专利名称：：H13钢真空控时急冷热处理工艺的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种热处理工艺，尤其涉及一种H13铜的真空热处理工艺。技术背景锻压模具的常见失效形式为开裂和磨损，而提高强韧度则有可能大幅度延长其寿命。H13钢是一种常用的压铸模具用钢，如何通过热处理来提高H13钢模具的冲击韧性和使用寿命是人们一直期待解决的问题。目前真空高压气淬炉已广泛应用于模具热处理，而国内使用的主力炉型为冷却压力6巴的气淬炉，因其冷却速度不大，用于锻压模具热处理效果不理想。国外采用增大冷却压力至10巴、20巴或改用强冷却气体来提高气淬冷速。这种方法成本高，目前难以推广应用。近年来在国外也有用熔盐作淬火介质的真空热处理工艺，具体工艺如下a.在真空炉内将处理件加热到淬火温度并按设定时间保温；b.采用熔盐作为冷却介质淬火冷却；c.回火。但是使用熔盐作为冷却介质冷却速度还不够，淬火效果还是不够理想。
发明内容本发明所要解决的技术问题提供一种特殊的热处理工艺能有效地提高H13钢模具的冲击韧性和使用寿命，该工艺采用非常规的急冷淬火介质有效地解决了淬火冷却速度慢影响淬火效果的问题，同时通过控时等工艺方法避免了开裂的危险。为解决上述技术问题本发明的H13钢真空控时急冷热处理工艺包括加热保温、淬火、回火，加热保温后的淬火采用的淬火介质为含510y。NaCl的盐水，淬火处理时间为1~5分钟。在所述的盐水淬火处理之后，最好油冷68分钟，然后取出空冷，最后回火处理。一般在碳钢、低合金钢中会使用到盐水作为淬火的冷却介质，而H13钢的热处理中尚没有使用盐水作为淬火冷却介质的先例，因为按照通常的技术知识使用盐水作为淬火介质是会造成H13钢处理件开裂的，所以在H13钢的热处理中一般是禁止使用的，而本发明正是釆用了特殊的控时急冷工艺手段，既避免了盐水淬火中产生开裂的危险，又大大提高淬火质量，有效地提髙了H13钢回火后的冲击韧性，从而大大提高模具的使用寿命。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明作进一步说明取100x100x100亳米H13钢试样在真空炉内加热至1050'C保温100分钟后，从炉内移出放盐水中冷1~5分钟，盐水中取出放入油槽中，冷却68分钟出油空冷，最后回火到要求硬度范围内。具体的实施例参数取值如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1.一种H13钢真空控时急冷热处理工艺，包括加热保温、淬火、回火，其特征在于所述的在加热保温后的淬火采用的淬火介质为含510y。NaCl的盐水,淬火处理时间为1~5分钟。2.根据权利要求1所述的H13钢真空控时急冷热处理工艺，其特征在于在所述的盐水淬火处理之后，油冷68分钟，然后取出空冷，最后回火处理。全文摘要本发明公开了一种H13钢真空控时急冷热处理工艺，该热处理工艺包括加热保温、淬火、回火，加热保温后的淬火采用的淬火介质为含5～10％NaCl的盐水，淬火处理时间为1～5分钟。本发明采用了特殊的控时急冷工艺手段，既避免了盐水淬火中产生开裂的危险，又大大提高淬火质量，有效地提高了H13钢回火后的冲击韧性，从而大大提高模具的使用寿命。文档编号C21D1/60GK101121954SQ20061002982公开日2008年2月13日申请日期2006年8月8日优先权日2006年8月8日发明者军卢,吴怀成,王丽莲,华田,石江龙,健郭申请人:上海市机械制造工艺研究所