弧度塞尺压弯模具的制作方法

文档序号:10912822阅读:441来源:国知局
弧度塞尺压弯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弧度塞尺压弯模具,包括:凸模和凹模,前述凸模的弧度和凹模的型腔的弧度均分为三段,以凸模的轴线为中心线,中心线一侧的25度以里和另一侧的25度以里是中间的弧度,中间的弧度是标准弧度,用来形成塞尺的中间;剩余130度平分65度分两侧,两侧的弧度的回弹量是中间的弧度的回弹量的2?4倍,两侧的弧度用来消除塞尺的回弹量。本实用新型的有益之处在于:使用本实用新型的模具压出来的弧度塞尺圆弧过渡自然,一致性好,尤其是厚度较大的塞尺,压弯后不再有三角形的棱状出现。
【专利说明】
弧度塞尺压弯模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种弧度塞尺压弯模具,属于模具制造技术领域。
【背景技术】
[0002]一般的塞尺是平面、没有弧度的,有不同的厚度规格,用来测量不同的间隙值。
[0003]平面塞尺的加工工艺通常是使用厚度公差控制严格的钢带,用模具冲裁出塞尺外形,然后再经过滚抛去除毛刺后就可进行使用。
[0004]但是测量压缩机的定子和转子装配后两者之间的间隙值,平面塞尺是不适宜的,必须采用弧度塞尺来测量。
[0005]弧度塞尺材质为阀片钢,HV在520-640左右,刚性强,回弹量大,沿塞尺中间轴线的弧度很难成型。
[0006]弧度塞尺厚度一般为0.15,0.18,0.20,部分厂家还有0.3厚度的需求。使用正常的压弯工艺,很难实现厚度较大的塞尺的弧度要求,压弯后往往会呈现三角形的棱状。
【实用新型内容】
[0007]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种弧度塞尺压弯模具,使用该压弯模具压出来的弧度塞尺圆弧过渡自然、一致性好。
[0008]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0009]—种弧度塞尺压弯模具,包括:凸模(I)和凹模(2),其特征在于,前述凸模(I)的弧度和凹模(2)的型腔的弧度均分为三段,以凸模(I)的轴线为中心线,中心线一侧的25度以里和另一侧的25度以里是中间的弧度(12、22),中间的弧度(12、22)是标准弧度,用来形成塞尺的中间;剩余130度平分65度分两侧,两侧的弧度(11、21、13、23)的回弹量是中间的弧度(12、22)的回弹量的2-4倍,两侧的弧度(11、21、13、23)用来消除塞尺的回弹量。
[0010]前述的弧度塞尺压弯模具,其特征在于,前述凸模(I)和凹模(2)的三段弧度的过渡采用缓弧,缓弧平缓、无尖角。
[0011]前述的弧度塞尺压弯模具,其特征在于,前述凸模(I)和凹模(2)为硬接触。
[0012]本实用新型的有益之处在于:使用本实用新型的模具压出来的弧度塞尺圆弧过渡自然,一致性好,尤其是厚度较大的塞尺,压弯后不再有三角形的棱状出现。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的弧度塞尺压弯模具的一个具体实施例的结构示意图;
[0014]图2是图1中的凹模的型腔的弧度放大图。
[0015]图3是图1中的凹模的型腔的弧度与现有的凹模的型腔的弧度对比。
[0016]图中附图标记的含义:1_凸模、2-凹模、3-定位槽、4-塞尺、5_、弧度、11-弧度、12-弧度、13-弧度、21 -弧度、22-弧度、23-弧度。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]参照图1和图2,本实用新型的弧度塞尺压弯模具包括:凸模I和凹模2,二者之间为硬接触。凸模I的弧度和凹模2的型腔的弧度均分为三段,其中,以凸模I的轴线为中心线,中心线一侧的25度以里和另一侧的25度以里是中间的弧度,分别记为弧度12和弧度22,位于中间的弧度12和弧度22是标准弧度,用来形成塞尺的中间;剩余130度平分65度分两侧,凸模I的两侧的弧度分别记为弧度11和弧度13,弧度11和弧度13的回弹量是中间的弧度12的回弹量的2-4倍,凹模2的型腔的两侧的弧度分别记为弧度21和弧度23,弧度21和弧度23的回弹量是中间的弧度22的回弹量的2-4倍,与弧度11和弧度13的回弹量保持一致,弧度11、弧度13和弧度21、弧度23用来消除塞尺的回弹量。
[0019]凸模I和凹模2的三段弧度的过渡采用缓弧,缓弧平缓、无尖角,从而可确保压弯后塞尺表面的平整度。
[0020]使用本实用新型的模具压制弧度塞尺的过程如下:
[0021](I)将模具在冲床上安装好,往凹模2的定位槽3内放入I片塞尺4,压下凸模I后,取出塞尺测试所压弧度的高度,如果弧度未达高度要求,需要调整机床的冲裁深度,以达到压弯弧度要求;
[0022](2)机床的冲裁深度调整合格后,锁紧机床;
[0023](3)当上压块向下运动接触到塞尺后,塞尺受外力作用同时向下运动,使塞尺发生塑形变形;
[0024](4)同时,受定位槽3的定位限制,塞尺只能向下运动,当上压块带动塞尺接触到下压块后,使塞尺的塑形变形弧度达到圆弧的设计要求。
[0025]图3是本实用新型的凹模2的型腔的弧度与现有的凹模的型腔的弧度5对比。
[0026]经对比验证,使用本实用新型的模具压出来的弧度塞尺圆弧过渡自然,一致性好,尤其是厚度较大的塞尺,压弯后不再有三角形的棱状出现。
[0027]需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种弧度塞尺压弯模具,包括:凸模(I)和凹模(2),其特征在于,所述凸模(I)的弧度和凹模(2)的型腔的弧度均分为三段,以凸模(I)的轴线为中心线,中心线一侧的25度以里和另一侧的25度以里是中间的弧度(12、22),中间的弧度(12、22)是标准弧度,用来形成塞尺的中间;剩余130度平分65度分两侧,两侧的弧度(11、21、13、23)的回弹量是中间的弧度(12、22)的回弹量的2-4倍,两侧的弧度(11、21、13、23)用来消除塞尺的回弹量。2.根据权利要求1所述的弧度塞尺压弯模具,其特征在于,所述凸模(I)和凹模(2)的三段弧度的过渡采用缓弧,缓弧平缓、无尖角。3.根据权利要求1或2所述的弧度塞尺压弯模具,其特征在于,所述凸模(I)和凹模(2)为硬接触。
【文档编号】B21D37/10GK205599711SQ201620072066
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】赵欣刚, 樊成权, 吴春玉, 杨宝成, 曹建荣
【申请人】北京兰光微型机械厂
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