专利名称：显像管玻璃屏的研磨装置和研磨方法
技术领域：
本发明涉及一种显像管玻璃屏的研磨(或抛光)装置和研磨(或抛光)方法，属于机械加工领域，尤其使用于玻璃的冷加工、深加工领域。
背景技术：
目前，电视和电脑显示器的图像部分为玻璃屏，其首先由熔融后的玻璃液经压机压制成形，压制后的玻璃屏表面往往留下剪刀印、冷皱纹、曲率不良等缺陷，且表面的光洁度也未达到显示要求。为获得满足上述质量要求的玻璃屏，就必须对半成品玻璃屏进行研磨和抛光。
到目前为止，就研磨和抛光玻璃屏的方法而言，只有这样几种方法。其一为由一个旋转的橡胶滚筒或毛毡滚筒充满气体后，通过一定的方式把外力压到玻璃屏的表面，滚筒并按照一定的轨迹做往复运动。同时下部装有玻璃屏的工作台在电机的驱动下作旋转运动；其二为玻璃屏固定在一个旋转的工作台上，上部的研磨工具为一个研磨盘，研磨盘有的旋转，有的不转，但其磨盘中心都按照一定的轨迹做往复运动，同时压磨盘必须有一定的形状以适应玻屏的外表曲率。这两种研磨方法磨出的批量产品的一致性较差，尤其是外表面曲率相差较大；其次，每次更换消耗品时都需要停机，而且消耗品更换也比较频繁，制约了设备的开机率和增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显像管玻壳玻璃屏的研磨或抛光装置，经过该装置研磨后的玻屏，其品位一致性非常好，同时，由于该装置结构简单，故障率低，运行尤其可靠，维修费用很低。
本发明的另一目的是提供显像管玻壳玻璃屏的研磨或抛光方法；通过改变研磨工具的布局方式和工作台的运行轨迹，从而保证显像管玻璃屏的表面品位的一致性和生产效率的提升。
本发明的技术方案是一种显像管玻璃屏的研磨装置，包括上部高速旋转的可施加压力的滚筒，以及下部可安装玻屏的工作台，工作台分为平移工作台和旋转工作台，平移工作台固定在两根大链条上并随其一起做平移运动，旋转工作台在平移工作台的载动下向前运动，同时旋转工作台的中心轴的另一末端上的小齿轮与固定在机架上的齿条相啮合，在平移过程中小齿轮旋转并带动旋转工作台和其上的玻屏一起旋转运动，即玻屏既作平移运动又作旋转运动的复合运动，同时玻屏与其上部的所有滚筒接触研磨或抛光。
该装置包括上部的研磨工具滚筒，滚筒由一系列(一般20-50个不等)组成，并按照成一条线的串联方式布局。滚筒充满气体后在气缸的驱动下与显像管玻璃屏接触研磨或抛光。其中滚筒在研磨工序用的材料为橡胶，在抛光工序用的是毛毡制品或聚氨酯材料。下部为工作台，工作台又由两部分组成平移工作台和旋转工作台。平移工作台与两根大链条连接在一起并随其一起向前运动，在平移过程中，平移工作台的下部有几个小的平轮在水平导轨上滚动，对平移工作台起支撑作用，同时还有几个小的立轮紧靠在两边的立导轨上，对平移工作台起导向定位作用。旋转工作台安装在平移工作台上，平移工作台作为其载体。旋转工作台上部固定有卡块，显像管玻璃屏固定在它的上面。旋转工作台的下部连接着一根轴，轴的下端连接着一个小齿轮，小齿轮在随着工作台向前平移过程中与固定在固定支架上的齿条相啮合后而产生旋转运动，并通过轴上传到旋转工作台和显像管玻璃屏。而大链条由两个主动链轮驱动，与另一端两个从动链轮一起构成链条的周期运动结构。主动链轮由一个无级变数的减速装置驱动，可根据需要改变链轮的速度，从而达到调节生产节拍的目的。
