一种数控仪表自动车床的制作方法

文档序号:2993147阅读:463来源:国知局
专利名称:一种数控仪表自动车床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车床,特别是一种满足多种加工需求、功能全面的数控仪表自动车床。
背景技术
车床是一种普遍使用的切削加工设备,现有的仪表凸轮车床功能简单,而数控车床又不能自动上料。仪表车床通过振动盘自动给料,依靠凸轮轴可按先后顺序完成对工件2 3项工序的切削加工,但是主要存在以下不足1、多道工序必须依靠多台设备分别进行加工,所需的加工设备多;2、工件加工相对位置尺寸难以保证,加工精度底;3、生产效率低,能耗增加,制造成本高;4、生产设备相对较多,操作人员需求多,劳动效率低。

实用新型内容实用新型目的针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种集数控车床和仪表车床功能于一体的车床,能自动固定切削工件、多方位同时切削,实现全自动化切削加工。技术方案一种数控仪表自动车床,包括机架、机座、机头、主轴及电机、凸轮夹紧装置、进料装置、数控刀架,还包括数控操作器,所述进料装置和所述数控刀架由气压或液压系统驱动控制,所述数控刀架具有X轴刀具、Y轴刀具、Z轴刀具。所述数控刀架上设置滑块供所述X轴刀具、所述Y轴刀具分别移动,由于刀具数量较多以及位置分布的关系,通过滑块移动,一是方便刀具的选择使用,二是避免刀具之间的互相干扰。所述Z轴刀具通过辐射状的花盘固定,所述花盘垂直于所述主轴。所述Z轴刀具至少有一把切削刀,多把切削刀处于不同平面,刀具对工件作用时,避免互相干扰。所述进料装置为振动送料器,自动送料至工件固定处。所述凸轮夹紧装置上安装有调速电机,完成对工件的自动安装、自动夹紧,具备连续往复运动工作的功能。有益效果与现有技术相比,本实用新型的优点是将不能自动上料的数控车床和功能简单的仪表车床结合,利用数控技术,完成单一数控车床或单一仪表车床不能完成的切削加工,达到自动固定切削工件、多方位同时切削,满足各种形态的切削需求,同一工件在一台车床上一次性加工成型,无需繁复变换设备加工,实现全自动化切削加工,有效提高生产效率和产品加工进度。

图I为本实用新型结构主视图;图2为图I的左视图;图3为图I中Z轴刀具的A向放大视图;[0014]图4为图I中Z轴刀具的B向放大视图;图5为图I中X轴刀具和Y轴刀具部分的C向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图1、2所示,一种数控仪表自动车床,包括机架I、机座2、机头3、主轴4及电机5、凸轮夹紧装置6、进料装置7、数控刀架8、数控操作器9,进料装置7和数控刀架8由气压或液压系统驱动控制,进料装置7采用振动送料器,凸轮夹紧装置6上安装有调速电机15。工件16由进料装置7送料至机头3处主轴4的顶端,在凸轮夹紧装置6的作用下被夹紧固定。通过编程设定,由数控刀架8的不同方位的刀具对工件16进行开槽、表面切削、钻孔等工序操作,完成所有加工任务后,自动卸料,进行下一个工件的加工。如附图3-5所示,数控刀架8是各刀具的安装处,数控刀架8分为X轴刀具10、Y轴刀具11、Z轴刀具12三部分。X轴刀具10、Y轴刀具11设置于机座2—端,朝向工件16,对这两个轴向上的刀具分别设置滑块13,使X轴刀具10、Y轴刀具11能够分别移动,方便进退。Z轴刀具12通过辐射状的花盘14固定,花盘14垂直于主轴4,Z轴刀具12至少有一把切削刀,且多把切削刀处于不同平面,只要对工件16加工时刀具之间不会产生碰撞等干扰,可以一把切削刀甚至多把切削刀同时向工件16运动,进入工作状态,完成后向外运动退出工作状态。数控刀架8的各刀具可以根据各种形态的切削需求,更换不同种类的切削刀。
权利要求1.一种数控仪表自动车床,包括机架(I)、机座(2)、机头(3)、主轴(4)及电机(5)、凸轮夹紧装置(6)、进料装置(7)、数控刀架(8),其特征在于还包括数控操作器(9),所述进料装置(7)和所述数控刀架(8)由气压或液压系统驱动控制,所述数控刀架(8)具有X轴刀具(10)、Y轴刀具(11)、Z轴刀具(12)。
2.根据权利要求I所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述数控刀架(8)上设置滑块(13)供所述X轴刀具(10)、所述Y轴刀具(11)分别移动。
3.根据权利要求I所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述Z轴刀具(12)通过辐射状的花盘(14)固定,所述花盘(14)垂直于所述主轴(4)。
4.根据权利要求I所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述Z轴刀具(12)至少有一把切削刀。
5.根据权利要求I所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述进料装置(7)为振动送料器。
6.根据权利要求I所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述凸轮夹紧装置(6)上安装有调速电机(15)。
7.根据权利要求4所述的一种数控仪表自动车床,其特征在于所述Z轴刀具(12)的多把切削刀处于不同平面。
专利摘要本实用新型公开了一种数控仪表自动车床,包括机架、机座、机头、主轴及电机、凸轮夹紧装置、进料装置、数控刀架,还包括数控操作器,所述进料装置和所述数控刀架由气压或液压系统驱动控制,所述数控刀架具有X轴刀具、Y轴刀具、Z轴刀具。本实用新型的优点是将不能自动上料的数控车床和功能简单的仪表车床结合,利用数控技术,完成单一数控车床或单一仪表车床不能完成的切削加工,达到自动固定切削工件、多方位同时切削,满足各种形态的切削需求,同一工件在一台车床上一次性加工成型,无需繁复变换设备加工,实现全自动化切削加工,有效提高生产效率和产品加工进度。
文档编号B23B7/14GK202741746SQ20122042491
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者张彪, 谢萌, 张家铁 申请人:江苏唐音光电有限公司
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