三维框架焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用涉及焊接夹具技术领域，具体为一种三维框架焊接夹具。
【背景技术】
[0002]传统框架焊接时通常是先将横向框架焊接，然后再将焊接完毕后的横向框架与竖向框柱焊接，其缺点在于，工序多，工作效率低，而后市场出现的三维柔性焊接台虽可一体固定焊接成型，但其成本高，固定较为繁琐，适用性较差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用提供了一种三维框架焊接夹具，其主要的技术方案如下:
[0004]三维框架焊接夹具，其包括基础板(I)及三维夹持钳(K)，所述基础板(I)的顶面均布有螺纹孔(11)，所述三维夹持钳(K)通过螺栓与螺纹孔(11)固定后呈矩形阵列于基础板
(I)的顶面，所述三维夹持钳(K)的结构包括:底座(2)，所述底座(2)上设置有靠板1(21)、靠板Π (22)，所述靠板1(21)、靠板Π (22)于底座(2)顶面所在的平面内相垂直；
[0005]收紧机构，其包括布置于靠板1(21)、靠板Π(22)之间可移动的压块(3)，所述压块
(3)成型有平行于靠板1(21)的折边1(31)及平行于靠板Π (22)的折边Π (32)，所述压块(3)固定有锁紧螺杆(4)，所述锁紧螺杆(4)延伸方向的底座(2)上设有支撑件(5)，所述锁紧螺杆(4)延伸至支撑件(5)外侧的自由端固定有手柄1(41);
[0006]其中，所述靠板1(21)、靠板Π(22)端部相接的接缝部成型有间隙角；
[0007]其中，所述靠板1(21)、靠板Π(22)顶侧分别设有垂直相交的延长板1(23)、延长板Π (24)，于延长板Π (24)高度延伸方向的一侧固定有销轴(6)，于销轴(6)延伸至延长板Π
(24)本体外侧的自由端设有旋转臂(7)，旋转臂(7)的自由端设置有快进退螺杆(8)。
[0008]更进一步的说，所述锁紧螺杆(4)沿靠板1(21)、靠板Π(22)交角的中线方向延伸且于锁紧螺杆(4)对应位置的支撑件(5)上成型有供其就位的螺孔。
[0009]更进一步的说，所述快进退螺杆(8)呈45度倾斜布置，于快进退螺杆(8)低位一端的端部设有压紧块(81)，于快进退螺杆(8)高位一端的端部设有手柄Π (82)，于快进退螺杆
(8)对应位置的旋转臂(7)的端部设有供其就位的螺孔。
[0010]更进一步的说，所述折边1(31)与折边Π(32)交角部成型有沿压块(3)厚度方向延伸的倒角。
[0011]本实用的有益效果是:靠板I与折边I构成的容置腔及靠板Π与折边Π构成的容置腔分别用于放置水平相交的框柱，通过收紧机构的压块将相交的框柱收紧为垂直相交结构，将竖向框柱沿延长板1、延长板Π的夹角接入，通过旋转臂及设于旋转臂端部的快进退螺杆将竖向框柱锁紧，此时即完成了三维连接，随后可通过焊接连为一体，与传统的框架焊接夹具相比，具有结构简单，装夹便捷，连接稳定性好等优点。
【附图说明】
[0012]图1为实施例中三维框架焊接夹具的结构示意图
[0013]图2为实施例中三维夹持钳的主视结构示意图
[0014]图3为实施例中三维夹持钳的俯视结构示意图
[0015]图4为实施例中旋转臂折入延长板1、延长板Π之间的结构示意图
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。
[0017]参见图1-4，三维框架焊接夹具，其包括基础板I及三维夹持钳K，基础板I的顶面均布有螺纹孔11，三维夹持钳K通过螺栓与螺纹孔11固定后呈矩形阵列于基础板I的顶面，为了便于矩形框架的焊接，本实施例中的三维夹持钳K设置为4个，下面进一步描述一下三维夹持钳K的结构，其包括:底座2及收紧机构，底座2上设置有靠板121、靠板Π 22且靠板121、靠板Π 22于底座2顶面所在的平面内相垂直;收紧机构包括布置于靠板121、靠板Π 22之间可移动的压块3，压块3成型有平行于靠板121的折边131及平行于靠板Π 22的折边Π 32，压块3固定有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4的延伸方向与底座2的顶面平行，锁紧螺杆4延伸方向的底座上设有支撑件5，于锁紧螺杆4延伸至支撑件5外侧的自由端固定有手柄141;为了便于焊接作业，于靠板121、靠板Π 22端部相接的接缝部成型有间隙角;为便于竖向框柱的固定，于靠板121、靠板Π 22顶侧设有垂直相交的延长板123、延长板Π 24，于延长板Π 24高度延伸方向的一侧固定有销轴6，于销轴6延伸至延长板Π 24本体外侧的自由端设有旋转臂7，旋转臂7的自由端设置有快进退螺杆8。
