专利名称：高尔夫杆头的表面处理方法
技术领域：
本发明涉及高尔夫杆头的表面处理方法，尤指一种利用一弹性研磨棒对一高尔夫杆头至少一表面上进行研磨的高尔夫杆头的表面处理方法。
背景技术：
参照图1、2所示，习用高尔夫杆头的表面处理方法，如台湾专利公告第187916号「高尔夫球头研磨装置改良」新型专利，通常是将一高尔夫杆头91置入一研磨机92内，该研磨机92内具有研磨液，该研磨液加有数研磨颗粒921，在该研磨机92各种模式的运转〔滚动或震动〕下，驱使研磨液翻转搅拌，带动研磨颗粒921撞击及磨擦该高尔夫杆头91的表面，进而完成对该高尔夫杆头91表面的研磨加工。然而，在实际使用中，为了提高撞击及磨擦的机率，通常该研磨颗粒921具有较大尺寸，以致各研磨颗粒921无法对该高尔夫杆头91背穴910内部的弯折处a〔即打击面板911与底部912的弯折内部〕、弯折处b〔即顶部913与打击面板911的弯折内部〕或弯折处c〔即背板914与底部912的弯折内部〕进行研磨加工，进而造成高尔夫杆头91存在研磨死角的缺点。因此，该高尔夫杆头91不仅在研磨颗粒921的撞击及磨擦下，一般表面可能发生过度刮伤；而且各死角处的表面却可能发生研磨量不足的现象。再者，该种高尔夫杆头的表面处理方法仅可对高尔夫杆头91的全部表面同时进行磨擦处理，而无法进行局部的磨擦加工。因此，确实有进一步改良该种高尔夫杆头的表面处理方法的必要。
有鉴于此，本发明改良上述缺点，利用一弹性研磨棒在高尔夫杆头至少一表面上进行研磨加工。该弹性研磨棒由至少一弹性基材及至少一种研磨颗粒混合制成，且该弹性研磨棒一端设有一具倾斜研磨面的研磨端部，该倾斜研磨面与该弹性研磨棒轴心线间有倾斜角。籍此，该研磨端部可提升高尔夫杆头的表面研磨品质。
发明内容
本发明主要目的是提供一种高尔夫杆头的表面处理方法，其利用一弹性研磨棒直接在高尔夫杆头至少一表面上进行研磨加工，该弹性研磨棒由至少一弹性基材及至少一种研磨颗粒混合制成，故本发明具有提升高尔夫杆头表面研磨品质的功能。
本发明次要目的是提供一种高尔夫杆头的表面处理方法，其弹性研磨棒一端设有一具倾斜研磨面的研磨端部，使本发明可用于研磨死角表面的研磨加工。
本发明的技术方案一种高尔夫杆头的表面处理方法主要工艺流程(1)先利用传统抛光技术对一高尔夫杆头进行抛光预处理；其特征在于(2)利用一弹性研磨棒对该高尔夫杆头至少一表面上进行研磨处理；该弹性研磨棒至少由一弹性基材及一种研磨颗粒混合制成，该弹性基材选用树脂或橡胶，且该弹性基材之邵氏硬度系介于Shore A70至Shore D80之间；及该弹性研磨棒一端为其研磨端部，该研磨端部具有一倾斜研磨面，该倾斜研磨面与该弹性研磨棒轴心线间有一倾斜角。
本发明的优点在于1、由于本发明的弹性研磨棒含有弹性基材，因而可均匀处理高尔夫杆头至少一表面或全部表面，特别是可提升高尔夫杆头内的弯折处的研蘑品质。
2、由于该弹性研磨棒研磨端部的倾斜研磨面具有倾斜角θ，因而可对该高尔夫杆头背穴内的弯折处进行研磨加工，
图1、为习用高尔夫杆头的表面处理方法研磨的示意图。
图2、为习用高尔夫杆头的表面处理方法研磨的剖视示意图。
图3、为本发明第一实施例研磨的剖视示意图。
图4、为本发明第一实施例研磨的局部放大图。
图5、为本发明第二实施例弹性研磨棒的侧视图。
图6、为本发明第三实施例弹性研磨棒的立体示意图。
图7、为本发明第三实施例弹性研磨棒的侧视图。
具体实施例方式
为让本发明的目的、技术特征及其优点，能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图详细说明如下请参照图3、4所示，本发明第一实施例，一种高尔夫杆头的表面处理方法，主要工艺流程(1)先利用传统抛光技术对一高尔夫杆头1进行抛光预处理，抛光后，表面的粗糙度在Rmax〔最大表面粗糙度〕5μm以下为较佳，Rmax10μm以下更佳。(2)利用一弹性研磨棒2对该高尔夫杆头1至少一表面上进行研磨处理；该弹性研磨棒2至少由一弹性基材及一种研磨颗粒混合制成，该弹性研磨棒2一端设有一具有一倾斜研磨面211的研磨端部21，该研磨端部21呈正圆锥状。该倾斜研磨面211与弹性研磨棒2的轴心线间有一倾斜角θ。且该弹性端部21具有一尖端部22。该高尔夫杆头1设有一打击面板11、一底部12、一顶部13及一背板14。该打击面板11、底部12及背板14共同形成一深孔造型〔undercut〕的背穴10。
