2包括活动配设于X轴滑座42上的Y轴滑座421、设置于X轴滑座421与Y轴滑座422间用于驱动Y轴滑座移动的Y轴驱动装置422 ；
[0029]Z轴移动机构43包括活动配设于Y轴滑座一端的Z轴滑座431、设置于Z轴滑座421与Y轴滑座431间用于驱动Z轴滑座移动的Z轴驱动装置；
[0030]高速主轴44设置于Z轴滑座431上；
[0031 ] 主轴箱旋转驱动机构45设置于Y轴滑座421与Z轴滑座431之间，并带动高速主轴44与Z轴滑座4 ±105度的旋转。
[0032]刀库46通过设于导轨两端的支架461固定，两套刀库46相互独立，实现双向独立换刀系统。
[0033]Y轴磁悬浮传动机构5包括独立布置一套磁悬浮传动机构与单读头编码器光学尺，Y轴驱动装置与Y轴磁悬浮传动机构相适配。
[0034]Z轴磁悬浮传动机构6，包括独立布置一套磁悬浮传动机构与单读头编码器光学尺，Z轴驱动装置与Z轴磁悬浮传动机构相适配。
[0035]参照图1至图3所示，上述双主轴数控加工机床，两套主轴加工中心的X轴、Y轴、Z轴相互独立构成双主轴结构，分别实现X轴、Y轴、Z轴方向的进给及定位功能，为实现工件多功能及多方向加工效率，两套主轴加工中心X公用X轴磁悬浮传动机构，可以在同样的占地面积内，实现双倍的加工效率，为使用者取得高效的制作效率；
[0036]由于传动机构相互独立，两套主轴加工中心4可以根据实际加工条件选择做相同或不同的加工，如一个做铣削加工时另一个可做磨削加工，实现复合式生产条件的应用；
[0037]根据实际加工需要变换工作台2，如加工大型结构零件时使用条形工作台21两套主轴加工中心4分段同时加工，如加工细小零件时使用两个旋转工作台22，两套主轴加工中心4同时加工固定于旋转工作台的细小零件。
[0038]参照图1至图5所示，数控机床自动化生产线，包括四台双主轴数控加工机床、自动上下料装置，四台双主轴数控加工机床依次连接，自动上下料装置为设置于双主轴数控加工中心中间的机械手臂，中间依靠机械手臂进行装夹产品上下料，
[0039]具体实施例一:
[0040]数控加工机床使用条形工作台21，条形工作台21制作成流水线生产模式，多个高速主轴44头可根据生产需求，直接安装铣、磨、三轴、五轴等复式结构，工件一次装夹，多道工序加工无需拆装即可成品的加工条件。
[0041 ]具体实施例二:
[0042]数控加工机床使用旋转工作台22，利用主轴箱旋转驱动机构45旋转轴A轴，实现高速主轴44及Z轴滑座431的±105度的旋转，利用旋转工作台22实现工件360度的旋转，精度可达到土 3。
[0043]上述仅为本实用新型的一个【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.双主轴数控加工机床，其特征在于:底座、工作台、x轴磁悬浮传动机构、两套主轴加工中心； 工作台设置于底座上，并与两套主轴加工中心相对； X轴磁悬浮传动机构包括导轨、单列永磁板和光学尺定位装置，该导轨和单列永磁板设于工作台一侧并沿底座长方向延伸，光学尺定位装置设置于导轨上； 两套主轴加工中心的结构相同，分别包括X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置和高速主轴，所述X轴移动装置包括滑动配设于导轨上的X轴滑座、设置于X轴滑座底部的直线电机线圈，该单列永磁板与直线电机线圈采用N与S磁级异性相吸布置，两套X轴滑座的直线电机线圈共用单列永磁板，与单列永磁板形成磁悬浮传动结构，并通过学尺定位装置定位，组成两套独立的X轴移动装置。2.根据权利要求1所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:所述导轨设有两条、且平行布置于底座上，所述单列永磁板布置于两导轨之间。3.根据权利要求1所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:所述工作台可拆卸的连接于底座上，该工作台为沿底座长度方向延伸的方形工作台，或与的两套与主轴加工中心相对的旋转工作台。4.根据权利要求1所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:所述Y轴移动装置包括活动配设于X轴滑座上的Y轴滑座、设置于X轴滑座与Y轴滑座间用于驱动Y轴滑座移动的Y轴驱动装置。5.根据权利要求4所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:还包括Y轴磁悬浮传动机构，所述Y轴驱动装置与Y轴磁悬浮传动机构相适配。6.根据权利要求1或4所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:所述Z轴移动机构包括活动配设于Y轴滑座一端的Z轴滑座、设置于Z轴滑座与Y轴滑座间用于驱动Z轴滑座移动的Z轴驱动装置。7.根据权利要求6所述的双主轴数控加工机床，其特征在于:还包括Z轴磁悬浮传动机构，所述Z轴驱动装置与Z轴磁悬浮传动机构相适配。8.根据权利要求6的双主轴数控加工机床，其特征在于:所述高速主轴设置于Z轴移动装置上，还包括主轴箱旋转驱动机构，该主轴箱旋转驱动机构设置于Y轴滑座与Z轴滑座，并带动高速主轴与Z轴滑座±105度的旋转。9.数控机床自动化生产线，其特征在于:包括多台权利要求1至8中任意一项所述的双主轴数控加工机床，还包括自动上下料装置，多台双主轴数控加工机床依次连接，并通过自动上下料装置实现工作台的上、下料。10.根据权利要求9所述的数控机床自动化生产线，其特征在于:所述多台装主轴数控加工机床首位相接，所述自动上下料装置为机械手臂。
【专利摘要】本实用新型属于数控机床技术领域，具体的涉及一种双主轴数控加工机床及自动化生产线。双主轴数控加工机床，包括底座、工作台、X轴磁悬浮传动机构、两套主轴加工中心；X轴磁悬浮传动机构包括导轨、单列永磁板和光学尺定位装置；两套主轴加工中心的结构相同，分别包括X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置和高速主轴，所述X轴移动装置与X轴磁悬浮传动机构组成两套独立的X轴移动装置。上述双主轴数控加工机床及自动化生产线，实现工件多功能及多方向加工效率，可以在同样的占地面积内实现双倍的加工效率，两套主轴加工中心可以根据实际加工条件选择做相同或不同的加工，实现复合式生产条件的应用。
【IPC分类】B23Q1/26, B23Q37/00
【公开号】CN205085741
【申请号】CN201520848819
【发明人】陈志明, 何轸炎, 谢进义, 王 琦
【申请人】谢进义
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月29日