专利名称：高尔夫球头蜡胚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蜡胚，特别是涉及一种用以成型一高尔夫球头的蜡胚。
背景技术：
一般来说，于高尔夫球具(包含球头、球杆、握把、球袋等)制造业中，就属高尔夫球头的制造技术最为精密、复杂，其附加价值也最高，概略区分有铁杆球头、木杆球头与推杆球头三种。
如图1所示，高尔夫球头制造流程概略可区分成前段制程与后段制程。其中，前段制程是属精密铸造技术，主要包含有模具制造、射蜡、挂钩、浸浆、脱蜡、浇铸、切断、热处理等，借以先利用一模具成型一蜡胚1(是以木杆球头为例)，透过蜡胚1制作一模壳，接头利用模壳铸造出一球头初品2′。而该后段制程是属半自动机械加工技术，主要包含有表面研磨、清洗、喷漆、冲切、击球面板3的嵌装、组装、转矩测试、磨光、成品包装等，借以对前段制程所获得的球头初品2′进行多道加工，以成型一球头成品4。
以复合金属材质的高尔夫球头来说，例如金属与碳纤维，为了预防所使用物料于制作成型过程中产生物理变化(例如热涨冷缩)，而影响高尔夫球头的精密的设计规格，因此，必须先完成能准确符合原设计规格的完整的金属制球头初品2′，再利用冲切手段将该球状初品2′位在图中左半部的多余部分予以切除，剩下一保留构件22，接着将一与切除部分形状相符，且由碳纤维制成的并合构件21结合，以重新构成一完整而由金属与碳纤维复合成的球头胚品2，接头进行后续加工程序。然于精密度要求高的切割过程中，由于原金属制的球头初品2′表面并无任何切割示意线，俨然对冲切作业增添执行困难度与不确定性，相对提高不良产生率与加工成本，造成高尔夫球头整体的加工成型效率有待提升等问题。
实用新型内容本实施新型的目的是为了提供一种有效提升高尔夫球头的加工成型效率的高尔夫球头蜡胚。
为达到上述目的，本实用新型高尔夫球头蜡胚，包含一于其一侧具有一嵌口的主胚部、一移除胚部，以及一显示在该主胚部与移除胚部的相交界处的切割部。该移除胚部是与该主胚部连结而相配合界定出一与该嵌口相连通的球头成型空间。
本实用新型的功效是利用该切割部，有助于对初胚品进行后续切割加工程序，有效提升高尔夫球头的整体加工成型效率。
图1是一现有高尔夫球头的一成型示意图；图2是一立体图，说明本实用新型高尔夫球头蜡胚的一第一较佳
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型高尔夫球头蜡胚进行详细说明，在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号表示，附图中如图2所示，为本实用新型高尔夫球头蜡胚5的一第一较佳实施例，是包含一主胚部51、一与该主胚部51连结设置而相配合界定出一球头成型空间55的移除胚部52、一显示设置于该主胚部51与移除胚部52相交界处的切割部53，以及一倾斜向上延伸设置于该主胚部51侧端的中空插管部54。该主胚部51的一侧缘具有一平板弧状的嵌口511，以及一设置于该嵌口511周缘的空心的嵌合凸垣512。该移除胚部52是呈弧形曲面状。该切割部53是一呈连续弯延曲折的封闭型虚线，它是由多数形成该高尔夫球头蜡胚5外表面且彼此相间隔的凹槽530所排列而成，且每一凹槽530是延伸至与该球头成型空间55相连通。
于高尔夫球头制造流程中，主要包含有模具制造、射蜡、挂钩、浸浆、脱蜡、浇铸、切断、热处理、加工修饰与包装等程序，首先成型一形状、大小与所需高尔夫球头相同的蜡胚，以铸造出一球头初品。接续对球头初品进行加工修饰与组装，以成型一高尔夫球头成品。由于高尔夫球头制造技术是属现有技艺，恕于此不再详述。
如图3所示，以制作一木杆的高尔夫球头为例，该高尔夫球头6成品是包含一由金属与碳纤维复合成的球头主体61、一嵌结设置于该球头主体61一侧的金属制的击球面板62，以及一供一球杆(图中未示)插置的插管63。而利用本实用新型高尔夫球头蜡胚5脱蜡铸造该高尔夫球头6成品时，该主胚部51与移除胚部52所界定出的球头成型空间55的形状、大小就等同于高尔夫球头6成品的球头主体61，初步所铸造成的金属球头主体胚品61′表面就形成有一缕虚线611′，且其侧面则形成有一嵌合凸垣612′。接头利用冲切手段沿该缕空虚线611′处进行切割，并于切除处以形状大小相同的碳纤维613′者取代而进行后续连结加工，便成型出金属与碳纤维复合材质的球头主体61，再将击球面板62嵌插结合于该球头主体61的嵌合凸垣612上，于进行后续加工后，便完成该高尔夫球头6成品。
