1分别与第一左成型模22、左切断刀23相接，右拨叉6.2分别与第一右成型模26、右切断刀28相接。
[0036]所述第二左成型模20与第一左成型模22之间还设置有第一弹簧固定销21，第二右成型模25与第一右成型模26之间设置有第二弹簧固定销27。
[0037]所述的电感的管脚剪脚成型模具，还包括与成型模座30相接的左拨叉导轨8和右拨叉导轨12，左拨叉6.1滑动的设置在左拨叉导轨8上，右拨叉6.2滑动的设置在右拨叉导轨12上。
[0038]所述成型拨叉6还包括中拨叉6.3，第二左成型模20与第二右成型模25相接，第二左成型模20与第二右成型模25之间设置有供中拨叉6.3插入的导斜面。
[0039]所述中拨叉6.3的长度比左拨叉6.1或右拨叉6.2的长度短。
[0040]所述第一左成型模22的侧壁上设置有第一引导面22.1，左切断刀23的侧壁上设置有第二引导面23.1，左拨叉6.1上设置有左压接面6.1.1，左压接面6.1.1分别与第一引导面22.1、第二引导面23.1相接；第一右成型模26、右切断刀28和右拨叉6.2与其同样设置。
[0041]所述成型模座30的下方设置有废料盒14。
[0042]所述成型模座30设置在成型本体10内，成型本体10的一端与气缸固定板4相接，成型本体10的两侧下面分别设置有左支撑板11和右支撑板13，废料盒14位于左支撑板11与右支撑板13之间，成型气缸1与气缸固定板4相接；气缸接头5穿过设置在气缸固定板4上的装配孔4.1之后，与成型拨叉6的一端相接。
[0043]所述气缸固定板4与电磁阀防护板3共同围成容置成型气缸1的腔室。
[0044]具体操作时，首先，将电感的二个管脚分别插入左插孔20.1和右插孔25.1，见图8，启动成型气缸，成型拨叉向前推进，左拨叉6.1分别与第一左成型模22、左切断刀23相接，右拨叉6.2分别与第一右成型模26、右切断刀28相接，随着成型拨叉的进一步向前推进，左拨叉6.1上的左压接面6.1.1分别与第一引导面22.1、第二引导面23.1相接，于是，左拨叉6.1推动第一左成型模22、左切断刀23朝中间滑动；与此同时，基于同样原理，右拨叉6.2推动第一右成型模26、右切断刀28也朝中间滑动；此时，位于左插孔20.1中的管脚在第一左成型模22与第二左成型模20的作用下成型，该管脚成型的形状与左成型凸台20.2的形状有关；与此同时，位于右插孔25.1中的另一管脚也在第二右成型模25与第一右成型模26的作用下成型。
[0045]接下来，随着成型拨叉的更进一步的向前推进，中拨叉沿着第二左成型模20与第二右成型模25之间设置有供中拨叉6.3插入的导斜面进入到第二左成型模20与第二右成型模25之间，并将第二左成型模20和第二右成型模25分别朝外推开，此时，左切断刀23将一个成型后的管脚挤压在第二左成型模20的侧壁上，并将该管脚上的多余部分切掉，被切掉后的部分掉落在位于下方的废料盒14中；同理，另一管脚的多余部分也被切掉。由于，中拨叉6.3的长度比左拨叉6.1或右拨叉6.2的长度短，故而能保证管脚是先成型后，再被切除多余部分，保证了工序的先后。
[0046]再接下来，成型拨叉在成型气缸的作用下后移，中拨叉退出第二左成型模20与第二右成型模25之间，第二左成型模20、第一左成型模22、左切断刀23以及第二右成型模25、第一右成型模26、右切断刀28分别在与其相接的第一弹簧固定销或第二弹簧固定销的作用下，复位。此时，取出该电感后，见图9 ;接着，放入另一个电感，可以进入下一个循环。
[0047]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电感的管脚剪脚成型模具，包括成型气缸(1)，其特征是还包括滑动的设置在成型模座(30)上的第二左成型模(20)、第一左成型模(22)、第二右成型模(25)和第一右成型模(26)，其中，第二左成型模(20)与第一左成型模(22)相对设置，第二右成型模(25)与第一右成型模(26)相对设置； 第二左成型模(20)与第一左成型模(22)之间设置有左成型凸台(20.2)以及一个以上的左插孔(20.1)，左成型凸台(20.2)位于左插孔(20.1)的下方，左切断刀(23)位于第二左成型模(20)的下方，左切断刀(23)的刀口位于左插孔(20.1)的下方且朝向第二左成型模(20)的侧壁； 第二右成型模(25)与第一右成型模(26)之间设置有右成型凸台(25.2)以及一个以上的右插孔(25.1)，右成型凸台(25.2)位于右插孔(25.1)的下放，右切断刀(28)位于第二右成型模(25)的下方，右切断刀(28)的刀口位于右插孔(25.1)的下方且朝向第二右成型模(25)的侧壁； 成型气缸(1)通过气缸接头(5)与成型拨叉(6)相接，成型拨叉(6)包括左拨叉(6.1)和右拨叉(6.2)，其中，左拨叉(6.1)分别与第一左成型模(22)、左切断刀(23)相接，右拨叉(6.2)分别与第一右成型模(26)、右切断刀(28)相接。