专利名称：用气动控制系统控制的变速喂丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用气动控制系统控制的变速喂丝机，该喂丝机适合于钢铁冶金中合金丝线的喂入。
背景技术：
喂丝技术广泛应用于钢铁冶金工业中。喂丝时，以均匀、稳定、连续的方式向高温钢、铁等金属液中加入比重小、熔点与沸点低、蒸汽压高且易氧化合金元素，用于终脱氧、脱硫以及合金化等。该技术在炼钢工业中已经得到广泛应用，现正逐步应用于铸铁领域，尤其适用于球墨铸铁、蠕墨铸铁及孕育铸铁。
在炼钢的还原精炼阶段，用喂丝机向精炼炉或钢包中喂入Ca-Si合金等丝线，进行终脱氧、脱硫，还可进行合金化处理。在铸铁生产中，用喂丝机向铁水包中喂入镁包芯线或其它合金丝线，进行球化处理或孕育处理。无论是钢的冶炼，还是铸铁的处理，喂丝机的喂丝速度等性能都直接影响金属液的质量。
公知的喂丝机均为变频调速喂丝机，喂丝速度不容易控制。在钢的冶炼时，喂丝速度低于2.0m/s时，Ca-Si丝线不能进入到钢水深处，Ca的蒸气压大于钢水静压力和大气压力，产生沸腾，使Ca的烧损加剧，降低Ca的吸收率，钢包内钙的蒸发及化学反应剧烈，钢水在钢包内激烈翻腾，加剧了钢水对上部包衬的冲刷，一定程度上增加了钢水中的夹杂物含量，使喂Ca-Si丝线的效果大打折扣。在铸铁液处理时，如果喂丝速度过快，则芯线未熔折断并漂至铁液表面，太慢亦会导致包底部铁水未球化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用气动控制系统控制的变速喂丝机，根据冶金工艺要求任意调节喂丝速度，使喂丝速度易于控制，从而提高冶金质量或得到良好的金属液处理效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该喂丝机的机械部分由气动控制系统控制实现喂丝速度和喂丝长度的调节，所述的公知机械部分主要由主从动轮、夹持轮、卷丝筒组成，从卷丝筒上抽出的丝线经过夹持轮，主动轮带动从动轮运转使丝线被送出，主动轮轮轴通过联轴器连接气动控制系统的气动马达的中心轴；其中，所述的气动控制系统主要由气源、减压阀、启动换向阀、电磁换向阀、气动换向阀、单向节流阀、双向气动马达、气容、控制换向阀组成，气源上依次连接减压阀、启动换向阀和电磁换向阀，电磁换向阀分二路接出，一路接气动换向阀、单向节流阀到双向气动马达，另一路接控制换向阀、单向节流阀、气容、气动换向阀、单向节流阀到双向气动马达。
通过调节进入气动马达的气体流量来控制气动马达的转速，从而控制与之联轴的喂丝机主动轮的转速，达到控制喂丝速度的目的；而喂丝长度或称喂丝时间则由气容的充气时间确定；这样即可有效控制喂丝速度和喂丝长度。
本实用新型通过调节单向节流阀的节流口通流截面面积，用进入双向气动马达的气体流量控制马达的转速，从而控制喂丝机的喂丝速度，喂丝时间则通过气容的充气时间来控制。
本实用新型采用气动控制系统控制喂丝机的机械部分以均匀稳定连续方式出丝，使喂比速度易于控制，保证金属液处理效果，提高了治金质量，由于采用了气动控制系统，安全可靠，故障率低，且出故障时易于排除。
图1为本实用新型的气动控制系统原理图图2为本实用新型的公知喂丝机机械原理示意图图中1气源、2减压阀、3压力表、4启动换向阀、5电磁换向阀、6气动换向阀、7单向节流阀、8双向气动马达、9控制换向阀、10单向节流阀、11气容、12流量计、13单向节流阀、14主动轮、15从动轮、16、17夹持轮、18卷丝筒具体实施方式
该喂丝机的机械部分由气动控制系统控制实现喂丝速度和喂丝长度的调节，所述的公知机械部分主要由主从动轮14、15、夹持轮16、17、卷丝筒18组成，从卷丝筒18上抽出的丝线经过夹持轮15、16，主动轮14带动从动轮15运转使丝线被送出，主动轮14轮轴通过联轴器连接气动控制系统的双向气动马达8的中心轴；其中，所述的气动控制系统主要由气源1、减压阀2、启动换向阀4、电磁换向阀5、气动换向阀6、单向节流阀7、10、13、双向气动马达8、气容11、控制换向阀9组成，气源1上依次连接减压阀2、启动换向阀4和电磁换向阀5，电磁换向阀5分二路接出，一路接气动换向阀6、单向节流阀7到双向气动马达8，另一路接控制换向阀9、单向节流阀10、气容11、气动换向阀6、单向节流阀13到双向气动马达8；减压阀2上连接压力表3；电磁换向阀(5)与控制换向阀(9)之间连接流量计(12)。