因此，利用该高尔夫球头蜡胚5所铸造成型的球头主体胚品61′上就形成有供后续冲切程序进行的缕空虚线611′，借以有效控制冲切程序的精准度与操作便利性，明显降低冲切程序整体困难度与加工成本，确保高良率，进而增进高尔夫球头6成品整体的加工成型效率，确实能改善现有高尔夫球头制程中冲切困难度与加工成本高，致使整体加工成型效率低等问题。
如图4与图5所示，为本实用新型高尔夫球头蜡胚5的一第二较佳实施例，与该第一较佳实施例不同处在于，该高尔夫球头蜡胚5的移除胚部52是呈肋排状，由多数从主胚部51的侧周缘向外延伸设置的肋排所构成，使得主胚部51与移除胚部52的交界处形成该切割部53。也就是说，该切割部53是形成于该主胚部51与移除胚部52交界处的侧周缘，而为一弯延曲折的封闭型实线。
于球头脱蜡精铸过程中，能初步铸造成型形状与该高尔球头蜡胚5完全相同的金属制的球头主体胚品61′。接头，利用冲切手段直接将肋排614′部分予以全部切除，再以具有既定形状的碳纤维613′者连结加工，同样能成型出金属与碳纤维复合材质的球头主体61，于进行击球面板62嵌装与后续加工后，便完成该高尔夫球头6成品。
因此，该第二较佳实施例同样能达到该第一较佳实施例的有效控制冲切程序精准进行与增进整体加工成型效率等功效。
另外值得一提的是，由于该第二较佳实施例的该移除胚部52是呈肋排状，能借以维持金属制的球头主体胚品61′整体基本结构完整性，以确保其于浇铸成型过程中得以符合设计规格(例如杆底角设计)地精确成型，而不致变形。更能进一步有效节省金属耗材成本，而明显降低整体的制作成本。
归纳上述，本实用新型高尔夫球头蜡胚5，利用在表面上的外形变化，使得该切割部53能明显的显现在该主胚部51与移除胚部52的相交界处，有助于后续切割加工程序进行，有效提升高尔夫球头6成品的整体加工成型效率，所以确实能达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种高尔夫球头蜡胚，包含一其侧面具有一嵌口的主胚部，以及一可分离地连结设置于该主胚部的移除胚部，该主胚部与该移除胚部相配合界定出一与该嵌口相连通的球头成型空间，其特征在于更包含一切割部，是显示设置在该主胚部与移除胚部的相交界处。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于更包含一倾斜向上设置于该主胚部侧端的中空插管部。
3.根据权利要求1所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于该主胚部更具有一设置于该嵌口周缘的嵌合凸垣。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于该切割部是一封闭型缕空虚线。
5.根据权利要求1所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于该切割部是一封闭型实线。
6.根据权利要求4所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于该移除胚部是呈弧形曲面状。
7.根据权利要求5所述的高尔夫球头蜡胚，其特征在于该移除胚部是呈肋排状。
专利摘要一种高尔夫球头蜡胚，包含一于其一侧具有一嵌口的主胚部、一移除胚部，以及一显示设置于该主胚部与移除胚部的相交界处的切割部。该移除胚部是与该主胚部连结而相配合界定出一与该嵌口相连通的球头成型空间。利用沿着该切割部进行切割，以将该主胚部与移除胚部分离，有助于铸造成型的胚品的后续切割加工程序精准、迅速地进行，确保整体精确成型，有效提升高尔夫球头的整体加工成型效率。
文档编号B22C7/02GK2723075SQ200420036358
公开日2005年9月7日 申请日期2004年4月9日 优先权日2004年4月9日
发明者林忠谦, 许燕吉 申请人:大田精密工业股份有限公司