【具体实施方式】
[0017]如图1?图5所示，本实用新型包括固装的工作台1、对称固装在工作台1两侧由下部立柱2a和上部侧梁2b组成的整体结构式左高架桥和右高架桥2、分别配装在左高架桥和右高架桥2上可沿加工中心坐标系X轴移动的连接座6、跨装在两边连接座6上的横梁7、配装在横梁7正面可沿加工中心坐标系Y轴移动的滑座16、配装在滑座16上可沿加工中心坐标系Z轴移动的滑枕12、固装在滑枕12底部的主轴箱21、与滑座16和滑枕12成套配装的平衡油缸17。滑枕12通过平衡油缸机构17保持平衡。所述连接座6分别通过固装在侧梁2b顶部的X轴直线导轨4和X轴丝杆机构5配装在左高架桥和右高架桥2上;所述X轴丝杆机构5包括固装在侧梁2b顶部的X轴丝杆5a和配装在连接座6底部端面的X轴丝杆螺母5b，X轴丝杆螺母5b套装在X轴丝杆5a上并由固装在横梁7背面的X轴电机22通过X轴皮带传动机构23带动X轴丝杆螺母5b正反转，从而带动连接座6和横梁7往复移动，并通过控制系统实现对X轴采用双丝杆机构5和双电机22同步驱动。在侧梁2b顶部固装有X轴丝杆支撑直线导轨24并配装X轴丝杆支撑25，其作用是降低丝杆下垂度，提高丝杆的极限转速(提高快速进给速度)，有利于提高丝杆的定位精度和重复定位精度。所述滑座16通过分别固装在横梁7顶面和正面上部的一对Y轴直线导轨8以及横梁7正面下部Y轴丝杆机构9配装在横梁7正面;所述Y轴丝杆机构9包括固装在横梁7正面的Y轴丝杆9a和配装在滑座16背面的Y轴丝杆螺母9b，Y轴丝杆螺母9b套装在Y轴丝杆9a上并由固装在滑座16侧面的Y轴电机10通过Y轴皮带传动机构11带动Y轴丝杆螺母9b正反转，从而带动滑座16往复移动。所述滑枕12通过固装在自身外侧的Z轴直线导轨18以及Z轴丝杆机构15配装在滑座16上;所述Z轴丝杆机构15包括配装在滑座16正面的Z轴丝杆15a和固装在滑枕12背面的Z轴丝杆螺母15b，Z轴丝杆螺母15b套装在Z轴丝杆15a上并由固装在滑座16顶部的Z轴电机14通过Z轴联轴器13带动Z轴丝杆15a正反转，从而带动滑枕12沿Z轴上下移动。X轴直线导轨4、Y轴直线导轨8、Z轴直线导轨18均可通过单侧均匀分布设置的线轨压紧块20进行调整定位。在X轴直线导轨4两端设置有第一限位机构3。在横梁7顶面或正面上部的Y轴直线导轨8两端设置有第二限位机构19。
【主权项】
1.一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，包括工作台(1)、对称安装于工作台(1)两侧由下部立柱(2a)和上部侧梁(2b)组成的左高架桥和右高架桥(2)、分别配装在左高架桥和右高架桥(2)上可沿加工中心坐标系X轴移动的连接座(6)、跨装在两边连接座(6)上的横梁(7)、配装在横梁(7)正面可沿加工中心坐标系Y轴移动的滑座(16)、配装在滑座(16)上可沿加工中心坐标系Z轴移动的滑枕(12)、固装在滑枕(12)底部的主轴箱(21)、与滑座(16)和滑枕(12)成套配装的平衡油缸(17)，其特征在于:所述连接座(6)分别通过固装在侧梁(2b)顶部的X轴直线导轨(4)和X轴丝杆机构(5)配装在左高架桥和右高架桥上;所述X轴丝杆机构(5)包括固装在侧梁(2b)顶部的X轴丝杆(5a)和配装在连接座(6)底部端面的X轴丝杆螺母(5b)，X轴丝杆螺母(5b)套装在X轴丝杆(5a)上并由固装在横梁(7)背面的X轴电机(22)通过X轴皮带传动机构(23)带动X轴丝杆螺母(5b)正反转，从而带动连接座(6)和横梁(7)往复移动，并实现对X轴采用双丝杆机构(5)和双电机(22)同步驱动;所述滑座(16)通过分别固装在横梁(7)顶面和正面上部的一对Y轴直线导轨(8)以及横梁(7)正面下部Y轴丝杆机构(9)配装在横梁正面;所述Y轴丝杆机构(9)包括固装在横梁(7)正面的Y轴丝杆(9a)和配装在滑座(16)背面的Y轴丝杆螺母(9b)，Y轴丝杆螺母(9b)套装在Y轴丝杆(9a)上并由固装在滑座(16)侧面的Y轴电机(10)通过Y轴皮带传动机构(11)带动Y轴丝杆螺母(9b)正反转，从而带动滑座(16)往复移动;所述滑枕(12)通过固装在自身外侧的Z轴直线导轨(18)以及Z轴丝杆机构(15)配装在滑座(16)上;所述Z轴丝杆机构(15)包括配装在滑座(16)正面的Z轴丝杆(15a)和固装在滑枕(12)背面的Z轴丝杆螺母(15b)，Z轴丝杆螺母(15b)套装在Z轴丝杆(15a)上并由固装在滑座(16)顶部的Z轴电机(14)通过Z轴联轴器(13)带动Z轴丝杆(15a)正反转，从而带动滑枕(12)沿Z轴上下移动。2.根据权利要求1所述的一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，其特征在于，在侧梁(2b)顶部固装有X轴丝杆支撑直线导轨(24)并配装X轴丝杆支撑(25)。3.根据权利要求1或2所述的一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，其特征在于，所述X轴直线导轨(4)、Y轴直线导轨(8)、Z轴直线导轨(18)通过单侧且均匀分布设置的线轨压紧块(20)进行调整定位。4.根据权利要求1或2所述的一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，其特征在于，在X轴直线导轨(4)两端设置有第一限位机构(3)。5.根据权利要求1或2所述的一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，其特征在于，在横梁顶面或正面上部的Y轴直线导轨(8)两端设置有第二限位机构(19)。
【专利摘要】一种大型高架桥式龙门五面体加工中心，包括工作台(1)、左高架桥和右高架桥(2)、可沿加工中心坐标系X轴移动的连接座(6)、跨装在两边连接座上的横梁(7)、可沿Y轴移动的滑座(16)、可沿Z轴移动的滑枕(12)、主轴箱(21)、平衡油缸(17)；所述连接座分别通过固装在侧梁(2b)顶部的X轴直线导轨(4)和X轴丝杆机构(5)配装在左高架桥和右高架桥上；所述滑座通过分别固装在横梁顶面和正面上部的一对Y轴直线导轨(8)以及横梁正面下部Y轴丝杆机构(9)配装在横梁正面；所述滑枕通过固装在自身外侧的Z轴直线导轨(18)以及Z轴丝杆机构(15)配装在滑座上。本实用新型易于加工制造，使用性能稳定。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN205129392
【申请号】CN201520948107
【发明人】曾晨光, 胡睿, 尹小刚, 黎志, 吕虹, 张培志, 曾晨辉, 黄建国, 林琳, 马庆恒
【申请人】云南正成工精密机械有限公司, 昆明台工精密机械有限公司, 云南省机械研究设计院, 昆明台成精密机械有限公司, 昆明台联精密机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日