气源、气容单独放置，双向气动马达安装在钢架结构上，减压阀、压力表、启动换向阀、电磁换向阀、气动换向阀、单向节流阀、流量计等采用板式连接安装。
在图1中，按下启动换向阀4、控制换向阀9，一路气源1→减压阀2→气动换向阀6(下位)→单向节流阀7→双向气动马达8，从而使气动马达产生旋转运动并驱动与之连轴的喂丝机主动轮14产生旋转，在主动轮14和从动轮15的共同作用下，依靠摩擦力将合金丝线喂入钢或铸铁溶液中；另一路气源1→减压阀2→流量计12→控制换向阀9(上位)→单向节流阀10→气容11，当气容达到一定压力时，使气动换向阀6换位(下位)，从而使气动马达反转，这时结束喂丝，并通过离合器等机械装置保证气动马达在反转时，使卷丝筒反转从而回缩主动轮以下的合金丝线。回缩时间由时间继电器控制，当合金丝线回缩到一定位置时，时间继电器发出信号，使电磁换向阀5得电，主回路排气，这时即可切断气源，然后使电磁换向阀5失电。
在图2中，将主动轮14轮轴与气动马达8的中心轴用联轴器联结，在气动马达的驱动下转动。利用摩擦力，主动轮带动从动轮运转并使丝线在摩擦力的作用下被送出。为了保证合金丝线的运行通畅，在一定位置安装一对夹持轮16、17。丝线从卷丝筒18上抽丝，不考虑采用内抽丝式丝筒，还是外抽丝式丝筒。
权利要求1.一种用气动控制系统控制的变速喂丝机，该喂丝机的机械部分连接气动控制系统，所述的公知机械部分主要由主从动轮(14、15)、夹持轮(16、17)、卷丝筒(18)组成，从卷丝筒上抽出的丝线经过夹持轮(15、16)，主动轮(14)带动从动轮(15)运转使丝线被送出，主动轮(14)轮轴通过联轴器连接气动控制系统双向的气动马达(8)的中心轴；其特征在于其中，所述的气动控制系统主要由气源(1)、减压阀(2)、启动换向阀(4)、电磁换向阀(5)、气动换向阀(6)、单向节流阀(7、10、13)、双向气动马达(8)、气容(11)、控制换向阀(9)组成，气源(1)上依次连接减压阀(2)、启动换向阀(4)和电磁换向阀(5)，电磁换向阀(5)分二路接出，一路接气动换向阀(6)、单向节流阀(7)到双向气动马达(8)，另一路接控制换向阀(9)、单向节流阀(10)、气容(11)、气动换向阀(6)、单向节流阀(13)到双向气动马达(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用气动控制系统控制的变速喂丝机，其特征在于减压阀(2)上连接压力表(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用气动控制系统控制的变速喂丝机，其特征在于电磁换向阀(5)与控制换向阀(9)之间连接流量计(12)。
专利摘要本实用新型公开了用气动控制系统控制的变速喂丝机，其中，所述的气动控制系统主要由气源(1)、启动换向阀(4)、电磁换向阀(5)、气动换向阀(6)、单向节流阀(7、10、13)、双向气动马达(8)、气容(11)、控制换向阀(9)组成，气源(1)上依次连接减压阀(2)、启动换向阀(4)和电磁换向阀(5)，电磁换向阀(5)分二路接出，一路接气动换向阀(6)、单向节流阀(7)到双向气动马达(8)，另一路接控制换向阀(9)、单向节流阀(10)、气容(11)、气动换向阀(6)、单向节流阀(13)到双向气动马达(8)。本实用新型采用气动控制系统控制喂丝机的机械部分以均匀稳定连续方式出丝，保证金属液处理效果，提高了治金质量。
文档编号C22C35/00GK2818491SQ200520070629
公开日2006年9月20日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者杨大春, 李伯奎, 谷勇霞 申请人:淮阴工学院