本发明适合于对铁杆型、木杆型、多用途型〔utility〕或推杆型等各种习用高尔夫杆头进行研磨加工，本发明第一实施例以铁杆型杆头为例，故不再赘述其它杆头的相同实施方法。
请再参照图3所示，该弹性研磨棒2装设于手提式旋转机具或自动化机台上使用较佳。该弹性研磨棒2的弹性基材选用树脂或橡胶等材质较佳，特别是选用树脂，如聚氨酯〔PU〕、热塑性弹性体〔TPE〕、不饱和聚酯、聚乙烯对苯二甲酸酯〔PET〕树脂、环氧树脂、聚乙烯〔PV〕、聚丙烯〔PP〕、聚醯胺、压克力树脂、聚丁二烯树脂、苯乙烯丁二烯共聚物及其组合等。该弹性基材的硬度介于Shore A〔邵氏硬度〕70至Shore D〔邵氏硬度〕80之间较佳。该弹性研磨棒2的研磨颗粒选用石榴石粉、氧化铝、氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、钻石、蓝宝石、氮化硼、碳化硼、碳化硅及其组合等较佳，且该研磨颗粒的粒度介于每平方英寸60网目至400网目之间，即粒径介于35μm至250μm〔微米〕之间较佳。藉由该等弹性基材及研磨颗粒，该弹性研磨棒2可同时具有弹性变形及研磨的功能。此外，该弹性研磨棒2的倾斜研磨面211与其轴心线间的倾斜角θ介于15度至75度之间较佳，介于40度至60度之间更佳。
请再参照图3、4所示，当应用本高尔夫杆头的表面处理方法，对高尔夫杆头进行研磨加工时，该弹性研磨棒2以轴心线为旋转中心自转，可直接对高尔夫杆头1需加工的表面进行研磨。由于该弹性研磨棒2具有研磨端部21，因此，特别适用于对高尔夫杆头1的背穴10的内表面进行研磨加工，尤其适用于对高尔夫杆头1背穴10的内弯折处的表面进行研磨加工，如对打击面板11与底部12的弯折处a、打击面板11与顶部13的弯折处b及背板14与底部12的弯折处c进行研磨加工。籍此，在用弹性研磨棒2进行研磨后，可使该高尔夫杆头1的表面形成雾面、毛面或云斑状的表面，其表面粗糙度可达到Rmax 25μm以下，介于Rmax10μm至Rmax 0.5μm之间较佳，特别是介于Rmax 7μm至Rmax 1μm之间更佳。
同时，由于该弹性研磨棒2具有弹性，因此，当该弹性研磨棒2的研磨端部21接触高尔夫杆头1的表面〔特别是各弯折处a、b、c的内表面〕时，该弹性研磨棒2的研磨端部21在压迫下产生一定程度的弹性变形〔如图4所示〕。此时，该弹性研磨棒2的尖端部22变成一圆弧面，且该研磨端部21及其周围部位则同时径向扩张，因而相对增加该弹性研磨棒2与高尔夫杆头1的接触与研磨面积，故可在该高尔夫杆头1加工形成圆弧状的弯折处a、b、c，进而相对提升该高尔夫杆头1表面的研磨品质。
此外，利用该弹性研磨棒2的尖端部22进行表面研磨加工，可在该高尔夫杆头1形成具有纹路的研磨表面；同时，由于该弹性研磨棒2具有弹性，因而可避免尖端部22产生凹凸状的研磨表面。再者，若利用该弹性研磨棒2的倾斜研磨面211进行研磨加工，则可形成较为光亮的研磨表面，同时减少研磨表面的纹路。另外，该弹性研磨棒2的直径介于3mm至9mm〔毫米〕之间较佳，而介于4mm至8mm之间更佳。
请参照图5所示，本发明第二实施例的工艺流程及弹性研磨棒2的结构与第一实施例基本相同，不同之处在于第二实施例的弹性研磨棒2的研磨端部21呈斜圆锥状，且该研磨端部21的尖端部22’相对弹性研磨棒2的轴心线向一侧偏移。
请参照图6、7所示，本发明第三实施例的工艺流程及弹性研磨棒2的结构与第一实施例基本相同，不同之处在于其弹性研磨棒2的研磨端部21具有一切面，形成一倾斜研磨面211’。该研磨端部21的尖端部22”，必然偏向弹性研磨棒2轴心线的一侧。因此，本发明第一实施例的弹性研磨棒2，可在高尔夫杆头1的表面形成规则的研磨纹路；本发明第二、三实施例的弹性研磨棒2，则适合形成雾面、毛面或云斑状的表面。此外，该弹性研磨棒2亦可依产品需要设计不同外型及研磨端部21。
请参照图3-7所示，由于本发明的弹性研磨棒2具有弹性基材，因而可均匀处理高尔夫杆头1至少一表面或全部表面，特别是可提升高尔夫杆头1内的弯折处a、b、c的研磨品质。此外，由于该弹性研磨棒2研磨端部21的倾斜研磨面211、211′具有倾斜角θ，因而可对该高尔夫杆头1内的进行研磨加工，故可避免产生研磨死角。
