一种内六角孔冲压模具的制作方法_2

文档序号:10132718阅读:来源:国知局
用于与压力机相应挡止部件挡止配合的挡止端。中间推杆6有三个且其互成120度沿冲头固定套周向设置。限位机构还包括设于上顶杆与中间推杆之间的用于传递运动的传动板3,中间推杆6的上端与上顶杆1的下端通过传动板3实现顶推配合。各中间推杆6的下端均与退料套11的上端顶推配合。上模体2下部设有用于安装传动板的安装孔30,传动板3在中间推杆6或上顶杆1力的作用下可在安装孔3内上下活动。为配合限位机构的各推杆的运动,垫块5、冲头固定套8上均设置有三个供相应的中间推杆穿过的通孔,垫块5、冲头固定套8在安装时,使其两者的通孔位置相对应。
[0030]下模组件包括下模体16,下模体16内安装有上模套13、下模套17、上模芯12、下模芯18。上下模芯的内孔形成供放置待冲压的螺钉25的放置型腔。下模体6的上方设有导向盖14,导向盖14具有用于在冲头下行时与冲头导向套导向配合的导向孔及位于导向孔下方的用于下模体上的锥段定心配合的、上小下大的锥形孔。下模体14的上端具有与锥形孔对适配的锥形面15。冲头固定套8带有锥度,与冲头导向套7的内锥相配合,保证了安装后的冲头与冲头导向套的同心度可以达到0.01 mm以内。冲头导向套7的外圆与导向盖14的内孔相配,保证了冲头导向套7与导向盖14的同心度可以达到0.05 mm以内。导向盖14的内锥与下模体16的外锥相配,可以保证安装后的导向盖14的导向孔与下模体16的型腔孔的同心度可以达到0.02 mm以内。因此,在上述结构的共同作用下,最终可以保证内六角花形冲头与组合凹模的型腔孔的同心度可以达到0.08 mm以内,完全满足内六角花形圆柱头螺钉要求头部内六角花形孔对螺钉杆的同轴度< 0.2 mm的设计要求。
[0031]下模体16安装在下模座20内,导向盖14通过压盖螺钉固定安装在下模座20上。下模座20内设有用于支撑下模体16的具有上下通孔的模垫24,模垫内安装有内垫块22、内垫块23。内垫块上穿设有用于向上顶冲压后的螺钉的打料杆23,打料杆23向上顶下顶杆19。
[0032]在使用时,将本实用新型冲压模具的上模体2安装在曲柄压力机的滑块模柄孔内,固定好。将下模座连同下模体固定安装在曲柄压力机的工作台上。根据待冲压的螺钉杆的长度,调整好打料杆23的位置。然后将待加工的螺钉25由上至下放入下模体的放置型腔内,即可进行冲压加工。上模体2带动冲头9下行,移动到待加工的螺钉位置处,冲头9在压力作用下继续下行,而退料套11在螺钉25的挡止作用下不再下行,退料套11上端顶推着中间推杆6向上移动,中间推杆6顶着传动板3、上顶杆1向上移动,直至完成对螺钉的内六角花形孔的冲压。冲压完成后,上模体2带动冲头9上行,此时冲头9由于嵌入在螺钉25上,因此冲头9会带动螺钉25 —起向上移动。当上模体2运动到压力机上设置的打料板27位置时,打料板27向上运动并碰撞到限位螺栓28,打料板27对上顶杆1挡止,而上模体2可以继续向上移动。上顶杆1通过传动板3、中间推杆6顶推退料套11,退料套11与冲头9相对运动,退料套11向下运动并对冲头9上的螺钉25产生向下的推动力,使得螺钉25与冲头9分离。在进行下一次的冲压时,上模体向下运动,复位弹簧使29得打料板27复位。
[0033]在其它实施例中,限位机构可以只包括一个推杆,推杆依次穿过冲头固定套、垫块、上模体。也可以包括一个中间推杆或两个中间推杆及一个上顶杆,当只有一个中间推杆时,可以不设置传动板。
[0034]在其它实施例中,可以不设置螺纹装配在冲头导向套上的锁止套,为了防止锁止套向下脱离冲头,可以使中间推杆的下端连接在退料套上端,中间推杆的上端设置挡止帽,与垫块上端挡止配合。在其它实施例中,退料套也可采用圆柱状的套体,为了避免退料在与冲头相对运动的过程中脱落,可以在冲头上设置相应的挡止结构使得退料套在下行时相对冲头有个下极限位置;或者采用中间推杆的下端连接在退料套上端。
[0035]在其它实施例中,锁止套可以直接安装在冲头固定套上,而不用设置在冲头导向套上,也可省去冲头导向套。
