一种带自动紧丝装置的线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种带自动紧丝装置的线切割机。
【背景技术】
[0002]目前，在金属加工领域中，线切割设备已应用相当广泛，由于线切割设备主要由钼丝作为切割刀体，所以，以在切割时，可任意的实现360度转向，从而使其可以切割出任意形状的加工工件，在现有的线切割设备中，数控线切割放电加工的产品表面容易出现明显的条纹。究其原因:一、由于该设备属于往复式走丝切割设备，钼丝在正、反向运行时钼丝的张力不恒定，从而造成不成的线纹，影响产品的精度和品质；二、线切割钼丝在持续加工过程中，材质会发生变化，钼丝会慢慢拉长。现有的多为重锤式紧丝机构，其缺点是压力偏小或偏大，操作可行性较低。针对切割运行时间较长的钼丝，还会造成频繁断丝的现象。发明人因此提出对现有的线切割机作出了改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带自动紧丝装置的线切割机，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架、钼丝和设置于机架的立柱，所述立柱设置有运丝筒，所述立柱还分别设置有上线架和下线架，所述上线架设置有第一上导轮，所述下线架设置有第一下导轮，所述上线架还设置有第一紧丝装置，所述下线架还设置有第二紧丝装置，所述钼丝依次穿过第一紧丝装置、第一上导轮第一下导轮、第二紧丝装置和运丝筒。
[0005]进一步的，所述第一紧丝装置包括固定支架和滑座，所述固定支架设置有滑轨和穿过滑座的导向柱，所述滑座与滑轨滑动连接，所述导向柱设置有张紧弹簧，所述滑座设置有调节导轮和用于卡接滑轨的按钮式卡接机构。
[0006]优选的是，所述滑轨设置有卡口，所述滑座设置有按钮孔，所述按钮式卡接机构为可与所述卡口卡接的自锁式按钮。
[0007]优选的是，所述导向柱设置有两个，所述滑轨平行设置于两个导向柱之间。
[0008]进一步的，所述上线架还设置有第二上导轮，所述第一紧丝装置设置于第一上导轮和第二上导轮之间；所述下线架还设置有第二下导轮，所述第二紧丝装置设置于第一下导轮和第二下导轮之间。
[0009]进一步的，所述第一上导轮和第一下导轮的侧边设置有透明挡水罩，所述透明挡水罩为U形。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种带自动紧丝装置的线切割机，本线切割机由于装设有第一紧丝装置和第二紧丝装置，当运丝筒正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝提供恒定张力；而在安装时，利用第一紧丝装置和第二紧丝装置可以方便的安装钼丝，综上，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的钼丝安装状态示意图。
[0013]图3为本实用新型的第一紧丝装置的结构示意图。
[0014]附图标记包括:
[0015]机架一1， 钼丝一11，立柱一I 2，
[0016]运丝筒一13， 上线架一2，第一上导轮一21，
[0017]第二上导轮一22， 下线架一3，第一下导轮一31，
[0018]第二下导轮一32，第一紧丝装置一4，固定支架一41，
[0019]滑轨一411， 导向柱一412，张紧弹簧一413，
[0020]卡口一414， 滑座一42，按钮式卡接机构一43，
[0021]调节导轮一44，第二紧丝装置一5。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0023]参见图1至图3，一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架1、钼丝11和设置于机架I的立柱12，所述立柱12设置有运丝筒13，所述立柱12还分别设置有上线架2和下线架3，所述上线架2设置有第一上导轮21，所述下线架3设置有第一下导轮31，所述上线架2还设置有第一紧丝装置4，所述下线架3还设置有第二紧丝装置5，所述钼丝11依次穿过第一紧丝装置4、第一上导轮21第一下导轮31、第二紧丝装置5和运丝筒13。所述第一紧丝装置4与第一上导轮21处于同一水平线，所述第二紧丝装置5与第一下导轮31处于同一水平线，从而使钼丝11受力更加均匀，本线切割机由于装设有第一紧丝装置4和第二紧丝装置5，当运丝筒13正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝11提供恒定张力;而在安装时，利用第一紧丝装置4和第二紧丝装置5可以方便的安装钼丝11，综上，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点，同时，本设备属纯机械工作，故障率低，维护直观、方便。