本发明还提供了显像管玻璃屏的研磨或抛光方法，通过改变上部研磨滚筒的布局方式和下部工作台的运行轨迹，来保证显像管玻璃屏的表面品位的一致性；具体步骤是，通过固定在旋转工作台上的玻璃屏在大链条的带动下向前平移运动，同时在经过齿轮与齿条啮合后而作旋转运动，同时与上部所有的充气的作高速旋转的串联式的滚筒依次接触，伴随着研磨液而研磨或抛光。
具体步骤是将显像管玻璃屏安装在旋转的工作台上，随着平移工作台与大链条一起向前移动，旋转工作台在平移工作台的带动下其下部的小齿轮与齿条啮合后而旋转，并带动玻璃屏跟着旋转，即玻璃屏既有旋转运动又有平移运动，同时与上部呈一条线串连连接的滚筒一一接触而研磨或抛光，这样每一枚玻璃屏能够与所有的滚筒接触研磨或抛光，玻璃屏的表面包括长边、短边和四个角部都能够得到很好的研磨或抛光，加工后的玻璃屏的表面的品位的一致性特别好，而且消耗品滚筒的更换勿须停机，较其它研磨方式具有明显的优势。除此外，该装置可研磨各种规格的玻璃屏，包括球面的、超平的、纯平的等，适应性比较强。
图1为研磨或抛光装置的正面机构示意图；图2为装置的侧面示意图；图3为工作太小齿轮与齿条的啮合示意图。
具体实施例方式
如图1、图2和图3所示，在实施时首先必须把两个主动驱动链轮5安装在与减速装置相联接的主动轴6上，随后把两个从动链轮8固定在从动轴9上，再把两根大链条分别连接到主、从动链轮5、8上。接着把若干个工作台安装好，包括把旋转工作台3安装到平移工作台4上，并把小齿轮10固定到连接轴11上和把4个小立轮13、4个小平轮16固定到平移工作台4的下部，再把若干个整体工作台安装布满到两根大链条7上，主要通过平移工作台4与大链条7相连接，同时在机架上固定好齿条12、立导轨13和平导轨17。最后再把若干个滚筒1成一条线性串联安装在工作台的上部。当然还有很多其它细节部分在此不再一一叙述。
整个装置安装好后，启动所有的滚筒电机和大链条驱动电机以及相应的料浆系统。在装置一端的旋转工作台3上装载显像管玻璃屏2，随着大链条7的移动，工作台与大链条7一起移动，玻璃屏2与上部旋转的滚筒1接触时，下部的小齿轮10开始与齿条12啮合并作旋转运动，通过传动轴11上传到旋转工作台3和玻璃屏2，二者也开始旋转，同时工作台继续向前运动，玻璃屏2的角部、长边、短边、中央等部位都能够依次与若干个成一条线的滚筒1接触，玻璃屏2既作旋转运动又作平移运动的复合运动，同时伴有料浆研磨液喷射到玻璃屏表面，就这样研磨或抛光。在平移工作台4前进过程中，其下部的小平轮16在平导轨上滚动而支撑着整个工作台，保证了玻璃屏2能够与滚筒1的充分稳定的接触，而小立轮14与立导轨13接触，保证了平移工作台4在前移过程中成一条直线运动而不扭动。
其中滚筒1的速度较佳的范围为600-700r/min，压力为0.2-0.9kgf/cm2。滚筒靠气缸驱动压在玻璃屏上，气缸的压力也可调节。滚筒的数量不定，可根据生产节拍的要求而定，一般而言，节拍要求越高滚筒的数量也就越多，方可保证玻璃屏2的研磨或抛光品位。
生产节拍的调节主要靠链条驱动装置的无级调速实现，链条的速度范围为0-12米/分。旋转工作台3转速的调节主要靠链条7的速度和小齿轮10的齿数而定。
该装置可加工的玻璃屏的品种十分广泛，包括球面玻璃屏、超平玻璃屏和纯平玻璃屏以及CDT产品。尺寸包括从9英寸到38英寸。磨出的产品一致性特别好，完全杜绝了目前其它研磨或抛光方式的这种弊端。