2.根据权利要求1所述电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述第二左成型模(20)与第一左成型模(22)之间还设置有第一弹簧固定销(21)，第二右成型模(25)与第一右成型模(26)之间设置有第二弹簧固定销(27)。3.根据权利要求1所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是还包括与成型模座(30)相接的左拨叉导轨(8)和右拨叉导轨(12)，左拨叉(6.1)滑动的设置在左拨叉导轨(8)上，右拨叉(6.2)滑动的设置在右拨叉导轨(12)上。4.根据权利要求1所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述成型拨叉(6)还包括中拨叉(6.3)，第二左成型模(20)与第二右成型模(25)相接，第二左成型模(20)与第二右成型模(25)之间设置有供中拨叉(6.3)插入的导斜面。5.根据权利要求4所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述中拨叉(6.3)的长度比左拨叉(6.1)或右拨叉(6.2)的长度短。6.根据权利要求1所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述第一左成型模(22)的侧壁上设置有第一引导面(22.1)，左切断刀(23)的侧壁上设置有第二引导面(23.1)，左拨叉(6.1)上设置有左压接面(6.1.1)，左压接面(6.1.1)分别与第一引导面(22.1)、第二引导面(23.1)相接；第一右成型模(26)、右切断刀(28)和右拨叉(6.2)与其同样设置。7.根据权利要求1所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述成型模座(30)的下方设置有废料盒(14)。8.根据权利要求7所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述成型模座(30)设置在成型本体(10)内，成型本体(10)的一端与气缸固定板⑷相接，成型本体(10)的两侧下面分别设置有左支撑板(11)和右支撑板(13)，废料盒(14)位于左支撑板(11)与右支撑板(13)之间，成型气缸(1)与气缸固定板(4)相接；气缸接头(5)穿过设置在气缸固定板(4)上的装配孔(4.1)之后，与成型拨叉(6)的一端相接。9.根据权利要求7所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述气缸固定板(4)与电磁阀防护板(3)共同围成容置成型气缸(1)的腔室。10.根据权利要求1至9任一所述的电感的管脚剪脚成型模具，其特征是所述电感为环形电感或磁环电感。
【专利摘要】一种电感的管脚剪脚成型模具，包括成型气缸，还包括滑动的设置在成型模座上的第二左成型模、第一左成型模、第二右成型模和第一右成型模，其中，第二左成型模与第一左成型模相对设置，第二右成型模与第一右成型模相对设置；第二左成型模与第一左成型模之间设置有左成型凸台以及一个以上的左插孔，左成型凸台位于左插孔的下方，左切断刀位于第二左成型模的下方，左切断刀的刀口位于左插孔的下方且朝向第二左成型模的侧壁；第二右成型模与第一右成型模之间设置有右成型凸台以及一个以上的右插孔，右成型凸台位于右插孔的下放，右切断刀位于第二右成型模的下方。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、加工效率高。
【IPC分类】B21F1/00, B21F45/00, B21F11/00
【公开号】CN205032606
【申请号】CN201520700625
【发明人】熊莉莉, 熊星辰
【申请人】中山市明航自动化科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月10日