[0024]在本技术方案中，所述第一紧丝装置4包括固定支架41和滑座42，所述固定支架41设置有滑轨411和穿过滑座42的导向柱412，所述滑座42与滑轨411滑动连接，所述导向柱412设置有张紧弹簧413，所述滑座42设置有调节导轮44和用于卡接滑轨411的按钮式卡接机构43。在安装钼丝11时，将滑座42沿着张紧弹簧413的方向滑动，在滑动至一定极限距离后，按钮式卡接机构43将滑座42与滑轨411固定，从而方便的将钼丝11进行安装于相应的导轮上，然后再次按下按钮式卡接机构43取消卡接，在张紧弹簧413的作用下进行复位;而在工作中，当发生张力的变化时，在第一紧丝装置4和第二紧丝装置5的作用下，无论是正转或是反转，张紧弹簧413均可确保始终输出恒定的张力，实现自动紧丝，提高工件的加工质量和稳定性，不易断线。需要说明的是，所述第一紧丝装置4与第二紧丝装置5的结构相同，从而有利于制造设备。
[0025]具体地说，所述滑轨411设置有卡口 414，所述滑座42设置有按钮孔，所述按钮式卡接机构43为可与所述卡口 414卡接的自锁式按钮。所述自锁式按钮可直接采用现有技术的按钮，从而可以节省制造成本，故在此不再赘述。
[0026]在本技术方案中，为了进一步提高滑座42移动的稳定性，所述导向柱412设置有两个，所述滑轨411平行设置于两个导向柱412之间。
[0027]在本技术方案中，所述上线架2还设置有第二上导轮22，所述第一紧丝装置4设置于第一上导轮21和第二上导轮22之间；所述下线架3还设置有第二下导轮32，所述第二紧丝装置5设置于第一下导轮31和第二下导轮32之间。在加设第二上导轮22和第二下导轮32的情况下，可以提高钼丝11的受力更加平衡，从而提高钼丝11的使用寿命。
[0028]在本技术方案中，所述第一上导轮21和第一下导轮31的侧边设置有透明挡水罩，所述透明挡水罩为U形。利用透明挡水罩可以挡住加工液的意外飞溅，而且可以直接观察到加工状态。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架(I)、钼丝(11)和设置于机架(I)的立柱(12)，所述立柱(12)设置有运丝筒(13)，其特征在于:所述立柱(12)还分别设置有上线架(2)和下线架(3)，所述上线架(2)设置有第一上导轮(21)，所述下线架(3)设置有第一下导轮(31)，所述上线架(2)还设置有第一紧丝装置(4)，所述下线架(3)还设置有第二紧丝装置(5)，所述钼丝(11)依次穿过第一紧丝装置(4)、第一上导轮(21)第一下导轮(31)、第二紧丝装置(5)和运丝筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述第一紧丝装置(4)包括固定支架(41)和滑座(42)，所述固定支架(41)设置有滑轨(411)和穿过滑座(42)的导向柱(412)，所述滑座(42)与滑轨(411)滑动连接，所述导向柱(412)设置有张紧弹簧(413)，所述滑座(42)设置有调节导轮(44)和用于卡接滑轨(411)的按钮式卡接机构(43)。3.根据权利要求2所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述滑轨(411)设置有卡口(414)，所述滑座(42)设置有按钮孔，所述按钮式卡接机构(43)为可与所述卡口( 414)卡接的自锁式按钮。4.根据权利要求2所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述导向柱(412)设置有两个，所述滑轨(411)平行设置于两个导向柱(412)之间。5.根据权利要求1所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述上线架(2)还设置有第二上导轮(22)，所述第一紧丝装置(4)设置于第一上导轮(21)和第二上导轮(22)之间；所述下线架(3)还设置有第二下导轮(32)，所述第二紧丝装置(5)设置于第一下导轮(31)和第二下导轮(32)之间。6.根据权利要求1?5任一所述的一种带自动紧丝装置的线切割机，其特征在于:所述第一上导轮(21)和第一下导轮(31)的侧边设置有透明挡水罩，所述透明挡水罩为U形。
【专利摘要】本实用新型涉及加工设备技术领域，具体公开了一种带自动紧丝装置的线切割机，包括机架、钼丝和设置于机架的立柱，所述立柱设置有运丝筒，所述立柱还分别设置有上线架和下线架，所述上线架设置有第一上导轮，所述下线架设置有第一下导轮，所述上线架还设置有第一紧丝装置，所述下线架还设置有第二紧丝装置，所述钼丝依次穿过第一紧丝装置、第一上导轮第一下导轮、第二紧丝装置和运丝筒。由于装设有第一紧丝装置和第二紧丝装置，当运丝筒正、反转时，上、紧自动紧丝置依靠张力弹簧持续为钼丝提供恒定张力；而在安装时，利用第一紧丝装置和第二紧丝装置可以方便的安装钼丝，本设备具有张力范围大、工件切割质量更佳和不易断丝的优点。
【IPC分类】B23H7/10, B23H7/02, B23Q11/08
【公开号】CN205218239
【申请号】CN201520899627
【发明人】沈鹄, 郭无战, 韩旭红
【申请人】东莞精诚数控科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日