一种具自动补偿作用的抛光装置的制作方法

文档序号:3272249阅读:356来源:国知局
专利名称:一种具自动补偿作用的抛光装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,尤其涉及一种具自动补偿作用的抛光装置。
习用抛光机为透过控制结构启动工作马达,再由工作马达带动布轮转动,接着操纵抛光机的摇臂,使摇臂同时带动工作马达及布轮到定位位置,再加工工件,然众所皆知,布轮在加工一定工作量后必会产生损耗,如此一来便会减低原本在定位时所达到的抛光尺寸,使工作精度无法达到要求,这样的情形可由工作者再调整布轮的定位尺寸而改善,此一动作业者大都称为<补正>或<被偿>,此一<补正>尺寸须要靠操作者自行调整,其不但因动作次数增加而累积工时,加工的工作效率亦无法提升,更难提经济效益的增长,此乃目前加工技术无法突破的处;再则,前述<补正>和加工并不能同步,且依赖人工甚多,所以便会出现加工不良率明显偏多的问题,对操作者而言,更需特别注意操作者稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟者,均容易因此发生失误率偏高状况,而导致加工中产生不良品便需报废,在加工中容易失误以致报废率增加状况,不但缩减生产效率,且材料成本、工时成本无谓地减损是为业者很大损失,令业者十分困扰。
本实用新型的主要目的在于以自动补正的方式,使控制单元可以在抛光时侦测布轮马达的电流变化情形,从而使控制单元可以司控补偿单元补正,使往复结构可以重覆抛光工作至同一精度,在同步补正下完成抛光工作。
为达到上述目的,本实用新型主要为由机具、补偿单元、往复结构、研磨座及控制单元所构成,机具于适当位置设有补偿单元、控制单元,并于补偿单元上设有往复结构,该往复结构上则设有研磨座;研磨座主要由马达、皮带、主轴及布轮所组成;其马达可藉皮带驱动枢设在框架中的主轴,使组设于主轴上的布轮可以配合往复结构而对工作台上的工件抛光;研磨座马达的电流经过处则设有电流感测器,电流感测器与控制单元相联;控制单元设有显示器,可显示电流感测器所感测的电流大小,而控制单元内至少设有电流设定电路、电流比较电路,使控制单元可以驱动补偿单元,令补偿单元可随时在抛光加工时强制补正往复结构,而往复结构可带动布轮进行抛光工作。
所述的补偿单元包括有横向补偿结构、纵向补偿结构。
所述的机具为设在横向补偿结构、纵向补偿结构之间。
采用上述结构后,通过侦测研磨座的马达的电流的变化并进行比对控制调整,使补偿单元可在抛光时强制补正往复结构,令往复结构带动研磨座重覆对工作加工至一定精度,避免布轮在加工时所产生的磨耗量会影响到加工精度,而达成同步加工及补正之目的,从而大幅节省工时与提升生产效率,有效地增进品质。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。


图1为本实用新型的立体示意图;图2为本实用新型机台、横向补偿结构的立体示意图;图3为本实用新型的背视示意图;图4、5为本实用新型于一般加工时的布轮动作示意图;图6、7为本实用新型于纵向补正时的动作示意图。
请参阅
图1所示,本实用新型具自动补偿作用的抛光装置主要为由机具10、补偿单元80、往复结构40、研磨座50及控制单元70所构成;而补偿单元80又包括横向补偿结构20、及纵向补偿结构30;其中机具10设在横向补偿结构20、及纵向补偿结构30之间;请配合
图1、2所示,横向补偿结构20设在机具10底端,主要包括有底座21、滑移结构及驱动结构;所述滑移结构为在底座21、机具10相对的位置设有滑轨211、滑槽11,使底座21、机具10可相对横向滑移;而所述驱动结构为由横向补偿马达22藉传动皮带23带动枢设于底座21间的导螺杆24转动,而导螺杆24螺设有螺座25,该螺座25为锁固于机具10底端,以使导螺杆24于转动时可以直线驱动机具10横向移动,而此横向补偿马达22是由控制单元70所控制;请配合
