一种润滑油容器切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油容器切割设备，包括支撑架、横杆、电动滑架、伸缩杆、安装杆、第一滑轨、第二滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一安装架、第二安装架、安装台、支撑台、支撑块、紧固装置、滑槽、滑板、喷水器；支撑块包括本体，本体上方的左右两侧设有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面和第二固定斜面之间设有弧形槽，支撑台上表面开设有导流孔，导流孔连接位于支撑台内部的排水管。本实用新型结构简单，使用方便，采用数控技术，节约了人力控制，提高了精度，固定切割件时，不会发生倾斜，可以针对不同材质的容器进行切割，且不同更换切割刀片，减少了加工用时，提高了切割效率操作简单、快捷、方便。
【专利说明】
一种润滑油容器切割设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割设备，具体是一种润滑油容器切割设备。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油的储存往往需要容器，储存润滑油的容器有很多种，且其材质也有所不同，往往大致和分为两类:金属材质和合成塑料材质，但无论哪种材质的容器在生产过程中都需要对其进行切割处理，切割掉多余的边角，特别是金属材质的容器，往往比较大，其生产往往需要将长筒的整体进行切割多段作为多段进行加工使用，因此对于不同材质容器进行切割必须采用不同的刀片，传统的切割就需要采用两种切割机进行切割，这就增加了加工厂房的占地面积，而且切割的过程中容器需要进行固定，现有市场上的一些普通的切割件固定架，结构设计较简单，使用过程中往往会出现以下问题:1、未设为左右对称结构，尤其是固定斜面加工精度不高，左右大小结构不一样，易造成切割件发生倾斜，影响切割精度，而容器的外形多样，这样固定就更麻烦了；2、固定斜面上未设有固定切割件用的方形通孔，切割时切割件易发现偏移；
3、两个固定斜面之间未设有弧形槽，因此一些碎肩和水等不易及时排出，影响切割。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种润滑油容器切割设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种润滑油容器切割设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有横杆，横杆上滑动套设有电动滑架，电动滑架的下端固定有伸缩杆且伸缩杆的一端设置有安装杆，安装杆的两端分别设置有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨上分别设置有第一电动滑块和第二电动滑块，第一电动滑块和第二电动滑块上分别设置有第一安装架和第二安装架;支撑架的内侧相对安装有安装台，两安装台之间固定安装有支撑台，支撑台上表面安装有支撑块和紧固装置，所述支撑块包括本体，本体上方的左右两侧设有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面的中间设有第一缺口槽，第二固定斜面的中间设有第二缺口槽，第一缺口槽的下方设有第一方形通孔，第二缺口槽的下方设有第二方形通孔，第一固定斜面和第二固定斜面之间设有一个弧形槽，本体底部设有一个半圆形的通孔，通孔上方的左右两侧设有第一方形槽口和第二方形槽口 ；所述第一安装架和第二安装架上分别设置有第一切割刀和第二切割刀;所述支撑台上表面开设有导流孔，导流孔连接位于支撑台内部的排水管，所述支撑架的内侧上端还开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑板，滑板上安装有喷水器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述本体为长方体形结构。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的第一固定斜面和第二固定斜面之间的大小结构完全相同。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述喷水器的喷水头朝向支撑台，且喷水器设有两个。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板为伸缩滑板。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架上还安装有第一控制器和第二控制器。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，采用数控技术，节约了人力控制，提高了精度，且由于第一固定斜面和第二固定斜面的大小结构完全相同，因此在固定切割件时，不会发生倾斜，其下方的弧形槽用于排出切削肩和水等，具有固定时稳定，方便杂物排出的特点；且可以针对不同材质的容器进行切割，且不同更换切割刀片，减少了加工用时，提高了切割机的适应力，提高了切割效率，且采用控制器进行控制，操作简单、快捷、方便。
【附图说明】
[0012]图1为润滑油容器切割设备的结构示意图；
[0013]图2为润滑油容器切割设备中支撑块的结构示意图；
