冲压模下模孔结构的制作方法

文档序号:3231497阅读:546来源:国知局
专利名称:冲压模下模孔结构的制作方法
技术领域
冲压模下模孔结构技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲压模下模孔结构,具体是一种具有弹性毛边截留结构的冲压模下模孔结构。背景技术
[0002]冲压加工,即利用压力机及其外部设备,通过模具对板材施加压力,从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。冲压是生产中应用广泛的一类加工方法,主要用于金属薄板料零件的加工。冲压加工使用的模具称为冲压模。压铸生产得到的压铸件半成品,通常都会在产品的边沿及孔内留有毛边,需要利用冲压模对产品进行切边和冲孔等冲压加工,使产品的外形尺寸达到要求。[0003]请参阅图1及图2,其分别绘示现有技术冲压模下模孔结构于一冲压模合模状态及开模状态的结构示意图。现有技术冲压模下模孔结构用于冲切一金属产品100的孔内毛边110,该冲压模主要包括依次固定连接的上模固定板10、上模垫板20和脱料板30,以及依次固定连接的下模板40、下模垫板50和下模固定板60,该脱料板30与该上模固定板10之间设置连接有一弹簧11及两个拉杆12,该上模垫板20上还固设有一冲头70,该冲压模下模孔结构对应设置于该冲头70的下方,该冲压模下模孔结构为开设于该下模板上的一直径相同的下模孔41,该下模孔41与该冲头70在合模时为紧配,该下模孔41下方还设置有一斜向落料孔42。[0004]该冲压模合模时,该冲头70向下运动,冲切该产品100的孔内毛边110,该冲头70 的前端进入该下模孔41内并将孔内毛边110完全从该产品100上分离,孔内毛边110落入该下模孔41下方的该斜向落料孔42中。开模时,该冲头向上退出该下模孔41。[0005]现有技术的冲压模下模孔结构在冲孔内毛边时存在以下缺陷(1)冲头与下模孔设计成紧配,当模具组装不精确或多次开合模作业造成冲头与下模孔的位置产生相对偏移,就容易造成该冲头撞击该下模孔边沿和严重刮擦该下模孔侧壁,造成冲头磨损和下模孔扩大,冲孔内毛边的作业不再精准,易造成产品孔内毛边未完整冲切去除或毛边冲切后残留于产品孔壁上,需要频繁更换冲头和修复模具;(2)冲头在多次冲切后温度升高,产品孔内的毛边在冲切后易粘连于该冲头上,在开模时冲头将粘连在冲头上的毛边由落料孔内带入产品孔内继续粘连于产品孔,造成产品不良。
实用新型内容[0006]鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冲压模下模孔结构,以克服现有技术的缺陷,在冲切孔内毛边时避免冲头磨损,减少修模频率,并确保产品孔内毛边冲切去除后留在模具的下模孔结构内。[0007]为了达到上述目的,本实用新型提供一种冲压模下模孔结构,用于冲压模中冲切一金属产品的孔内毛边,该冲压模主要包括一上模垫板,一冲头,一脱料板,一下模垫板及一下模板,该下模板上对应该冲头设置有一下模孔,该下模板上设置有一与该下模孔下端相连通的落料孔,其特征在于该下模孔内部设置有一容置空间,该容置空间内嵌设一弹性结构,该弹性结构中部设置有一上下贯通的通孔,该通孔上端对应该下模孔的位置,该通孔下端与该落料孔上端相连通,合模时该冲头进入该下模孔并穿过该弹性结构的该通孔。[0008]较佳地,弹性结构中通孔的直径小于该冲头的直径。合模时,该冲头冲切产品孔内毛边,将该毛边冲入该弹性结构的通孔下方,该弹性结构的该通孔受该冲头挤压产生弹性变形孔径扩大;开模时,该冲头向上退出该弹性结构的通孔及该下模孔,由于该弹性结构的弹性形变回复力的作用,该弹性结构的通孔孔径收缩将该毛边截留于该弹性结构的通孔下方,从而使毛边落入该下模板的落料孔,从模具中排出。