图1、3所示,纵向补偿结构30为设在机具10适当位置处,主要包括有座体31、滑移结构及驱动结构;所述滑移结构为在座体31、机具10相对的位置设有鸠尾槽311、鸠尾座12,使座体31、机具10可相对纵向滑移;所述驱动结构为由纵向补偿马达32藉传动皮带带动枢设于机具10间的导螺杆34转动,而导螺杆34螺设有螺座35,该螺座35为锁固于座体31上,以使导螺杆34于转动时可以直线驱动座体31纵向移动,俾补偿带动组设于座体31上的往复结构40,而此纵向补偿马达32是由控制单元70所控制;请配合
图1所示,往复结构40为组设在纵向补偿结构30上,该往复结构40主要包括有横向往复结构、及纵向往复结构;其中;纵向往复结构主要包括有纵向滑移块41、滑移结构及驱动结构;所述滑移机构为在纵向滑块41、座体31相对的位置纵向开设有鸠尾槽411、鸠尾座312,使纵向滑移块41可在座体31上相对纵向滑移;而所述驱动结构为在座体31顶端组设一压缸42,该压缸42可往复纵向带动滑设于座体31上的纵向滑移块41,而此压缸42的控制亦由控制单元70所控制;横向往复结构主要包括有横向滑移块43、滑移结构及驱动结构;所述滑移机构为在横向滑移块43、纵向滑移块41相对的位置横向开设有鸠尾槽431、鸠尾座412,使横向滑移块43可在纵向滑移块41上横向滑移;而所述驱动结构为在纵向滑移块41一侧组设有压缸44,该压缸44可往复横向带动滑设于纵向滑移块41上的横向滑移块43,此压缸44亦由控制单元70所控制;而在横向滑移块43的适当位置则设有研磨座50,以使往复结构40可带动研磨座50进行加工工作;请再配合
图1、3、4及图5所示,研磨座50主要由马达51、主轴53及布轮54所组成;其马达51为固设在研磨座50的框架上,该马达51可以藉皮带驱动枢设在框架中的主轴53,使组设于主轴53上的布轮54可配合纵向往复结构、横向往复结构而对工作台60上的工件抛光;至于马达51的电流经过处则设有电流感测器,并使控制单元70可以侦测电流感测器的变化量;控制单元70为习用的自动控制装置,故内部结构不予赘述,其控制面板设有显示器71,可显示电流感测器所感测的电流大小,而控制单元70内至少设有电流设定电路、电流比较电路,电流设定电路、电流比较电路为业界所公知技术,故本实用新型并不加以详述;本实用新型操作时只须将所需抛光的工件放置在工作台60上,然后启动往复结构40而带动研磨座50,令研磨座50对工件抛光至所需的精度,并以显示器71显示测量的马达51平均电流,然后将此电流量输入至控制单元70的电流设定电路,如此便完成补偿设定的程序;请配合
图1、6、7所示,当布轮54于长期加工而产生损耗时,其布轮54的磨削必然会减少,如此便使布轮54的磨削压力降低,缘是,其马达51的输出功率必然下降,而直接造成工作电流量降低,此一电流量下降值经电流感测器回授至控制单元70的电流比较电路,令电流比较电路和电流设定电路所设定电流量相互比较,并将此一差值输出至补偿单元的横向补偿马达22,以便补正机具10;或者将此一差值输出至补偿单元的纵向补偿马达32,以便同时补正座体31及纵向滑移块41;藉此而将布轮54的损耗量补足,令往复结构40带动研磨座50重覆对工件加工至一定精度,以避免布轮54在加工时所产生的磨耗量会影响到加工精度,以达成同步加工及补正的目的。
因此依本实用新型的特殊设计,而有下列的进步处。
一、具经济效益在抛光加工的过程中,其可以自动补偿的方式强制补正往复结构,使往复结构可带动布轮精确的抛光工作,达到全自动化作业,自然较习用之过多人工作业更为方便快速,使本实用新型确能发挥革命性的高度创作与经济效益,令生产效率得更具有效的产业利用,故符合经济的效益。
