一种铜排切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜排切割装置，包括：工作台、支架、横板、液压油缸、切刀、齿轮泵、水槽、液压油箱、立杆、主水管、喷头、水泵、抽水管、送水管、罩壳、鼓风管、风机，液压油缸的活塞杆的下端固设一个切刀，齿轮泵通过油管与液压油缸相连接，水槽内固设一个液压油箱，齿轮泵通过油管与液压油箱相连接，立杆的中部水平固设一个主水管，主水管从左到右均匀竖直固设多个喷头，抽水管的另一端与水泵的进水口固接，水泵的出水口固设一个送水管，送水管的另一端与主水管的右端固接，罩壳在液压油箱的正上方，罩壳上焊接一个鼓风管，鼓风管的另一端与风机的出风口固接。本实用新型具有液压油降温效果好、铜排切割效率高等优点。
【专利说明】
一种铜排切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铜排加工领域，具体来说是一种铜排切割装置。
【背景技术】
[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排，铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有〃黄〃色，V相铜排涂有〃绿〃色，W相铜排涂有〃红〃色，PE母线铜排涂有〃黄绿相间〃双色。
[0003]其中，在将铜排应用在电气设备上之前，需要将铜排切割成特定的尺寸，目前，主要采用铜排切割机对铜排进行切割，现有的铜排切割机的主要采用液压的方式来驱动切刀对铜排切割，其中铜排切割机在运转的过程，会产生大量的机械磨损，例如齿轮栗的齿轮与栗体、齿轮与侧板等均会产生磨损，一旦这些液压件磨损增大，机械能也就会转化为热能，液压油的油温也就会升高，但是液压油的油温过高会存在很大的不良影响，例如，液压油油温升高，油液的粘度就会降低，元件以及系统内的泄漏量就会增加，油缸等的运动速度变慢，这样油缸带动切刀对铜排进行切割的速度也就变慢，整个铜排切割装置对铜排的切割效率也就变低，另外油温升高会使油液的润滑性能变坏，增加齿轮栗等元件的磨损，从而促使铜排切割装置的使用寿命降低，而且油温过高，将使油液氧化加快，导致油液变质，此外，液压油温度过高会使一些起密封作用的橡胶件等迅速老化变质，丧失密封性能，因此需要对现有的铜排切割装置进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压油温易升高、切割效率低的缺陷，提供一种铜排切割装置来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种铜排切割装置，包括:工作台、支架、横板、液压油缸、切刀、齿轮栗、水槽、液压油箱、立杆、主水管、喷头、水栗、抽水管、送水管、罩壳、鼓风管、风机，所述的工作台的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个支架，所述的横板的左右两端焊接在左右支架上，所述的横板上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸的活塞杆的下端固设一个切刀，所述的切刀在横板的下方，所述的工作台的下部固设一个齿轮栗，所述的齿轮栗通过油管与液压油缸相连接，所述的工作台的下部固设一个水槽，所述的水槽内固设一个液压油箱，所述的齿轮栗通过油管与液压油箱相连接，所述的水槽的左侧面上竖直固设一个立杆，所述的立杆的中部水平固设一个主水管，所述的主水管的左端被立杆密封住，所述的主水管从左到右均匀竖直固设多个喷头，且所有的喷头均在液压油箱的正上方，所述的工作台的底部固设一个水栗，所述的水槽的底部固设一个抽水管，所述的抽水管的另一端与水栗的进水口固接，所述的水栗的出水口固设一个送水管，所述的送水管的另一端与主水管的右端固接，所述的立杆的上端固设一个罩壳，所述的罩壳在液压油箱的正上方，所述的罩壳在喷头的正上方，所述的罩壳上焊接一个鼓风管，所述的工作台的外部右侧设置一个风机，所述的鼓风管的另一端与风机的出风口固接。
[0006]作为优选，所述的风机的进风口上固设一个滤网。
[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0008]1、水槽内的水以及从喷头处喷淋到液压油箱内的水均可以对液压油箱内的液压油进行降温；
[0009]2、风机的风经鼓风管从罩壳向下吹到液压油箱内，可有效对液压油箱内的液压油进行降温；
[0010]3、铜排切割效率高；
[0011]4、使用寿命延长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种铜排切割装置的结构示意图。
