一种液压剪安全防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于剪切钢板液压剪的安全防护装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁企业生产中，液压剪用于剪切钢板材和实验材料的剪切，现在大多数的液压剪存在两个问题:(I)是液压剪在剪切的过程中会出现板材剪切位置的变化。(2)是在剪切过程中剪切料会蹦射，由于剪切的材料一般是钢铁，所以蹦射出的钢铁块会对人造成伤害，针对这种现象专利一种液压剪安全防护装置能够解决这个问题，有效的防止了液压剪在剪切过程中对人的伤害和剪切时位置的偏移。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是提供一种液压剪安全防护装置，利用电磁吸附装置和夹持装置，保证所剪切的板材在剪切过程中剪切位置不会移动，剪切料块不会蹦溅，不会对人造成伤害。
[0004]为达上述目的，本实用新型一种液压剪安全防护装置，所述装置包括上剪架、下剪架、底座A和底座B，所述上剪架和所述下剪架上分别对应设置上剪刃和下剪刃，所述底座A和所述底座B位于依次位于所述上剪架下侧，所述底座B与所述下剪架连接，所述上剪架上设有活塞杆，所述底座B上设有与所述活塞杆对应连接的液压缸，所述下剪架和所述底座A内分别设有一电磁铁室，其内分别设有电磁装置A和电磁装置B，所述电磁装置A和所述电磁装置B分别包括电磁铁A和电磁铁B，所述底座A上端面安装有一感应开关，所述感应开关分别与所述电磁铁A和所述电磁铁B连接，用于通电。
[0005]其中所述上剪刃和所述下剪刃分别通过剪刃固定螺栓固定于所述上剪架和所述下剪架上。
[0006]其中所述活塞杆为两个，分别设置于所述上剪架两侧，所述液压缸也为两个，对应设置于所述底座B两侧。
[0007]其中所述底座B通过螺栓与所述下剪架连接。
[0008]其中所述电磁装置A和所述电磁装置B分别设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。
[0009]其中所述电磁装置A和所述电磁装置B分别通过端盖固定螺丝设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。
[0010]其中所述电磁铁A和所述电磁铁B分别通过电磁铁螺栓设置于所述电磁铁室内。
[0011]其中所述底座A底部内侧设有导轨，所述底座B内对应设有导槽，所述导轨上设有弹簧，所述导槽直径小于所述弹簧直径大于所述导轨直径。
[0012]其中所述导轨为两个，对应的所述导槽和所述弹簧也分别为两个。本实用新型液压剪安全防护装置与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0013]本实用新型液压剪安全防护装置利用电磁吸附装置和夹持装置，保证所剪切的板材在剪切过程中剪切位置不会移动，剪切料块不会蹦溅，不会对人造成伤害。
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型液压剪安全防护装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型液压剪安全防护装置的侧视图；
[0017]图3为本实用新型液压剪安全防护装置底座A的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1_上剪架；2_上剪刃；3_下剪刃；4_下剪架；5_电磁装置A ;6_电磁铁A ;7_底座A ;8_感应开关；9_电磁装置B ；10-电磁铁B ;11_电磁铁固定螺栓；12_电磁铁室；13_端盖；14_弹簧；15_导轨；16_导槽；17-底座B ; 18-剪刃固定螺栓；19_活塞杆A ；20-液压缸A ;21_活塞杆B ;22_液压缸B ;23_端盖固定螺栓。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0020]如图1-3所示，本实用新型一种液压剪安全防护装置，由下剪架4、上剪刃3、上剪架1、上剪刃2、底座A 7、底座B 17、活塞杆A 19、活塞杆B 21、液压缸A 20、液压缸B 22、电磁装置A 5、电磁装置B 9、夹持装置等组成；
[0021]下剪刃3通过剪刃固定螺栓18安装在下剪架4上，电磁装置A 5安装在下剪架4的电磁铁室12内，上剪刃2通过剪刃固定螺栓18安装在上剪架I上，活塞杆A 19和活塞杆B 21安装在上剪架I的两侧，液压缸A 20和液压缸B 22固定在底座B 17的两侧，底座B 17通过螺栓和下剪架4平台链接在一起；
[0022]电磁装置B 9安装在底座A 7的电磁铁室12内，电磁铁B 10通过电磁铁固定螺栓11固定在电磁铁室12内，电磁铁室口上通过端盖固定螺栓23固定有端盖12 ；
