一种高效管件铣削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件加工技术领域，特别是涉及一种带有智能交换工作台的高效管件铣削装置。
【背景技术】
[0002]在管件的生产过程中，需要保证管件两端端面的平整度，传统工艺中，是先将管件用切割机进行切割，随后在铣削机中对管件的端部进行处理。
[0003]现有的铣削设备，在管件上下料的过程中，需要停机装卸管件，而装夹管件的过程比较费时，这也导致目前的铣削设备普遍存在工作效率不高的问题。
[0004]目前也有直接采用高精度切刀直接在切割机上切割到位的工艺，尽管它生产效率很高，但是这种工艺对刀具的损耗很大，且成本高昂，不适用于大批量的生产。
【实用新型内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种带有智能交换工作台的高效管件铣削装置，它在提高了生产效率的同时，也降低了成本。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0007]—种高效管件铣削装置，包括有由不锈钢制成的机架，在机架上设置有水平的铣削台，所述铣削台上设置有若干用于铣削加工的工作头，在所述工作头上安装有铣削刀具，所述机架在所述铣削台的上方还设置有控制箱和操作面板，控制箱中装有控制元件，操作面板设置在机架外部并且通过线缆与控制元件相连，在所述铣削台的中央设置有一交换工作台，该交换工作台中心设置有转轴，在所述交换工作台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴相连，所述交换工作台能在所述驱动电机的作用下绕所述转轴转动；
[0008]在所述交换工作台上还设置有径向的隔板，该隔板将交换工作台的台面分隔成相互对称的两个工位，在每一工位上均设置有用于装夹管件的夹具。
[0009]作为本实用新型的改进，所述工作头数量为4个，在所述铣削台的两边分别设置有两个工作头。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述工作头上设置有电机。
[0011]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0012]1、具有多工位，且能自动切换工位，工作效率高:
[0013]当工人在一个工位对管件进行装夹时，工作头可以在另一个工位对已经装夹好的管件进行铣削加工，随后，当工人装夹好管件，且另一个工位的加工也已经完成，此时可以由控制系统发送指令给交换工作台转动，实现两个工位的切换，然后再由工人在一个工位下料重新装夹，另一个工位继续加工，由此实现了不停机的持续操作，极大地提高了工作效率。
[0014]2、安全智能:
[0015]整台设备的运行都有控制系统来全自动控制，控制系统可以通过检测机构来监测工作过程中管件的铣削加工完成度和装夹管件工位的进度，并根据工况来进行判定，当铣削加工和另一个工位的管件装夹均完成时，再由系统发送转动指令给交换工作台，实现两个工位的切换。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例中高效管件铣削装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0018]如图1所示，本实施例为一种高效管件铣削装置，包括有由不锈钢制成的机架1，在机架上设置有水平的铣削台2，所述铣削台上设置有四个用于铣削加工的工作头3，在所述工作头上安装有铣削刀具，并且在该工作头上还设置有用于驱动铣削刀具加工的电机31，所述机架在所述铣削台的上方还设置有控制箱4和操作面板5，控制箱中装有控制元件(图中未示出)，操作面板设置在机架外部并且通过线缆与控制元件相连，由于可以使得工作人员通过在操作面板上输入命令来操控位于控制箱中的控制元件。
[0019]在所述铣削台的中央设置有一交换工作台6，该交换工作台为整个铣削装置的核心部件。在所述交换工作台中心设置有转轴61，该转轴两端均延伸在交换工作台外部，在所述交换工作台的下方设置有驱动电机7，所述驱动电机与所述转轴相连，所述交换工作台能在所述驱动电机的作用下绕所述转轴转动，从而带动整个交换工作台的转动。
[0020]在所述交换工作台上还设置有径向的隔板8，该隔板将交换工作台的台面分隔成相互对称的两个工位，在每一工位上均设置有用于装夹管件的夹具9。
[0021]在台面的面积足够大，工作头的数量足够多的前提下，可以使得管件的加工工位不局限于两个，也可以设置更多个。例如，可以由隔板将交换工作台分成两部分，在隔板的两侧分别通过若干挡板隔出两个、三个或者更多个的加工工位，随后，当隔板一侧的多个工位在铣削加工时，另一侧的多个工位由工人或者机械上料装置同时进行装卸管件，再由系统自动识别加工以及装卸的完成度，通过转动交换工作台切换工位，由此可以实现同时加工多根管件的操作，进一步地提高了工作效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效管件铣削装置，包括有由不锈钢制成的机架，在机架上设置有水平的铣削台，所述铣削台上设置有若干用于铣削加工的工作头，在所述工作头上安装有铣削刀具，所述机架在所述铣削台的上方还设置有控制箱和操作面板，控制箱中装有控制元件，操作面板设置在机架外部并且通过线缆与控制元件相连，其特征在于: 在所述铣削台的中央设置有一交换工作台，该交换工作台中心设置有转轴，在所述交换工作台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴相连，所述交换工作台能在所述驱动电机的作用下绕所述转轴转动； 在所述交换工作台上还设置有径向的隔板，该隔板将交换工作台的台面分隔成至少两个相互对称的工位，在每一工位上均设置有用于装夹管件的夹具。2.根据权利要求1所述的高效管件铣削装置，其特征在于:所述工作头数量为4个，在所述铣削台的两边分别设置有两个工作头。3.根据权利要求1或2所述的高效管件铣削装置，其特征在于:所述工作头上设置有电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效管件铣削装置，包括有由不锈钢制成的机架，在机架上设置有水平的铣削台，所述铣削台上设置有若干用于铣削加工的工作头，在所述工作头上安装有铣削刀具，所述机架在所述铣削台的上方还设置有控制箱和操作面板，控制箱中装有控制元件，操作面板设置在机架外部并且通过线缆与控制元件相连，在铣削台的中央设置有一交换工作台，该交换工作台中心设置有转轴，在所述交换工作台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴相连，所述交换工作台能在所述驱动电机的作用下绕所述转轴转动；在所述交换工作台上还设置有径向的隔板，该隔板将交换工作台的台面分隔成相互对称的两个工位，在每一工位上均设置有用于装夹管件的夹具。
【IPC分类】B23C3/12, B23Q1/66
【公开号】CN205201040
【申请号】CN201521040231
【发明人】陆志伟, 陈军
【申请人】浙江摩多巴克斯科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日