专利名称：连铸中间罐钢水冻块松动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于冶金连铸生产中顶松中间罐钢水冻块的液压松动装置，归属B22D11/00类。
背景技术：
解决台金连铸生产中中间罐钢水冻块(或冻层)的松动问题一直是冶金工程技术人员需解决的难题，当连铸生产顺利时，中间罐中的钢水全部浇注成铸坯，中间罐中不会残留钢水，余下的渣子很好处理；而当连铸生产不顺或发生其他意外事故不能让钢水及时回炉而冻结在中间罐底层形成冻块时，这层冻块会与连铸中间罐壁或与中间罐的耐火层牢固地粘结在一起，要使这层钢水冻层从中间罐中脱离出来，目前还没有很合理的装置，通常采用的方式是用桥式吊车将口朝下的中间罐从空中自然跌落，靠落下的力量使冻块从中间罐中脱离出来，这种操作的最大缺点是摔坯罐体，损坏地面，是一种不可推广的工艺操作。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种结构简单，实用性强的连铸中间罐钢水冻块的松动装置，用这种装置于连铸生产中可很好地处理钢水冻块的脱离问题，既不损坏中间罐体，又减少了桥式吊车的占用时间。
为完成上述任务所采用的技术方案是用金属材料(如工字钢)做成一个分上下两层的长方体形或正方体形台架，在此台架的上层框架的中心线两头安装有用支撑架、定位轴构成的中间罐横向定位机构。在台架上层框架的内侧及紧挨此两横向定位机构的下部安装呈三角状的纵向定位板，此两纵向定位板延伸构成上大下小的锥形空间，此锥形空间所成的夹角与连铸中间罐底部的角度相同，连铸中间罐座落下来刚好卡在此锥形空间中，得到纵向定位。在台架底层框架的纵向中心位置上等距离安装液压缸。液压缸的个数与连铸中间罐底部浇铸口的个数可相同。液压缸中活塞杆垂直朝上，且活塞杆的中心轴线对准连铸中间罐底部浇铸水口的中心轴线，活塞杆的上端安装有圆锥体形的顶头，此顶头的直径小于连铸中间罐底部浇铸水口的直径。在台架下层框架的底部安装一个三位四道Y型手动换向阀及油池做为此松动装置的液压传动机构，液压缸的进油管道与出油管道分别连通手动换向阀，操纵液压缸活塞杆的上升与下降，手动换向阀接通油池。
采用如上技术方案所做成的连铸中间罐钢水冻块松动装置其最大优点是不损坏中间罐，使其使用寿命提高4～5倍；不占用吊车过多的作业时间，作业率提高2倍以上，保护了现场地面，有环保效益。
图1为本实用新型所述连铸中间罐钢水冻块松动装置正向结构示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图2为图1的左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。
如附图所示，用金属材料(如工字钢或角钢等)制作一个分上下两层的长方体形(或正方体形)的台架6，在台架6的上层框架纵向两框边的中心位置固连支撑架3，在支撑架3的中心部位上安装定位轴4，支撑架3与定位轴4构成连铸中间罐1的横向定位机构。在台架6上层框架内侧紧挨支撑架3的下部安装有连铸中间罐1在台架6上的纵向定定板5，每一纵向定位板5又是由两块三角形板及一块长方形板焊接而成，此两纵向定位板5向下延伸构成上大下小的锥形空间。连铸中间罐1座落下来刚好在此锥形空间中不会晃动。在台架6的底层框架与连铸中间罐1的纵方向相同的中心位置上安装有液压缸9，液压缸9的个数等于或少于连铸中间罐1底部浇铸水口2的个数。液压缸9中的活塞杆8垂直朝上，活塞杆8的头部安装有圆锥体形的顶头7。活塞杆8的中心轴线与顶头7的中心轴线及连铸中间罐1底部浇铸口2的中心轴线在同一垂直线上，顶头7的直径小于浇铸口2的直径，当活塞杆8垂直上升式时顶头7能顺利穿过浇铸口2。在台架6下层的底部安装一个三位四道Y型手动换向阀12及油池14，作为此松动装置的液压传动部份。液压缸9的进油管11与出油管10分别连接在手动换向阀12上，手动换向阀12与油池14接通。
当有钢水冻块的连铸中间罐1需处理时，用吊车将它吊运到台架6的上部，并使中间罐1上的定位卡弧13对准并卡在支撑架3上的定位轴4上，使连铸中间罐1得到横向定位，同时由于连铸中间罐1的下落刚好卡在纵向定位板5之间构成连铸中间的罐1的纵向定位。搬动手动换向阀12，使液压油由油池14经进油管11进入液压缸9的下部，推动活塞杆8垂直向上移动。活塞杆8的向上移动使顶头7对准浇注口2上的钢水冻块，并顶松此冻块。由于有几个液压缸9上的顶头同时穿过浇罐口2作用于中间罐1底部的钢水冻块，使钢水冻块得到松动。当钢水冻块得到松动后，搬动手动换向阀12，使液压油从出油管10进入液压缸9的上部使活塞杆8往下移动，顶头7离开浇铸口2。将连铸中间罐1吊离松动装置，对松动后的钢水冻块进行处理。
如上所述实施例亦为本实用新型的最佳实施例。
权利要求1.一种连铸中间罐钢水冻块松动装置，由台架(6)、支撑架(3)、定位轴(4)、纵向定位板(5)、液压缸(9)、活塞杆(8)、顶头(7)、出油管(10)、进油管(11)、手动换向阀(12)、液池(14)组成，其特征在于台架(6)为一个分上下两层的长方体形，支撑架(3)安装在台架(6)上层框架纵向两框边的中心位置，在支撑架(3)的中心部位安装定位轴(4)，在台架(6)上层框架内侧紧挨支撑架(3)的下部固连有纵向定位板(5)，在台架(6)的底层框架与连铸中间罐(1)纵方向相同的中心位置安装有液压缸(9)，液压缸(9)中的活塞杆(8)垂直朝上，活塞杆(8)的头部安装有圆锥体形的顶头(7)，活塞杆(8)的中心轴线与顶头(7)的中心轴线及连铸中间罐(1)底部浇铸口(2)的中心轴线在同一垂直线上，在台架(6)下层的底部安装手动换向阀(12)，进油管(11)、出油管(10)连通手动换向阀(12)，手动换向阀(12)与油池(14)接通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于冶金连铸生产中松动中间罐钢水冻块的装置，将有冻块的连铸中间罐1放于台架6的上层并卡在两纵向定位板5之间，同时连铸中间罐1两头的定位卡弧13套在支撑架3的定位轴4上。搬动手动换向阀12，使液压油从油池14经过进油管11进入液压缸9的下部推动活塞杆8向上移动，活塞杆8上的顶头7穿过连铸中间罐1底部的浇铸口2顶松中间罐1底部的钢水冻块，钢水冻块被顶松后再搬动手动换向阀12使液压油从液压缸9的出油管10回到油池14。这种钢水冻块的松动装置实用性很强，可在冶金连铸生产中推广。
文档编号B22D41/00GK2522201SQ0222340
公开日2002年11月27日 申请日期2002年1月30日 优先权日2002年1月30日
发明者刘继申, 谢集祥, 刘丰农 申请人:涟源钢铁集团有限公司