与手动主轴10的中心线重合，手动主轴刀13的原始位置为其底部的水平线与压脚台80的上表面水平线一致。
[0026]如图8所示，所述压脚台80为带三角凸台的水平板，在其水平板的中心位置开有手动主轴刀孔81，所述手动主轴刀孔81的中心线与手动主轴刀13的中心线重合;压脚台80的水平板的两侧开有竖直的压脚导杆盲孔83，所述压脚导杆盲孔83中安装压脚导杆60;压脚台80的水平板的两侧的侧面还开有水平的压脚导杆固定孔82，所述压脚导杆固定孔82的中心线与压脚导杆盲孔83的中心线垂直，压脚导杆固定孔82穿过压脚导杆盲孔83打通。
[0027]如图8所示，所述压脚台80的三角凸台斜边面开有一个吸尘管孔84和四个吸尘管固定孔85，所述吸尘管孔84为通孔连接至手动主轴刀孔81，吸尘管孔84与吸尘管90的吸管连接;所述四个吸尘管固定孔85均布于三角凸台斜边面的四个顶点处，压脚台80通过四个吸尘管固定孔85与吸尘管90的固定座连接。
[0028]如图2所示，所述压脚定位环30为环形圈安装在压脚导杆60的顶部，压脚定位环30水平方向开有压脚定位环通孔300，所述压脚定位环通孔300的水平位置与压脚导杆60顶部的水平通孔位置相一致，压脚定位环30和压脚导杆60通过贯穿其两孔的螺栓固定。
[0029]如图1和图2所示，所述直线轴承40套在压脚导杆60的上部，直线轴承40的形状为带有凸台的圆柱体，凸台和圆柱体中空，直线轴承40的凸台的上表面与轴承座50的下表面贴合，直线轴承40的凸台的下表面与弹簧70顶紧，直线轴承40的圆柱体上表面与压脚定位环30的下表面贴合。
[0030]实际操作中，手动主轴10与主轴夹头20过盈配合连接，手动主轴10通过顶部的连接柱体12与机床的自控机构紧密连接，顶部的定位柱11体防止手动主轴10出现旋转现象。当开始在PCB线路板上打孔时，自控机构带动手动主轴10进行向下的竖直方向的进给，轴承座50与主轴夹头20固定连接被带动向下移动，直线轴承40的凸台与轴承座50贴紧，因此直线轴承40也被带动向下移动，弹簧70因受到直线轴承40凸台的挤压而产生压缩，压脚台80的下表面与PCB线路板接触并对PCB线路板压紧防止其在加工过程中移动，手动主轴10底部的手动主轴刀13逐渐行进至与PCB线路板接触位置处开始在PCB上进行打孔作业，打孔完成后，自控机构带动手动主轴10拉升至初始位置，然后转向量一张PCB线路板继续打孔作业。在打孔作业的过程中会出现铜肩，压脚台80前侧的吸尘管90可负责对铜肩的抽吸、排除的工作。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种锣边机手动主轴装置，包括手动主轴(10)、与手动主轴(10)过盈配合安装的主轴夹头(20)，所述主轴夹头(20)的底部与轴承座(50)固定连接;其特征在于:所述轴承座(50)的正下方设置压脚台(80)，两根压脚导杆(60)穿过压脚台(80)和轴承座(50)竖直安装，在每根压脚导杆(60)的最顶端安装压脚定位环(30)，所述压脚定位环(30)和轴承座(50)之间安装直线轴承(40)，所述直线轴承(40)的中心线与压脚定位环(30)和压脚导杆(60)的中心线重合;在轴承座(50)底部与压脚台(80)之间安装弹簧(70)，弹簧(70)的中心线与压脚导杆(60)的中心线重合;压脚台(80)的底部中心安装两个毛刷(110)，压脚台(80)的前端斜边位置安装吸尘管(90)。2.如权利要求1所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述主轴夹头(20)包括主轴夹头本体(22)和主轴夹头盖(21);所述主轴夹头盖(21)正面设置四个沉头螺纹孔(210)，其四个沉头螺纹孔(210)两两对称布置于主轴夹头盖(21)的对称面两侧;所述主轴夹头本体(22)的内表面设置四个与主轴夹头盖(21)的沉头螺纹孔(210)大小相等的螺纹孔(220)，其四个螺纹孔(220)两两对称布置于主轴夹头本体(22)的对称面两侧。