[0013]其中:1-工作台；2-支架;3-横板;4-液压油缸;5-切刀;6_齿轮栗;7_水槽;8_液压油箱;9-立杆；10-主水管；11-喷头；12-水栗；13-抽水管；14-送水管；15-罩壳；16-鼓风管；17_风机;18_滤网。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0015]如图1所示，本实用新型公开了一种铜排切割装置，包括:工作台1、支架2、横板3、液压油缸4、切刀5、齿轮栗6、水槽7、液压油箱8、立杆9、主水管10、喷头11、水栗12、抽水管13、送水管14、罩壳15、鼓风管16、风机17，所述的工作台I的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个支架2，所述的横板3的左右两端焊接在左右支架2上，所述的横板3上竖直固设一个液压油缸4，所述的液压油缸4的活塞杆的下端固设一个切刀5，所述的切刀5在横板3的下方，所述的工作台I的下部固设一个齿轮栗6，所述的齿轮栗6通过油管与液压油缸4相连接，所述的工作台I的下部固设一个水槽7，所述的水槽7内固设一个液压油箱8，所述的齿轮栗6通过油管与液压油箱8相连接，所述的水槽7的左侧面上竖直固设一个立杆9，所述的立杆9的中部水平固设一个主水管10，所述的主水管10的左端被立杆9密封住，所述的主水管10从左到右均匀竖直固设多个喷头11，且所有的喷头11均在液压油箱8的正上方，所述的工作台I的底部固设一个水栗12，所述的水槽7的底部固设一个抽水管13，所述的抽水管13的另一端与水栗12的进水口固接，所述的水栗12的出水口固设一个送水管14，所述的送水管14的另一端与主水管10的右端固接，所述的立杆9的上端固设一个罩壳15，所述的罩壳15在液压油箱8的正上方，所述的罩壳15在喷头11的正上方，所述的罩壳15上焊接一个鼓风管16，所述的工作台I的外部右侧设置一个风机17，所述的鼓风管16的另一端与风机17的出风口固接。
[0016]作为优选，所述的风机17的进风口上固设一个滤网18。
[0017]本实用新型是这样实施的:需要对铜排进行切割时，将铜排放置在切刀5下方，启动齿轮栗6，齿轮栗6通过油管将液压油箱8内的液压油抽进齿轮栗6内，齿轮栗6进一步将液压油通过油管打进液压油缸4内，这样液压油缸4的活塞杆则带动切刀5向下对铜排进行切割，通过设置水槽7，人们可以向水槽7内加入冷水，由于液压油箱8是设置在水槽7内的，这样水槽7内的冷水不仅可以对液压油箱8进行降温，液压油箱8温度的下降也就会对液压油箱8内的液压油进行降温，而且人们可以启动水栗12和风机17，水栗12将水槽7内的冷水经抽水管13抽进水栗12内，水栗12进一步将冷水送进送水管14内，送水管14内的冷水则进入主水管10内，主水管10内的冷水则从喷头11淋洒到液压油箱8上，这样冷水与液压油缸8的接触面积进一步增大，降温效果更好，另外风机17会将从外部抽的风送进鼓风管16内，鼓风管16内的风则从罩壳15向下鼓向液压油箱8，而且由于罩壳15在喷头11的正上方，风经过喷头11喷出的冷水后，风的温度会进一步降低，这样冷风与冷水相结合对液压油箱8内的液压油进行降温，因此液压油的降温效果更好，从而有效的避免了因液压油温度过高导致液压油粘度降低从而导致液压油缸4运动速度变慢的缺陷，对铜排的切割速度与切割效率也就提高，另外也避免了因液压油温度过高导致液压油润滑性能变坏从而损坏齿轮栗6以及液压油缸4的缺陷，因此使用寿命大大延长，另外，通过在风机17的进风口上固设一个滤网18，滤网18可以将外部空气中的杂物过滤出去，避免杂物抽进风机17内而堵塞风机的缺陷。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种铜排切割装置，包括:工作台(I)、支架(2)、横板(3)、液压油缸(4)、切刀(5)、齿轮栗(6)、水槽(7)、液压油箱(8)、立杆(9)、主水管(10)、喷头(11)、水栗(12)、抽水管(13)、送水管(14)、罩壳(15)、鼓风管(16)、风机(17)，所述的工作台(I)的上表面上的左右两端分别竖直焊接一个支架(2)，所述的横板(3)的左右两端焊接在左右支架(2)上，所述的横板(3)上竖直固设一个液压油缸(4)，所述的液压油缸(4)的活塞杆的下端固设一个切刀(5)，所述的切刀(5)在横板(3)的下方，所述的工作台(I)的下部固设一个齿轮栗(6)，所述的齿轮栗(6)通过油管与液压油缸(4)相连接，其特征在于:所述的工作台(I)的下部固设一个水槽(7)，所述的水槽(7)内固设一个液压油箱(8)，所述的齿轮栗(6)通过油管与液压油箱(8)相连接，所述的水槽(7)的左侧面上竖直固设一个立杆(9)，所述的立杆(9)的中部水平固设一个主水管(10)，所述的主水管(10)的左端被立杆(9)密封住，所述的主水管(10)从左到右均匀竖直固设多个喷头(11)，且所有的喷头(11)均在液压油箱(8)的正上方，所述的工作台(I)的底部固设一个水栗(12)，所述的水槽(7)的底部固设一个抽水管(13)，所述的抽水管(13)的另一端与水栗(12)的进水口固接，所述的水栗(12)的出水口固设一个送水管(14)，所述的送水管(14)的另一端与主水管(10)的右端固接，所述的立杆(9)的上端固设一个罩壳(15)，所述的罩壳(15)在液压油箱(8)的正上方，所述的罩壳(15)在喷头(11)的正上方，所述的罩壳(15)上焊接一个鼓风管(16)，所述的工作台(I)的外部右侧设置一个风机(17)，所述的鼓风管(16)的另一端与风机(17)的出风口固接。2.根据权利要求1所述的一种铜排切割装置，其特征在于:所述的风机(17)的进风口上固设一个滤网(18)。
【文档编号】B23Q11/12GK205600022SQ201620198907
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王明旺
【申请人】合肥天盛自动化控制技术有限公司