专利名称：一种热风炉快速充压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是冶炼工业中高炉炼铁用设备，尤其是一种热风炉快速充压装置。
背景技术：
在高炉炼铁生产中，热风炉是燃烧蓄热和通过鼓风机给高炉送热风的设备，因此，它具有燃烧加热时的烧炉和向高炉输送热风时的送风两个过程，这两个过程的转换称为换炉，故热风炉在工作时就要频繁地换炉。由于热风炉在燃烧加热时是在常压下进行，而送风时是在鼓风机送风的高压下进行，因此，每次转为送风换炉时，鼓风机就要给准备送风换炉的热风炉进行充压，待热风炉压力达到高炉送风的压力时才能换炉。在现有技术中，给高炉送风和给热风炉充压，都是采用同一鼓风机，这样当鼓风机给热风炉充压时，就会造成送入高炉的鼓风量减少，风压降低，给高炉带来不稳定因素，可能造成炉况失常。为了避免风压过于波动，热风炉的充压过程就必须放慢，加长充压时间。而充压时间加长，又减少了热风炉的烧炉时间，这又使热风炉温度和工作效率无法达到最好，这是现有技术所存在的主要问题。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供一种热风炉快速充压装置技术方案，该方案是采用了一套有充压阀和充压进气管以及高压气源等组成的独立充压装置，不再利用高炉鼓风机充压，故而也就不会影响鼓风机给高炉送风，保证了高炉的正常运行。
本方案是通过如下技术措施来实现的主要包括有多个热风炉，本方案的特点是在所述的各个热风炉上有带充压阀的充压管，各充压管均连接到一条充压进气管上，该充压进气管与一带有补压阀的高压气补气管连接，高压气补气管同时还连接储气罐，储气罐又通过高压进气管与高压气源连接。本方案具体的特点还有，所述的高压气源是小型高压鼓风机，或者是采用空气压缩机。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中有带充压阀的充压管，各充压管均连接到一条充压进气管上，该充压进气管与一带有补压阀的高压气补气管连接，高压气补气管同时还连接储气罐，储气罐又通过高压进气管与高压气源连接。而高压气源可以是小型高压鼓风机，也可以是空气压缩机。这一结构，构成了一个独立的为热风炉充压的装置，由于该装置有自己的高压气源，也就不再采用高炉鼓风机为热风炉充压，因此，也就不会影响鼓风机给高炉送风，保证了高炉的正常运行。另外，由于各充压管均相互连接，故能够回收送风后的压力为其他热风炉充压，节约高压气源。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图中1为热风炉，2为充压阀，3为充压管，4为充压进气管，5为高压气源，6为储气罐，7为补压阀，8为高压气补气管，9为高压进气管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的热风炉快速充压装置，是在为高炉供给热风的多个热风炉(1)的各个热风炉(1)上有带充压阀(2)的充压管(3)，各充压管(3)均连接到一条充压进气管(4)上，该充压进气管(4)与一带有补压阀(7)的高压气补气管(8)连接，高压气补气管(8)同时还连接储气罐(6)，储气罐(6)又通过高压进气管(9)与高压气源(5)连接。所述的高压气源(5)可以采用小型高压鼓风机，或者是采用空气压缩机。
权利要求1.一种热风炉快速充压装置，主要包括有多个热风炉，其特征是在所述的各个热风炉上有带充压阀的充压管，各充压管均连接到一条充压进气管上，该充压进气管与一带有补压阀的高压气补气管连接，高压气补气管同时还连接储气罐，储气罐又通过高压进气管与高压气源连接。
2.根据权利要求1所述的热风炉快速充压装置，其特征是所述的高压气源是小型高压鼓风机。
3.根据权利要求1所述的热风炉快速充压装置，其特征是所述的高压气源是空气压缩机。
专利摘要本实用新型提供了一种热风炉快速充压装置技术方案。该方案主要包括有多个热风炉，本方案是在所述的各个热风炉上有带充压阀的充压管，各充压管均连接到一条充压进气管上，该充压进气管与一带有补压阀的高压气补气管连接，高压气补气管同时还连接储气罐，储气罐又通过高压进气管与高压气源连接。所述的高压气源是小型高压鼓风机，或者是采用空气压缩机。这一结构，构成了一个独立的为热风炉充压的装置，由于该装置有自己的高压气源，也就不再采用高炉鼓风机为热风炉充压，因此，也就不会影响鼓风机给高炉送风，保证了高炉的正常运行。
文档编号C21B9/00GK2761623SQ20042009927
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月30日 优先权日2004年12月30日
发明者杨福隆, 高新运, 杨献礼, 位连增, 郝之峰, 李丙来, 王连杰, 肖广勇, 陈洪伟, 戚大波, 亓立军, 徐京义, 冯会玉, 朱涛, 王金华, 周波, 曾庆国, 栾吉益, 许思东, 王东升 申请人:济南钢铁股份有限公司