侧连杆IV (38)的一端联接，入口侧连杆IV (38)的另一端通过入口侧销轴I (34)与入口侧连杆I (33)、入口侧连杆II (35)和入口侧连杆III(37)的一端铰接在一起，入口侧连杆I (33)的另一端通过入口侧销轴III (39)与上刀台(22)的入口侧铰接在一起以便于连杆机构运动时带动其一起运动，入口侧连杆II (35)和入口侧连杆III (37)的另一端与上横梁(19)铰接在一起。5.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述出口侧驱动连杆装置(25)包括出口侧驱动伺服液压缸(40)、出口侧连杆I (42)、出口侧连杆II (43)、出口侧连杆III (45)、出口侧连杆IV (47)、出口侧销轴I (41)、出口侧销轴II (44)和出口侧销轴III (46)，出口侧驱动伺服液压缸(40)铰接在出口机架(24)上，出口侧驱动伺服液压缸(40)的活塞杆与出口侧连杆I (42)的一端联接，出口侧连杆I (42)的另一端通过出口侧销轴III (46)与出口侧连杆II (43)、出口侧连杆III (45)和出口侧连杆IV(47)的一端铰接在一起，出口侧连杆II (43)和出口侧连杆III (45)的另一端通过出口侧销轴II (44)与上横梁(19)铰接在一起，出口侧连杆IV (47)的另一端与上刀台(22)的出口侧铰接在一起以便于连杆机构运动时带动其一起运动。6.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述上刀台(22)包括上刀台本体(80)、主剪上剪刃刀盒(49)、主剪上剪刃锁紧缸(48)和主剪上剪刃(50)，主剪上剪刃(50)装在主剪上剪刃刀盒(49)上，主剪上剪刃刀盒(49)装在上刀台本体(80)的下部的一侧，主剪上剪刃锁紧缸(48)的缸体装在上刀台本体(80)下部设置的缸体孔中，主剪上剪刃锁紧缸(48)的活塞杆与主剪上剪刃刀盒(49)的螺栓联接并将主剪上剪刃刀盒(49)固定在上刀台本体(80)的下部。7.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述下刀台(27)包括下刀台本体(81)、主剪下剪刃刀盒(52)、主剪下剪刃锁紧缸(51)和主剪下剪刃(53)，主剪下剪刃(53)装在主剪下剪刃刀盒(52)上，主剪下剪刃刀盒(52)装在下刀台本体(81)的上部的一侧，主剪下剪刃锁紧缸(51)的缸体装在下刀台本体(81)上部设置的缸体孔中，主剪下剪刃锁紧缸(51)的活塞杆与主剪下剪刃刀盒(52)的螺栓联接并将主剪下剪刃刀盒(52)固定在下刀台本体(81)的上部。8.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述碎边剪切机构(23)包括碎边剪驱动液压缸(68)、碎边剪上剪刃机构、碎边剪下剪刃机构、碎边剪切连杆机构、碎边剪驱动液压缸底座￠7)和底座(71);所述碎边剪下剪刃机构由碎边剪下剪刃锁紧缸(54)、碎边剪下剪刃(55)、碎边剪下剪刃压块(56)和碎边剪下剪刃锁紧钩(57)构成，碎边剪下剪刃(55)装在碎边剪下剪刃压块(56)的一侧，碎边剪下剪刃锁紧缸(54)装在下刀台(27)设置的锁紧缸孔中，碎边剪下剪刃锁紧缸(54)的活塞杆与碎边剪下剪刃锁紧钩(57)联接，碎边剪下剪刃锁紧钩(57)装在下刀台(27)的一侧并将碎边剪下剪刃(55)固定在下刀台(27)上；所述碎边剪上剪刃机构由碎边剪上剪刃(72)、碎边剪上剪刃锁紧缸(73)和碎边剪上刀台(74)构成，碎边剪上剪刃(72)设置在碎边剪上刀台(74)下部的一侧，碎边剪上剪刃锁紧缸(73)装在碎边剪上刀台(74)下部设置的锁紧缸孔中，碎边剪上剪刃锁紧缸(73)的活塞杆与螺栓联接以便将碎边剪上剪刃(72)固定在碎边剪上刀台(74)上；所述碎边剪切连杆机构由碎边剪切连杆I (70)、碎边剪切连杆II (75)和碎边剪上剪刃销轴(76)构成，碎边剪切连杆I (70)的前端通过碎边剪上剪刃销轴(76)与碎边剪切连杆II (75)的上部铰接在一起，碎边剪切连杆II (75)的下部与碎边剪上刀台(74)的上部连接；碎边剪驱动液压缸底座￠7)设置在出口机架(24)上，碎边剪驱动液压缸(68)的缸体与碎边剪驱动液压缸底座￠7)铰接，碎边剪驱动液压缸￠8)的活塞杆与碎边剪切连杆I (70)的后端铰接在一起，碎边剪切连杆I (70)通过销轴与底座(71)铰接，底座(71)装在出口机架(24)的上部。9.根据权利要求3所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述调整后退机构(21)包括固定斜楔副(58)、移动斜楔副(59)、微调机构(60)、蜗轮蜗杆提升机构(61)、连接轴(62)、锥齿轮换向机构I (63)、锥齿轮换向机构II (64)、减速机(65)和电机(66)，电机(66)轴与减速机(65)的输入轴联接，减速机(65)的输出轴与锥齿轮换向机构II (64)的输入轴联接，锥齿轮换向机构II (64)的两个输出轴分别与设在上横梁(19)顶面两边的锥齿轮换向机构I ￠3)的输入轴联接，锥齿轮换向机构I ￠3)的输出轴通过连接轴￠2)与设在上横梁(19)顶面两边的蜗轮蜗杆提升机构￠1)的输入轴联接，蜗轮蜗杆提升机构(61)的输出轴与微调机构(60)的上端连接，微调机构(60)的下端与移动斜楔副(59)连接，固定斜楔副(58)装在连接横梁(30)和压紧机构(20)上并与移动斜楔副(59)相配合。10.根据权利要求6所述的一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，其特征在于:所述主剪上剪刃(50)采用双弧段设计，两段圆弧的长度L1:L2 = 4:25，在剪切过程中R2弧段参与滚动剪切，Rl弧段在每次剪切完毕后起到退刀作用，其R2:R1 = 2:1。
【专利摘要】本实用新型涉及一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机。本实用新型主要是解决现有的金属板双边剪切设备存在的生产率低、质量差、结构复杂和使用成本高的技术问题。本实用新型的技术方案是：一种重型液压滚切式金属板纵向双边剪切机，它包括前输送辊装置和后输送辊装置，其中：它还包括激光划线器、磁力对中装置、入口单传动式夹送辊装置、金属板纵向双边剪切机本体、中间托辊装置和出口立导辊，激光划线器设在前输送辊装置的前端，磁力对中装置设在前输送辊装置的中部，入口单传动式夹送辊装置设在前输送辊装置的后端，中间托辊装置纵向设在金属板纵向双边剪切机本体的中间，出口立导辊设在后输送辊装置上并位于金属板纵向双边剪切机本体的后边。
【IPC分类】B23D15/08, B23D15/14, B23D33/00
【公开号】CN204867600
【申请号】CN201520445152
【发明人】黄庆学, 马立峰, 孟进礼, 楚志兵, 韩贺勇, 李宏杰, 李玉贵
【申请人】太原科技大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月25日