3.如权利要求2所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述手动主轴(10)的顶部设置有两个定位柱体(11)，两个定位柱体(11)均位于手动主轴(10)与主轴夹头盖(21)接触侧，两者相对于手动主轴(10)的竖直对称面对称分布;所述手动主轴(10)的顶部中心位置设有连接柱体(12)，连接柱体(12)的中心线与手动主轴(10)的中心线重合，连接柱体(12)的高度略高于两个定位柱体(11)的高度；所述手动主轴(10)的底部为手动主轴刀(13)，所述手动主轴刀(13)为细长形圆柱体，手动主轴刀(13)的中心线与手动主轴(10)的中心线重合，手动主轴刀(13)的原始位置为其底部的水平线与压脚台(80)的上表面水平线一致。4.如权利要求1所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述压脚台(80)为带三角凸台的水平板，在其水平板的中心位置开有手动主轴刀孔(81)，所述手动主轴刀孔(81)的中心线与手动主轴刀(13)的中心线重合;压脚台(80)的水平板的两侧开有竖直的压脚导杆盲孔(83)，所述压脚导杆盲孔(83)中安装压脚导杆(60);压脚台(80)的水平板的两侧的侧面还开有水平的压脚导杆固定孔(82)，所述压脚导杆固定孔(82)的中心线与压脚导杆盲孔(83)的中心线垂直，压脚导杆固定孔(82)穿过压脚导杆盲孔(83)打通。5.如权利要求4所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述压脚台(80)的三角凸台斜边面开有一个吸尘管孔(84)和四个吸尘管固定孔(85)，所述吸尘管孔(84)为通孔连接至手动主轴刀孔(81)，吸尘管孔(84)与吸尘管(90)的吸管连接;所述四个吸尘管固定孔(85)均布于三角凸台斜边面的四个顶点处，压脚台(80)通过四个吸尘管固定孔(85)与吸尘管(90)的固定座连接。6.如权利要求1所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述压脚定位环(30)为环形圈安装在压脚导杆(60)的顶部，压脚定位环(30)水平方向开有压脚定位环通孔(300)，所述压脚定位环通孔(300)的水平位置与压脚导杆(60)顶部的水平通孔位置相一致，压脚定位环(30)和压脚导杆(60)通过贯穿其两孔的螺栓固定。7.如权利要求1所述的一种锣边机手动主轴装置，其特征在于:所述直线轴承(40)套在压脚导杆(60)的上部，直线轴承(40)的形状为带有凸台的圆柱体，凸台和圆柱体中空，直线轴承(40)的凸台的上表面与轴承座(50)的下表面贴合，直线轴承(40)的凸台的下表面与弹簧(70)顶紧，直线轴承(40)的圆柱体上表面与压脚定位环(30)的下表面贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锣边机手动主轴装置，包括手动主轴、与手动主轴过盈配合安装的主轴夹头，主轴夹头的底部与轴承座固定连接；轴承座的正下方设置压脚台，两根压脚导杆穿过压脚台和轴承座竖直安装，在每根压脚导杆的最顶部安装压脚定位环，在压脚定位环和轴承座之间安装直线轴承，直线轴承的中心线与压脚定位环和压脚导杆的中心线重合；在轴承座底部与压脚台之间安装弹簧，弹簧的中心线与压脚导杆的中心线重合；压脚台的底部中心安装两个毛刷，压脚台的前端斜边位置安装吸尘管。
【IPC分类】B23Q11/00, B23B47/18, B23B47/26
【公开号】CN205110878
【申请号】CN201520964395
【发明人】杜福安
【申请人】荣昌精密机械(苏州)有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月27日