一种工字轮扩边压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于自动对工字轮进行扩边压装的设备。
【背景技术】
[0002]现有的工字轮在装配时主要是将芯管插接到轮坯中，然后进行扩边压装，即将芯管端部进行扩边，芯管的端口经扩边后形成突出于芯管外圆周面的卷口边，然后将卷口边紧压到芯管端口外侧的工字轮面上，使芯管紧固在工字轮内，现有的工字轮扩边压装多数是人工操作，劳动强度大精度低，而且人工操作占用空间大，因此会造成生产线生产成本高、生产效率低、加工精度低且安全系数低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种无需人工扩边压装、提高生产效率、降低劳动强度且提高生产安全系数的工字轮扩边压装装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型的工字轮扩边压装装置包括自动送料装置和两个对称设置在所述自动送料装置两侧的冲压装置，所述冲压装置包括气缸架、固定在气缸架上的冲压气缸和安装在冲压气缸活塞杆端部的冲压头，所述冲压头包括具有坡面的扩边压头和套接在扩边压头上的压边模块。
[0006]本实用新型所述自动送料装置包括链板、链板传动主动部分、链板传动从动部分和带刹车伺服电机，所述链板传动主动部分通过同步带连接所述带刹车伺服电机，所述链板上设置有滚筒槽，所述滚筒槽由两个滚筒组成，压装时滚筒槽停止在两个对称设置的冲压装置之间。
[0007]本实用新型所述工字轮扩边压装装置还包括PLC控制系统，所述冲压气缸和带刹车伺服电机分别与所述PLC控制系统连接。
[0008]本实用新型所述冲压气缸为1.5吨倍力气缸。
[0009]本实用新型的工字轮扩边压装装置的有益效果是:本实用新型的工字轮扩边压装装置可以自动扩边压装工字轮，具体是通过扩边压头将芯管端口冲压出卷口边，然后通过压边模块将卷口边紧压到工字轮侧面上，整个扩边压装过程全部采用机械压装，生产效率得到了大大的提升，同时也大大的降低了劳动强度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型的工字轮扩边压装装置整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的自动送料装置的结构示意图。
[0013]其中:气缸架1 ;冲压气缸2 ;冲压头3，扩边压头31，压边模块32 ;链板41，链板传动主动部分42，链板传动从动部分43，带刹车伺服电机44，滚筒槽45。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:
[0015]如图1-2所示，本实施例的工字轮扩边压装装置用于对流水线上的工字轮进行扩边压装，工字轮在装配时主要是将芯管插接到轮坯中，然后进行扩边压装，即将芯管的两个端口部进行扩边，芯管的端口经扩边后形成突出于芯管外圆周面的卷口边，然后将卷口边紧压到芯管端口外侧的工字轮面上，使芯管紧固在工字轮内，为了实现对工字轮自动扩边压装，本实施例的工字轮扩边压装装置包括自动送料装置和两个对称设置在所述自动送料装置两侧的冲压装置，冲压装置包括气缸架1、固定在气缸架1上的冲压气缸2和安装在冲压气缸2活塞杆端部的冲压头3，冲压头3包括具有坡面的扩边压头31和套接在扩边压头31上的压边模块32，具有坡面的扩边压头31在冲压气缸2的驱动下将芯管端口冲压出卷口边，然后通过压边模块32将卷口边紧压到工字轮侧面上，优选的，冲压气缸2为1.5吨倍力气缸。
[0016]如图2所示，为了实现自动送料，本实施例中的工字轮扩边压装装置与自动送料装置配合使用，自动送料装置包括链板41、链板传动主动部分42、链板传动从动部分43和带刹车伺服电机44，链板传动主动部分42通过同步带连接带刹车伺服电机44，链板41上设置有滚筒槽45，滚筒槽45由两个滚筒组成，压装时滚筒槽45停止在两个对称设置的冲压装置之间。
[0017]为了实现自动精确控制，工字轮扩边压装装置还包括PLC控制系统，冲压气缸2和带刹车伺服电机44分别与PLC控制系统连接，
[0018]上述工字轮扩边压装装置的自动压装过程为:首先PLC控制系统控制自动送料装置将滚筒槽45上的工字轮输送到两个对称的冲压装置之间，并使工字轮和冲压头3的轴心线在同一条直线上，通过带刹车伺服电机44可以实现0.02mm以内的精确控制，工字轮就位后带刹车伺服电机44停止转动，然后PLC控制系统启动冲压气缸2，冲压气缸2驱动冲压头3压向工字轮，具有坡面的扩边压头31先将芯管端口冲压出卷口边，然后通过压边模块32将卷口边紧压到工字轮侧面上，完成扩边压装，然后冲压气缸2缩回，整个扩边压装过程全部采用机械压装，生产效率得到了大大的提升，同时也大大的降低了劳动强度。
[0019]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种工字轮扩边压装装置，其特征在于:包括自动送料装置和两个对称设置在所述自动送料装置两侧的冲压装置，所述冲压装置包括气缸架(1)、固定在气缸架(1)上的冲压气缸(2)和安装在冲压气缸(2)活塞杆端部的冲压头(3)，所述冲压头(3)包括具有坡面的扩边压头(31)和套接在扩边压头(31)上的压边模块(32)。2.根据权利要求1所述的工字轮扩边压装装置，其特征在于:所述自动送料装置包括链板(41)、链板传动主动部分(42)、链板传动从动部分(43)和带刹车伺服电机(44)，所述链板传动主动部分(42)通过同步带连接所述带刹车伺服电机(44)，所述链板(41)上设置有滚筒槽(45)，所述滚筒槽(45)由两个滚筒组成，压装时滚筒槽(45)停止在两个对称设置的冲压装置之间。3.根据权利要求2所述的工字轮扩边压装装置，其特征在于:所述工字轮扩边压装装置还包括PLC控制系统，所述冲压气缸⑵和带刹车伺服电机(44)分别与所述PLC控制系统连接。4.根据权利要求3所述的工字轮扩边压装装置，其特征在于:所述冲压气缸(2)为1.5吨倍力气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种工字轮扩边压装装置，包括自动送料装置和两个对称设置在所述自动送料装置两侧的冲压装置，所述冲压装置包括气缸架、固定在气缸架上的冲压气缸和安装在冲压气缸活塞杆端部的冲压头，所述冲压头包括具有坡面的扩边压头和套接在扩边压头上的压边模块。本实用新型的工字轮扩边压装装置可以自动扩边压装工字轮，具体是通过扩边压头将芯管端口冲压出卷口边，然后通过压边模块将卷口边紧压到工字轮侧面上，整个扩边压装过程中全部采用机械压装，生产效率得到了大大的提升，同时也大大的降低了劳动强度。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN205056844
【申请号】CN201520804138
【发明人】薛梅, 柴新, 王波
【申请人】张家港市瑞昌智能机器系统有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日