[0018]固定焊接时，靠板121与折边123构成的容置腔及靠板Π22与折边Π 24构成的容置腔分别用于放置水平相交的框柱，通过收紧机构的压块将相交的框柱收紧为垂直相交结构，框柱端部依次对接固定后即完成了矩形框架的组装，将竖向框柱沿延长板123、延长板Π24的夹角接入，通过旋转臂7将快进退螺杆8折入延长板123、延长板Π 24之间且使快进退螺杆8与锁紧螺杆4于同一纵向平面内平行，通过快进退螺杆8将竖向框柱锁紧，即完成了竖向框柱的固定。
[0019]为了便于将靠板与折边之间的框柱收紧，参见图3，锁紧螺杆4沿靠板121、靠板Π22交角的中线方向延伸且于锁紧螺杆4对应位置的支撑件5上成型有供其就位的螺孔。
[0020]更进一步的说，所述快进退螺杆8呈45度倾斜布置，于快进退螺杆8低位一端的端部设有压紧块81，于快进退螺杆8高位一端的端部设有手柄Π 82，于快进退螺杆8对应位置的旋转臂7的端部设有供其就位的螺孔。
[0021]为了便于焊接，参见图3，折边131与折边Π32交角部成型有沿压块3厚度方向延伸的倒角。
[0022]以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。
【主权项】
1.三维框架焊接夹具，其特征在于，其包括基础板(I)及三维夹持钳(K)，所述基础板(I)的顶面均布有螺纹孔(11)，所述三维夹持钳(K)通过螺栓与螺纹孔(11)固定后呈矩形阵列于基础板(I)的顶面，所述三维夹持钳(K)的结构包括: 底座(2)，所述底座(2)上设置有靠板I (21)、靠板Π (22)，所述靠板I (21)、靠板Π (22)于底座(2)顶面所在的平面内相垂直； 收紧机构，其包括布置于靠板1(21)、靠板Π (22)之间可移动的压块(3)，所述压块(3)成型有平行于靠板1(21)的折边1(31)及平行于靠板Π (22)的折边Π (32)，所述压块(3)固定有锁紧螺杆(4)，所述锁紧螺杆(4)延伸方向的底座(2)上设有支撑件(5)，所述锁紧螺杆(4)延伸至支撑件(5)外侧的自由端固定有手柄1(41); 其中，所述靠板1(21)、靠板Π (22)端部相接的接缝部成型有间隙角； 其中，所述靠板1(21)、靠板Π (22)顶侧分别设有垂直相交的延长板1(23)、延长板Π(24)，于延长板Π (24)高度延伸方向的一侧固定有销轴(6)，于销轴(6)延伸至延长板Π(24)本体外侧的自由端设有旋转臂(7)，旋转臂(7)的自由端设置有快进退螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的三维框架焊接夹具，其特征在于，所述锁紧螺杆(4)沿靠板I(21)、靠板Π (22)交角的中线方向延伸且于锁紧螺杆(4)对应位置的支撑件(5)上成型有供其就位的螺孔。3.根据权利要求1所述的三维框架焊接夹具，其特征在于，所述快进退螺杆(8)呈45度倾斜布置，于快进退螺杆(8)低位一端的端部设有压紧块(81)，于快进退螺杆(8)高位一端的端部设有手柄Π (82)，于快进退螺杆(8)对应位置的旋转臂(7)的端部设有供其就位的螺孔。4.根据权利要求1所述的三维框架焊接夹具，其特征在于，所述折边I(31)与折边Π(32)交角部成型有沿压块(3)厚度方向延伸的倒角。
【专利摘要】本实用公开了一种三维框架焊接夹具，其包括基础板及三维夹持钳，三维夹持钳呈矩形阵列于基础板的顶面，三维夹持钳的结构包括底座及收紧机构，于靠板Ⅰ、靠板Ⅱ顶侧分别设有垂直相交的延长板Ⅰ、延长板Ⅱ，有益效果是：靠板与折边构成的容置腔用于放置水平相交的框柱，通过压块将相交的框柱收紧为垂直相交结构，将竖向框柱沿延长板Ⅰ、延长板Ⅱ的夹角接入，通过旋转臂端部的快进退螺杆将竖向框柱锁紧，此时即完成了三维连接，随后通过焊接将其连为一体，与传统的框架焊接夹具相比，具有结构简单，装夹便捷，连接稳定性好等优点。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205166275
【申请号】CN201520969084
【发明人】徐佳时, 马祖友, 郭彬
【申请人】上海槎南工贸发展有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日