一种专用铣削设备的制造方法
【专利摘要】一种专用铣削设备，底座上设有旋转用马达，所述旋转用马达与夹具工装连接并驱动夹具工装转动，所述的夹具工装包括油压六工位旋转台，在所述油压六工位旋转台上设有夹持气室毛坯的夹具，在夹具工装上方设有刀具，所述刀具在通过电主轴与动力头电机连接，所述刀具还与刀具旋转用伺服电机连接并在刀具旋转用伺服电机作用下旋转；刀具安装在刀具架上，刀具架在X轴电机、Y轴电机和Z轴电机的驱动下实现四轴动作，且X轴、Y轴和Z轴相互垂直。高速铣头的主轴可智能摆动，能对气室的深腔部位进行铣削。设计制造了气室液压工装，定位准确无变形。旋转工作台与数控铣床的组合，可以在正常铣削的情况下更换另一个气室。气室能在智能四轴上旋转，实现一次装夹完成三个面的铣削。
【专利说明】
一种专用铣削设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车中冷器气室浇冒口痕迹及飞边毛刺的去除技术领域，特别涉及一种专用铣削设备。
【背景技术】
[0002]国内生产厂商在气室浇冒口痕迹及飞边毛刺的清理工序上几乎都采用磨光机进行高速磨削，现场噪音大、粉尘多、生产效率低，且抛光后的表面质量不稳定，顾客抱怨强烈，急需改进。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种专用铣削设备，取代传统的磨削方式，低噪音无粉尘，一次完成全部毛刺的去除，生产效率高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种专用铣削设备，包括底座、刀具、夹具工装和支架，在所述底座上设有旋转用马达，所述旋转用马达与夹具工装连接并驱动夹具工装转动，所述的夹具工装包括油压六工位旋转台，在所述油压六工位旋转台上设有夹持气室毛坯的夹具，在夹具工装上方设有刀具，所述刀具通过电主轴与动力头电机连接，所述刀具还与刀具旋转用伺服电机连接并在刀具旋转用伺服电机作用下旋转；刀具安装在刀具架上，刀具架在X轴电机、Y轴电机和Z轴电机的驱动下实现四轴动作，且X轴、Y轴和Z轴相互垂直。
[0005]进一步地，所述油压六工位旋转台上设有六个用于夹持固定气室毛坯的夹具，且夹具间设有有机玻璃板。
[0006]进一步地，在所述油压六工位旋转台上的夹具一侧设有摆角气缸，摆角气缸在液压手动换向阀控制下实现角度摆动并带动夹具和气室毛坯摆动。
[0007]进一步地，在所述油压六工位旋转台一侧底部设有螺旋式排肩器。
[0008]综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0009]高速铣头的主轴可智能摆动，能对气室的深腔部位进行铣削。设计制造了气室液压工装，定位准确无变形。旋转工作台与数控铣床的组合，可以在正常铣削的情况下更换另一个气室。气室能在智能四轴上旋转，实现一次装夹完成三个面的铣削。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为A-A的剖视图；
[0012]图3为图2中B部分的局部放大图。
[0013]图中:
[0014]I底座，2刀具，3支架，4旋转用马达，5油压六工位旋转台，6夹具，7电主轴，8动力头电机，9刀具旋转用伺服电机，1X轴电机，11Y轴电机，12Z轴电机，13有机玻璃板，14摆角气缸，15手动换向阀，16螺旋式排肩器，17气室毛坯。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0016]如图1和图2所示，该实用新型包括底座1、刀具2、夹具工装和支架3，在所述底座上设有旋转用马达4，所述旋转用马达与夹具工装连接并驱动夹具工装转动，所述的夹具工装包括油压六工位旋转台5。旋转工作台与数控铣床的组合，可以在正常铣削的情况下更换另一个气室。在所述油压六工位旋转台上设有夹持气室毛坯的夹具6，定位准确无变形。如图3所示，在夹具工装上方设有刀具2，所述刀具在通过电主轴7与动力头电机8连接，所述刀具还与刀具旋转用伺服电机9连接并在刀具旋转用伺服电机作用下旋转。高速铣头(刀具)的电主轴可智能摆动，能对气室毛坯的深腔部位进行铣削。刀具安装在刀具架上，刀具架在X轴电机10、Y轴电机11和Z轴电机12的驱动下实现四轴动作，且X轴、Y轴和Z轴相互垂直。实现一次装夹完成三个面的铣削。所述油压六工位旋转台上设有六个用于夹持固定气室毛坯17的夹具，且夹具间设有有机玻璃板13。
[0017]在所述油压六工位旋转台上的夹具一侧设有摆角气缸14，摆角气缸在液压手动换向阀15控制下实现角度摆动并带动夹具和气室毛坯摆动。
[0018]在所述油压六工位旋转台一侧底部设有螺旋式排肩器16，加工过程产生的毛刺肩通过螺旋式排肩器16排掉。
[0019]上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种专用铣削设备，包括底座、刀具、夹具工装和支架，其特征在于:在所述底座上设有旋转用马达，所述旋转用马达与夹具工装连接并驱动夹具工装转动，所述的夹具工装包括油压六工位旋转台，在所述油压六工位旋转台上设有夹持气室毛坯的夹具，在夹具工装上方设有刀具，所述刀具通过电主轴与动力头电机连接，所述刀具还与刀具旋转用伺服电机连接并在刀具旋转用伺服电机作用下旋转;刀具安装在刀具架上，刀具架在X轴电机、Y轴电机和Z轴电机的驱动下实现四轴动作，且X轴、Y轴和Z轴相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种专用铣削设备，其特征在于:所述油压六工位旋转台上设有六个用于夹持固定气室毛坯的夹具，且夹具间设有有机玻璃板。3.根据权利要求1所述的一种专用铣削设备，其特征在于:在所述油压六工位旋转台上的夹具一侧设有摆角气缸，摆角气缸在液压手动换向阀控制下实现角度摆动并带动夹具和气室毛坯摆动。4.根据权利要求1所述的一种专用铣削设备，其特征在于:在所述油压六工位旋转台一侧底部设有螺旋式排肩器。
【文档编号】B23C3/12GK205629483SQ201620366822
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】耿河
【申请人】济南誉腾工贸有限公司