[0014]图中:1-支撑架、2-横杆、3-电动滑架、4-伸缩杆、5-安装杆、6_第一滑轨、7_第二滑轨、8-第一电动滑块、9-第二电动滑块、10-第一安装架、11-第二安装架、12-第一切割刀、13-第二切割刀、14-安装台、15-支撑台、16-支撑块、17-紧固装置、18-导流孔、19-排水管、20-滑槽、21-滑板、22-喷水器、23-第一控制器、24-第二控制器、25-本体、26-通孔、27-第一方形槽口、28-第一缺口槽、29-第一固定斜面、30-第一方形通孔、31-弧形槽、32-第二缺口槽、33-第二固定斜面、34-第二方形通孔、35-第二方形槽口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-2，一种润滑油容器切割设备，包括支撑架I，所述支撑架I的顶端固定安装有横杆2，横杆2上滑动套设有电动滑架3，电动滑架3的下端固定有伸缩杆4且伸缩杆4的一端设置有安装杆5，安装杆5的两端分别设置有第一滑轨6和第二滑轨7，且第一滑轨6和第二滑轨7上分别设置有第一电动滑块8和第二电动滑块9，第一电动滑块8和第二电动滑块9上分别设置有第一安装架10和第二安装架11;支撑架I的内侧相对安装有安装台14，两安装台14之间固定安装有支撑台15，支撑台15上表面安装有支撑块16和紧固装置17，所述支撑块16包括本体25，本体25设为长方体形结构，其上方的左右两侧各设有一个固定斜面，分别为第一固定斜面29和第二固定斜面33，固定斜面的中间设有一个方形的缺口槽，分别为第一缺口槽28和第二缺口槽32，缺口槽的下方设有一个方形的通孔，分别为第一方形通孔30和第二方形通孔34，两个固定斜面之间设有一个弧形槽31，本体25底部设有一个半圆形的通孔26，通孔26上方的左右两侧各设有一个方形的槽口，分别为第一方形槽口 27和第二方形槽口 35。
[0017]所述的第一固定斜面29和第二固定斜面33之间的大小结构完全相同。
[0018]所述第一安装架10和第二安装架11上分别设置有第一切割刀12和第二切割刀13，可以对不同材质的容器进行切割;所述支撑台15上表面开设有导流孔18，导流孔18连接位于支撑台15内部的排水管19，排水管19可以将切割时产生的废水进行快速的排出。
[0019]所述支撑架I的内侧上端还开设有滑槽20，滑槽20内滑动设有滑板22，滑板22上安装有喷水器22，喷水器22的喷水头朝向支撑台15，且喷水器22设有两个，滑板22为伸缩滑板。
[0020]所述支撑架I上还安装有第一控制器23和第二控制器24，第一控制器控制电动滑架3的滑动以及伸缩杆4伸缩，第二控制器24控制第一电动滑块8和第二电动滑块9的滑动。
[0021]由于第一固定斜面29和第二固定斜面33的大小结构完全相同，因此在固定切割件时，不会发生倾斜，其下方的弧形槽31用于排出切削肩和水等，具有固定时稳定，方便杂物排出的特点；且可以针对不同材质的容器进行切割，且不同更换切割刀片，减少了加工用时，提高了切割机的适应力，提高了切割效率，且采用控制器进行控制，操作简单、快捷、方便。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种润滑油容器切割设备，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的顶端固定安装有横杆，横杆上滑动套设有电动滑架，电动滑架的下端固定有伸缩杆且伸缩杆的一端设置有安装杆，安装杆的两端分别设置有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨上分别设置有第一电动滑块和第二电动滑块，第一电动滑块和第二电动滑块上分别设置有第一安装架和第二安装架;支撑架的内侧相对安装有安装台，两安装台之间固定安装有支撑台，支撑台上表面安装有支撑块和紧固装置，所述支撑块包括本体，本体上方的左右两侧设有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面的中间设有第一缺口槽，第二固定斜面的中间设有第二缺口槽，第一缺口槽的下方设有第一方形通孔，第二缺口槽的下方设有第二方形通孔，第一固定斜面和第二固定斜面之间设有一个弧形槽，本体底部设有一个半圆形的通孔，通孔上方的左右两侧设有第一方形槽口和第二方形槽口 ；所述第一安装架和第二安装架上分别设置有第一切割刀和第二切割刀;所述支撑台上表面开设有导流孔，导流孔连接位于支撑台内部的排水管，所述支撑架的内侧上端还开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑板，滑板上安装有喷水器。2.根据权利要求1所述的润滑油容器切割设备，其特征在于，所述本体为长方体形结构。3.根据权利要求1所述的润滑油容器切割设备，其特征在于，所述的第一固定斜面和第二固定斜面之间的大小结构完全相同。4.根据权利要求1所述的润滑油容器切割设备，其特征在于，所述喷水器的喷水头朝向支撑台，且喷水器设有两个。5.根据权利要求1所述的润滑油容器切割设备，其特征在于，所述滑板为伸缩滑板。6.根据权利要求1所述的润滑油容器切割设备，其特征在于，所述支撑架上还安装有第一控制器和第二控制器。
【文档编号】B23D19/00GK205600024SQ201620399291
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】张同军
【申请人】惠州市中壳润滑油有限公司