二、不良率低采自动的方式加工,不但快速方便,且其精度必然较习用人工方式更佳,且避免操作者稍匆忙及粗心、不慎、情绪不稳或技术不娴熟所造成的失误率。
综上所述,本实用新型可完全改革习用抛光机生产效率低、品质不良率劣化的问题。
权利要求1.一种具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于主要为由机具、补偿单元、往复结构、研磨座及控制单元所构成,机具于适当位置设有补偿单元、控制单元,并于补偿单元上设有往复结构,该往复结构上则设有研磨座;研磨座主要由马达、皮带、主轴及布轮所组成;其马达可藉皮带驱动枢设在框架中的主轴,使组设于主轴上的布轮可以配合往复结构而对工作台上的工件抛光;研磨座马达的电流经过处则设有电流感测器,电流感测器与控制单元相联;控制单元设有显示器,可显示电流感测器所感测的电流大小,而控制单元内至少设有电流设定电路、电流比较电路,使控制单元可以驱动补偿单元,令补偿单元可随时在抛光加工时强制补正往复结构,而往复结构可带动布轮进行抛光工作。
2.如权利要求1所述具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于补偿单元包括有横向补偿结构、纵向补偿结构。
3.如权利要求2所述具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于机具为设在横向补偿结构、纵向补偿结构之间。
4.如权利要求2、3所述具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于横向补偿结构为设在机具底端,主要包括有底座、滑移结构及驱动结构;其滑移结构为在底座、机具相对的位置设有滑轨、滑槽;而其驱动结构为由横向补偿马藉传动皮带带动枢设于底座间的导螺杆转动,而导螺杆螺设有螺座,该螺座为锁固于机具底端。
5.如权利要求2、3所述具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于纵向补偿结构为设在机具适当位置处,主要包括有座体、滑移结构及驱动结构;其滑移结构为在座体、机具相对的位置设有鸠尾槽、鸠尾座;而其驱动结构为由纵向补偿马达藉传动皮带带动枢设于机具间的导螺杆转动,而导螺杆螺设有螺座,该螺座为锁固于座体上。
6.如权利要求1所述具自动补偿作用的抛光装置,其特征在于往复结构为组设在纵向补偿结构上,往复结构主要包括有横向往复结构、及纵向往复结构;纵向往复结构主要包括有纵向滑移块、滑移结构及驱动结构;其纵向滑移块、座体在相对的位置纵向开设有鸠尾槽、鸠尾座,另在座体顶端设有可往复纵向带动滑设于座体上的纵向滑移块的压缸横向往复结构主要包括有横向滑移块、滑移结构;其横向滑移块、纵向滑移块在相对的位置横向开设有鸠尾槽、鸠尾座;另在纵向滑移块一侧设有可往复横向带动滑设于纵向滑移块上的横向滑移块的压缸。
专利摘要本实用新型系一种具自动补偿作用之抛光装置,其机具于适当位置设有补偿单元及控制单元,补偿单元包括横向补偿结构、及纵向补偿结构,补偿单元上设有往复机构,往复机构上则设有研磨座,而控制单元至少以电流设定电路、电流比较电路和研磨座之马达的电流感测器连接,使控制单元可以驱动补偿单元,令补偿单元可随时在抛光加工时强制补正往复结构,使往复结构可带动布轮精确的抛光工件,达到全自动化作业,以符合经济及优质的目的。
文档编号B24B39/00GK2442787SQ0026114
公开日2001年8月15日 申请日期2000年10月31日 优先权日2000年10月31日
发明者陈稳栋 申请人:陈稳栋
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