[0009]较佳地,该弹性结构的形状与该容置空间的形状相适配,该弹性结构的横截面分别大于该下模孔上端开口的横截面面积及该落料孔上端开口的横截面面积。更佳地,该容置空间及该弹性结构均为环形,该弹性结构的外径分别大于该下模孔上端开口的直径及该落料孔上端开口的直径,防止该模具合模时该冲头将该弹性结构推入落料孔中,并且防止开模时该冲头退出该下模孔时将该弹性结构从该下模孔中拉出。[0010]较佳地,该容置空间与该下模板侧面设有一开放通道,该弹性结构从该开放通道嵌设进该容置空间内。该弹性结构的通孔因多次冲孔损耗时,从该开放通道取出更换。[0011]较佳地,该弹性结构为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)塑料结构。[0012]相较于现有技术,本实用新型冲压模下模孔结构克服了现有技术的缺陷,结构简单、制作方便,在冲切孔内毛边时避免冲头磨损,减少修模频率,并确保产品孔内毛边冲切去除后留在模具的落料孔内。
[0013]图1为现有技术冲压模下模孔结构于一冲压模合模状态的结构示意图。[0014]图2为现有技术冲压模下模孔结构于一冲压模开模状态的结构示意图。[0015]图3为本实用新型冲压模下模孔结构于一冲压模合模状态的结构示意图。[0016]图4为图3的局部放大图。[0017]图5为本实用新型冲压模下模孔结构于一冲压模开模状态的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下方结合附图对本实用新型的较佳实施方式作进一步详细说明。[0019]请参阅图3至图5所示,本实用新型提供一种冲压模下模孔结构,用于冲压模中冲切一金属产品1000的孔内毛边1100,该冲压模主要包括依次固定连接的上模固定板100、 上模垫板200和脱料板300,以及依次固定连接的下模板400、下模垫板500和下模固定板 600,该脱料板300与该上模固定板100之间设置连接有一弹簧110及两个拉杆120,该上模垫板200上还固设有一冲头700,该下模板400上对应该冲头700设置有一下模孔410, 该下模板400上设置有一与该下模孔410下端相连通的落料孔420,其特征在于该下模孔 410内部设置有一容置空间411,该容置空间411内嵌设一弹性结构412,该弹性结构412中部设置有一上下贯通的通孔413,该通孔413上端对应该下模孔410的位置,该通孔413下端与该落料孔420的上端相连通,合模时该冲头700进入该下模孔410并穿过该弹性结构 412的该通孔。[0020]于本实施例中,该弹性结构412中通孔413的直径小于该冲头700的直径。合模时,该冲头700冲切产品1000的孔内毛边1100,将该毛边1100冲入该弹性结构412的该通孔413下方,该弹性结构412的该通孔413受该冲头700的挤压发生弹性变形孔径扩大;开模时,该冲头700退出该弹性结构412的通孔413及该下模孔410,由于该弹性结构412的弹性形变回复力的作用,该弹性结构412的该通孔413孔径收缩将该毛边1100截留于该弹性结构412的该通孔413下方,从而该毛边1100落入该下模板400的该落料孔420,从模具中排出。[0021]于本实施例中,该容置空间411内部的形状为环形,该弹性结构412亦为环形且与该容置空间411相适配,该弹性结构412的外径分别大于该下模孔410上端开口的直径及该落料孔420上端开口的直径,从而该弹性结构412的横截面面积分别大于该下模孔410 上端开口的横截面面积及该落料孔420上端开口的横截面面积,防止该模具合模时该冲头 700将该弹性结构412推入落料孔420中,并且防止开模时该冲头700退出该下模孔410时将该弹性结构412从该下模孔410中拉出。