[0023]感应开关8安装在底座A 7的上端侧面，电磁铁A 6和电磁铁B 10的给电是通过感应开关8控制的，当上剪架I向下运行到感应开关8位置时，感应开关8闭合使得电磁铁A 6和电磁铁B 10得电，电磁铁A 6使得下剪架4平台对于剪切板材具有吸附作用，电磁铁B 10使得整个底座A 7都带磁性，底座A 7对于剪切板材具有吸附作用，在上剪架I下降时，上剪架I和底座A 7于剪切料还具有夹持作用；夹持装置包括底座A 7，弹簧14、导轨15、导槽16、底座B 17，导轨15固定在底座A 7的下面，在底座B 17上加工有导槽16，导轨15插在导槽内16，弹簧14套在导轨15上，导槽16直径小于弹簧14直径大于导轨15直径。
[0024]当活塞杆A 19和活塞杆B 21伸入液压缸A 20和液压缸B 22内时，上剪架I和上剪刃2向下运动，剪刃将板材剪切时，上剪架I和上剪刃2继续向下运动，这时上剪架1、板材和底座A 7向下运动，导轨15在导槽16内向下运动弹簧，14对底座A 7有向上推力的作用，当剪切结束，活塞杆A 19和活塞杆B 21伸出液压缸A 20和液压缸B 22内时，这时上剪架1、剪下来的板材和底座A 7在弹簧14弹力的作用下向上运动，当板材和底座A 7运动复位后，上剪架I继续向上运动复位，整个剪切工作完成。
[0025]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种液压剪安全防护装置，其特征在于:所述装置包括上剪架、下剪架、底座A和底座B，所述上剪架和所述下剪架上分别对应设置上剪刃和下剪刃，所述底座A和所述底座B位于依次位于所述上剪架下侧，所述底座B与所述下剪架连接，所述上剪架上设有活塞杆，所述底座B上设有与所述活塞杆对应连接的液压缸，所述下剪架和所述底座A内分别设有一电磁铁室，其内分别设有电磁装置A和电磁装置B，所述电磁装置A和所述电磁装置B分别包括电磁铁A和电磁铁B，所述底座A上端面安装有一感应开关，所述感应开关分别与所述电磁铁A和所述电磁铁B连接，用于通电。2.根据权利要求1所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述上剪刃和所述下剪刃分别通过剪刃固定螺栓固定于所述上剪架和所述下剪架上。3.根据权利要求1所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述活塞杆为两个，分别设置于所述上剪架两侧，所述液压缸也为两个，对应设置于所述底座B两侧。4.根据权利要求1所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述底座B通过螺栓与所述下剪架连接。5.根据权利要求1所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述电磁装置A和所述电磁装置B分别设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。6.根据权利要求5所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述电磁装置A和所述电磁装置B分别通过端盖固定螺丝设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。7.根据权利要求1所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述电磁铁A和所述电磁铁B分别通过电磁铁螺栓设置于所述电磁铁室内。8.根据权利要求1-7中任一项所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述底座A底部内侧设有导轨，所述底座B内对应设有导槽，所述导轨上设有弹簧，所述导槽直径小于所述弹簧直径大于所述导轨直径。9.根据权利要求8所述的液压剪安全防护装置，其特征在于:所述导轨为两个，对应的所述导槽和所述弹簧也分别为两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压剪安全防护装置，利用电磁吸附装置和夹持装置，保证所剪切的板材在剪切过程中剪切位置不会移动，剪切料块不会蹦溅，不会对人造成伤害；本实用新型装置包括上剪架、下剪架、底座A和底座B，上剪架和下剪架上分别对应设置上剪刃和下剪刃，底座A和底座B位于依次位于上剪架下侧，底座B与下剪架连接，上剪架上设有活塞杆，底座B上设有与活塞杆对应连接的液压缸，下剪架和底座A内分别设有一电磁铁室，其内分别设有电磁装置A和电磁装置B，电磁装置A和电磁装置B分别包括电磁铁A和电磁铁B，底座A上端面安装有一感应开关，感应开关分别与电磁铁A和电磁铁B连接，用于通电。
【IPC分类】B23D33/02, B23D15/14, B23D15/08
【公开号】CN204867625
【申请号】CN201520512655
【发明人】王荣
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日