[0036]本实用新型中的内六角孔冲压模具实施例中所使用的冲头是针对内六角花形圆柱头螺钉的内六角花形冲头,对于其它形状的内六角孔的螺钉,可以采用相应的适配的冲头。
【主权项】
1.一种内六角孔冲压模具,包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模体、冲头固定套、套设有所述冲头固定套上的冲头导向套,下模组件包括下模体及设于下模体上部的导向盖,导向盖具有用于在冲头下行时与所述冲头导向套导向配合的导向孔,其特征在于:导向盖还具有位于导向孔下方的上小下大的锥形孔,所述下模体上设有用于与所述锥形孔定心配合的锥段。2.根据权利要求1所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述上模组件还包括冲头及用于在冲压完成后使工件与冲头自动脱离的退料装置,所述退料装置包括套设有所述冲头的冲压端上的、可沿冲头上下活动的退料套及设于退料套上的用于在冲头上行时对所述退料套的向上移动进行限位的限位机构,所述限位机构具有用于在冲头上行时与相应的压力机部件挡止配合的挡止端。3.根据权利要求2所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述冲头导向套下部同轴设有锁止套,所述锁止套位于所述冲头固定套的下方,所述锁止套与冲头固定套之间形成有供所述冲头上下活动的活动空间,所述锁止套内设有用于防止所述退料套向下脱离冲头的挡止结构。4.根据权利要求3所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述锁止套具有上下贯通的台阶孔,所述台阶孔的台阶面形成所述挡止结构。5.根据权利要求1至4任意一项所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述冲头导向套具有位于所述冲头固定套上方的用于安装垫块的竖直孔及用于安装冲头固定套的上小下大的锥孔。6.根据权利要求2所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述限位机构包括沿上下方向穿设于上模体上的上顶杆及位于上顶杆与所述退料套之间的中间推杆,所述中间推杆的上端与上顶杆的下端顶推配合,所述上顶杆的上端形成所述的挡止端。7.根据权利要求6所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述中间推杆至少包括平行设置的两个,各所述中间推杆沿所述冲头固定套周向布置,所述限位机构还包括设于上顶杆与中间推杆之间的传动板。8.根据权利要求7所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述上模体下部设有用于安装所述传动板的安装孔,所述传动板在外力作用下可在安装孔内上下活动。9.根据权利要求7或8所述的内六角孔冲压模具,其特征在于:所述中间推杆有三个且其互成120度设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内六角孔冲压模具,该冲压模具包括上模组件、下模组件,上模组件包括上模体、冲头固定套、套设有冲头固定套上的冲头导向套,下模组件包括下模体及设于下模体上部的导向盖,导向盖具有用于在冲头下行时与所述冲头导向套导向配合的导向孔,导向盖还具有位于导向孔下方的上小下大的锥形孔,下模体上设有用于与所述锥形孔定心配合的锥段。在安装导向盖时,导向盖由上至下安装,下模体的锥段的锥面可以对导向盖起到导向定位的作用,安装方便,容易保证导向盖与下模体的同轴度,能够提高对工件的冲压精度。
【IPC分类】B21D37/12, B21D45/08, B21D37/10
【公开号】CN205043005
【申请号】CN201520750532
【发明人】王修保, 胡庆宽, 郭文学
【申请人】河南航天精工制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日
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