[0022]于本实施例中,该容置空间411侧面与该下模板400侧面之间设有一开放通道,该弹性结构412从该开放通道嵌设进该容置空间411内。该弹性结构412的通孔413因多次冲孔损耗时,从该开放通道取出更换。[0023]于本实施例中,该弹性结构412为聚四氟乙烯塑料结构。[0024]请参阅图3及图4,合模时,该冲头700前端将该产品1000的孔内毛边1100冲切, 并继续将该毛边1100推入该下模孔410及该弹性结构412的通孔413下方,该弹性结构 412受该冲头700的挤压产生弹性变形,该通孔413扩大。该冲头700前端主要与该弹性结构刮擦,因为该弹性结构为聚四氟乙烯塑料结构,硬度较小,该冲头700不易磨损,增长了改冲头700的使用寿命,减少了修模频率。[0025]请参阅图5,开模时,该冲头700退出该弹性结构412的通孔413,该弹性结构412 由于弹性变形恢复,将该毛边1100截留在该通孔413下方,从而该毛边1100落入该下模板 400的落料孔420,从模具中排出。[0026]相较于现有技术,本实用新型冲压模下模孔结构克服了现有技术的缺陷,结构简单、制作方便,在冲切孔内毛边时避免冲头磨损,减少修模频率,并确保产品孔内毛边冲切去除后留在模具的落料孔内。
权利要求1.一种冲压模下模孔结构,用于冲压模中冲切一金属产品的孔内毛边,该冲压模主要包括一上模垫板,一冲头,一脱料板,一下模垫板及一下模板,该下模板上对应该冲头设置有一下模孔,该下模板上设置有一与该下模孔下端相连通的落料孔,其特征在于该下模孔内部设置有一容置空间,该容置空间内嵌设一弹性结构,该弹性结构中部设置有一上下贯通的通孔,该通孔上端对应该下模孔的位置,该通孔下端与该落料孔上端相连通,合模时该冲头进入该下模孔及弹性结构的该通孔中。
2.根据权利要求1所述的冲压模下模孔结构,其特征在于,该弹性结构中通孔的直径小于或者等于该冲头的直径。
3.根据权利要求1所述的冲压模下模孔结构,其特征在于,该弹性结构的形状与该容置空间的形状相适配,该弹性结构的横截面面积分别大于该下模孔上端开口的横截面面积及该落料孔上端开口的横截面面积。
4.根据权利要求3所述的冲压模下模孔结构,其特征在于,该容置空间及该弹性结构均为环形,该弹性结构的外径分别大于该下模孔上端开口的直径及该落料孔上端开口的直径。
5.根据权利要求1所述的冲压模下模孔结构,其特征在于,该容置空间侧面与该下模板侧面之间设有一开放通道,该弹性结构从该开放通道嵌设进该容置空间内。
6.根据权利要求1所述的冲压模下模孔结构,其特征在于,该弹性结构为聚四氟乙烯塑料加工成型。
专利摘要本实用新型提供一种冲压模下模孔结构,用于冲压模中冲切一金属产品的孔内毛边,该冲压模主要包括一上模垫板,一冲头,一脱料板,一下模垫板及一下模板,该下模板上对应该冲头设置有一下模孔,该下模板上设置有一与该下模孔下端相连通的落料孔,其特征在于该下模孔内部设置有一容置空间,该容置空间内嵌设一弹性结构,该弹性结构中部设置有一上下贯通的通孔,该通孔上端对应该下模孔的位置,该通孔下端与该落料孔上端相连通,合模时该冲头进入该下模孔并穿过该弹性结构的该通孔。相较于现有技术,本实用新型冲压模下模孔结构在冲切孔内毛边时避免冲头磨损,减少修模频率,并确保产品孔内毛边冲切去除后留在模具的落料孔内。
文档编号B21D28/14GK202270807SQ20112040108
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者邓弯 申请人:华孚精密金属科技(常熟)有限公司
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