经过该装置和研磨方法研磨后的玻屏，其品位一致性非常好，备受用户欢迎。同时，由于该装置结构简单，故障率低，运行尤其可靠，维修费用很低。
权利要求
1.一种显像管玻璃屏的研磨装置，包括上部高速旋转的可施加压力的滚筒，以及下部可安装玻屏的工作台，其特征在于工作台分为平移工作台和旋转工作台，平移工作台固定在两根大链条上并随其一起做平移运动，旋转工作台在平移工作台的载动下向前运动，同时旋转工作台的中心轴的另一末端上的小齿轮与固定在机架上的齿条相啮合，在平移过程中小齿轮旋转并带动旋转工作台和其上的玻屏一起旋转运动，即玻屏既作平移运动又作旋转运动的复合运动，同时玻屏与其上部的所有滚筒接触研磨或抛光。
2.根据权利要求1所述的显像管玻璃屏的研磨装置，其特征在于两根大链条由可变速的减速装置驱动的大牙轮带动，链条速度为0-12米/分，折合成节拍最快约为13枚/分玻璃屏。
3.根据权利要求1所述的显像管玻璃屏的研磨装置，其特征在于平移工作台除固定在大链条上外，其下部还安装有平轮和立轮，其中平轮在固定的平导轨上滚动对平移工作台起支撑作用，而立轮与固定的立导轨接触其导向作用；旋转工作台下部的小齿轮与固定在支架上的齿条啮合，二者的模数可根据情况调节并改变工作台的转速。
4.根据权利要求1所述的显像管玻璃屏的研磨装置，其特征在于上部的滚筒全部串联安装呈一条线，滚筒数量≥2个，根据实际情况选定。
5.一种实现权利要求1所述显像管玻璃屏的研磨方法，其特征在于通过改变上部研磨滚筒的布局方式和下部工作台的运行轨迹，来保证显像管玻璃屏的表面品位的一致性；具体步骤是，通过固定在旋转工作台上的玻璃屏在大链条的带动下向前平移运动，同时在经过齿轮与齿条啮合后而作旋转运动，同时与上部所有的充气的作高速旋转的串联式的滚筒依次接触，伴随着研磨液而研磨或抛光。
6.根据权利要求5所述的显像管玻璃屏的研磨方法，其特征在于每一枚玻屏与所有的滚筒接触研磨或抛光，每枚玻屏经过完全相同的研磨条件包括研磨压力、转速、节拍、料浆状况等。
7.根据权利要求5所述的显像管玻璃屏的研磨方法，其特征在于在研磨或抛光过程中，研磨液可以根据实际情况使用不同的磨料，如金刚砂或棕刚玉。
全文摘要
本发明公开了一种显像管玻璃屏的研磨装置和研磨方法。该装置上部由多个转动的滚筒串联安装，下部有很多个安装在两根大链条上的工作台组成。大链条由可调速的减速装置驱动的大牙轮带动，从而使工作台与大链条一起做匀速的长圆形运动。在工作过程中，玻屏固定在工作台上，其中工作台由平移工作台和旋转工作台两部分组成，平移工作台固定在两根大链条上与大链条一起平移运动。而旋转工作台在平移工作台的载动下也向前平移，同时其下部连接着一根轴，轴上安装有小齿轮，在平移过程中，小齿轮与固定在固定支架上的齿条相啮合而旋转，从而带动旋转工作台上的玻屏一起旋转。同时上部的滚筒下降与玻屏接触研磨，每一枚玻屏先后与所有滚筒接触研磨。经过该装置和研磨方法研磨后的玻屏，其品位一致性非常好，备受用户欢迎。同时，由于该装置结构简单，故障率低，运行尤其可靠，维修费用很低。
文档编号B24B13/00GK1868672SQ20061001803
公开日2006年11月29日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者宋向军, 吕建光, 张明吉, 魏立队, 张建明 申请人:河南安彩高科股份有限公司