一种用于压缩机铜外管加工的校正装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，包括底座、推进气缸、夹杆和夹爪，底座上端连接推进气缸，推进气缸前部连接两个夹杆，两个夹杆上分别连有一个夹爪；所述夹杆包括上连接杆、中支撑杆和下连接杆，上连接杆连接在中支撑杆的左上方，下连接杆连接在中支撑杆的右下方，所述中支撑杆的竖向的横截面呈菱形；所述推进气缸的前部连接有两个凸出的固定板，所述下连接杆与固定板连接；所述夹爪包括夹爪杆体和夹爪凸起，夹爪凸起连接在夹爪杆体的内侧，所述夹爪杆体与上连接杆通过螺栓连接，该校正装置代替人工去完成校正的动作，节约了成本，增加了工作效率。
【专利说明】
一种用于压缩机铜外管加工的校正装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种零件加工辅助设备，具体涉及一种用于压缩机铜外管加工的校正装置。
【背景技术】
[0002]目前在加工35型压缩机时，此机种的铜内管和缸体之间的配合是过盈配合。在加工过程中，从前工位定子压合站出来的压机，铜外管的位置会左右偏斜，所以在装配加工过程中必须增加一人用校正棒校正，若无人用校正棒校正使铜外管和缸体同心，铜内管打入机设备的打入头会将铜内管及铜外管打变形，这样不但会增加压缩机的报废率和不良率，而且还大大降低了工作效率。但是人工的使用校正棒不仅会浪费工位，而且人工校正会出现偏差，会影响压缩机产品的合格率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，该校正装置代替人工去完成校正的动作，节约了成本，增加了工作效率。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
[0005]—种用于压缩机铜外管加工的校正装置，包括底座、推进气缸、夹杆和夹爪，底座上端连接推进气缸，推进气缸前部连接两个夹杆，两个夹杆上分别连有一个夹爪。
[0006]优选的，所述夹杆由上连接杆、中支撑杆和下连接杆组成，上连接杆连接在中支撑杆的左上方，下连接杆连接在中支撑杆的右下方，所述中支撑杆的竖向的横截面呈菱形。
[0007]优选的，所述推进气缸的前部连接有两个凸出的固定板，所述下连接杆与固定板连接。
[0008]优选的，所述夹爪包括夹爪杆体和夹爪凸起，夹爪凸起连接在夹爪杆体的内侧，所述上连接杆与夹爪杆体连接。
[0009]优选的，所述两个固定板关于推进气缸的中心轴线对称。
[0010]本实用型的有益效果是:
[0011 ]当有托盘承载压缩机到达指定位置，输送链阻挡块和定位机构升起，此时校正压缩机铜外管中心的机构接收到信号，由气缸带动整个机构升起，对压缩机铜外管进行校正，人工将铜内管放入铜内管打入机设备的打入头上，按下打入按钮，铜内管会从铜外管进入缸体中，动作结束放行。此机构可以代替人工去完成校正的动作，并且可以使压缩机的铜外管和铜内管打入机设备的打入头同心，大大的降低了压缩机的报废率和不良率，为公司节约了成本，而且还增加了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是用于压缩机铜外管的校正装置的整体结构示意图。
[0013]图2是用于压缩机铜外管的校正装置的侧视结构示意图。
[0014]图3是用于压缩机铜外管的校正装置的俯视结构示意图。
[0015]图4是夹杆整体结构示意图。
[0016]图5是夹爪整体结构示意图。
[0017]图6是校正装置在流水线上工作时的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0019]结合图1至图6，一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，包括底座1、推进气缸2、夹杆3和夹爪4，底座I上端连接推进气缸2，推进气缸2前部连接两个夹杆3，两个夹杆3上分别连有一个夹爪4。所述底座I设置为方板，底座I通过螺栓固定在输送链中的工作支座5上。所述推进气缸2为可进行前后伸出收缩的方形气缸，推进气缸2的前部连接有两个凸出的固定板21，固定板21与推进气缸2内的气缸输出轴连接，固定板21在气缸输出轴的带动下可前后运动。所述两个固定板21关于推进气缸2的中心轴线对称设置。
[0020]所述夹杆3有两个，夹杆3由上连接杆31、中支撑杆32和下连接杆33组成，上连接杆31、中支撑杆32和下连接杆33—体成型。上连接杆31连接在中支撑杆32左上方，下连接杆33连接在中支撑杆32的右下方，所述上连接杆31位于下连接杆33的左上方，所述中支撑杆32的竖向的横截面呈菱形。所述下连接杆33的下部通过螺栓与固定板21连接，下连接杆33与固定板21连接后，上连接杆31位于固定板21的左上方。
[0021]所述夹爪4有两个，夹爪4包括夹爪杆体41和夹爪凸起42，夹爪凸起41连接在夹爪杆体42的内侧，所述夹爪杆体42的下部开有螺栓孔，夹爪杆体42通过螺栓孔与上连接杆31螺栓连接。
[0022]本实用新型的具体工作原理如下:
[0023]首先将本实用新型校正装置固定在工作支座5上，固定好本实用新型校正装置后，校正装置与铜内管打入设备6位于同一轴线平面内。当有托盘7承载着压缩机8到达指定位置后，输送链内的阻挡块和定位机构升起，此时本实用新型校正装置接收到信号，由推进气缸2带动夹杆3、夹爪4进行升起和推进的动作，夹爪4对压缩机铜外管进行校正。铜内管放入铜内管打入机设备的打入头上后，按下打入铜内管打入设备6的按钮，铜内管会从铜外管进入缸体中，动作结束后托盘7承载着压缩机8在输送链上放行移动。
[0024]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制
[0026]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，其特征在于，包括底座、推进气缸、夹杆和夹爪，底座上端连接推进气缸，推进气缸前部连接两个夹杆，两个夹杆上分别连有一个夹爪。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，其特征在于，所述夹杆由上连接杆、中支撑杆和下连接杆组成，上连接杆连接在中支撑杆的左上方，下连接杆连接在中支撑杆的右下方，所述中支撑杆的竖向的横截面呈菱形。3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，其特征在于，所述推进气缸的前部连接有两个凸出的固定板，所述下连接杆与固定板连接。4.根据权利要求2所述的一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，其特征在于，所述夹爪包括夹爪杆体和夹爪凸起，夹爪凸起连接在夹爪杆体的内侧，所述上连接杆与夹爪杆体连接。5.根据权利要求3所述的一种用于压缩机铜外管加工的校正装置，其特征在于，所述两个固定板关于推进气缸的中心轴线对称。
【文档编号】B23P19/10GK205414894SQ201620193782
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】杨文涛, 魏小亮
【申请人】瑞智(青岛)精密机电有限公司