如上所述，由于习用高尔夫杆头的表面处理方法，是利用研磨颗粒921撞击及磨擦高尔夫杆头91的表面，因该研磨颗粒921尺寸过大，无法对高尔夫杆头91内的弯折处a、b、c进行研磨，故该高尔夫杆头91必然存在研磨死角等缺点，而本发明是利用弹性研磨棒2进行研磨，故可对高尔夫杆头1背穴10内的弯折处a、b、c进行研磨加工，且该弹性研磨棒2由弹性基材及研磨颗粒混合制成，确实可避免产生研磨死角及提升研磨品质。
权利要求
1.一种高尔夫杆头的表面处理方法主要工艺流程(1)先利用传统抛光技术对一高尔夫杆头进行抛光预处理；其特征在于(2)利用一弹性研磨棒对该高尔夫杆头至少一表面上进行研磨处理；该弹性研磨棒至少由一弹性基材及一种研磨颗粒混合制成，该弹性基材选用树脂或橡胶，且该弹性基材之邵氏硬度系介于Shore A 70至Shore D 80之间；及该弹性研磨棒一端为其研磨端部。
2.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述抛光预处理后，该高尔夫杆头的最大表面粗糙度小于25微米。
3.根据权利要求1或2所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述弹性基材选用聚氨酯、热塑性弹性体、不饱和聚酯、聚乙烯对苯二甲酸酯树脂、环氧树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚醯胺、压克力树脂、聚丁二烯树脂、苯乙烯丁二烯共聚物及其组合。
4.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述研磨颗粒选用石榴石粉、氧化铝、氧化铈、二氧化硅、三氧化二铝、氧化锆、钻石、蓝宝石、氮化硼、碳化硼、碳化硅及其组合。
5.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述研磨颗粒的粒度介于每平方英寸60网目至400网目之间。
6.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述高尔夫杆头适用于具有深孔造型的一背穴杆头。
7.根据权利要求1或7所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述弹性研磨棒对该高尔夫杆头背穴的弯折处进行研磨处理。
8.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述高尔夫杆头经该弹性研磨棒研磨加工后，该高尔夫杆头的最大表面粗糙度介于7微米至1微米之间。
9.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述弹性研磨棒的研磨端部呈正圆锥状。
10.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述弹性研磨棒的研磨端部呈斜圆锥状，该研磨端部的尖端部相对该弹性研磨棒的轴心线向一侧偏移。
11.根据权利要求1所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述弹性研磨棒的研磨端部具有一切面，该研磨端部的尖端部偏向该弹性研磨棒轴心线的一侧。
12.根据权利要求9、10或11所述的高尔夫杆头的表面处理方法，其特征在于所述研磨端部具有一倾斜研磨面，该倾斜研磨面与该弹性研磨棒轴心线间有一倾斜角，该倾斜角介于15度至75度之间。
全文摘要
一种高尔夫杆头的表面处理方法主要工艺流程(1)先利用传统抛光技术对一高尔夫杆头进行抛光预处理；(2)利用一弹性研磨棒对该高尔夫杆头至少一表面上进行研磨处理；该弹性研磨棒至少由一弹性基材及一种研磨颗粒混合制成，该弹性研磨棒一端为其研磨端部，该研磨端部具有一倾斜研磨面，该倾斜研磨面与该弹性研磨棒轴心线间有一倾斜角。可避免产生研磨死角，提升高尔夫杆头的研磨品质。
文档编号B24B37/00GK1958232SQ20051011716
公开日2007年5月9日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者黄峻勇 申请人:楠盛股份有限公司