专利名称：低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型厲于金属铸轧工艺及设备，特别涉及一种低熔点金属铸轧板材时用的金属 材料制成的铸嘴。
背景技术：
目前，金属铸轧阶段的铸嘴，多采用硅酸铝保温材料制成，当熔融的金属液体经过 铸嘴铸轧成板型时，常因铸嘴的温度不适应和结构构造不够合理，铸轧出板型常存在尺 寸缺陷，铸嘴易受损破裂，易吸收水分降低保温效果，难以完成长时间的多次使用，造 成生产成本高、工艺复杂、产品质量不稳定。
中国专利"ZL200510105566.1铅、铝、锌三种板材自动控温金属铸嘴"，采用钢铁 材料制成金属铸嘴，同时设置了自动控温装置，解决了铸轧板材的连续成型、厚度均匀问 题。但在生产使用中，金属铸嘴与出料轧辊的下轧辊之间的接触线不够严密，常给操作带 来困难。
发明内容
本实用新型的目的是，在自动控温金属铸嘴上，加装金属铸嘴前端的密封石墨片，在 铸轧机牌坊(支架)上，对应金属铸嘴的导流锲块上方，设置限位支撑架，以实现金属铸 嘴在受到下压前顶力时，能够密封接触到铸轧机出料轧辊的下轧辊表面，保证熔融的金 属在流经金属铸嘴板体上的液态金属流道后接触下轧辊时，立即降温，成型薄板。
本实用新型的技术方案是， 一种低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，由金属铸嘴板体、 电热装置和金属铸嘴组成，金属铸嘴板体呈矩形，由铸铁、或铸钢耐高温金属材料制成，金 属铸嘴板体顶面设有液态金属流道和平行排列的5组导流锲块，每组导流锲块后端与顶紧 螺杆的螺纹连接，导流锲块的上斜面可与铸轧机牌坊(支架)上的限位支撑架贴近，金属铸 嘴板体底面设有规则排列的连续凹槽，内藏电热丝，电路中配有热电偶和温度传感器，外 接低压电源和温控器，外包绝热保温材料层，金属铸嘴板体底面设有横向支撑梁，用于固 定在铸轧机的铸嘴平台上，金属铸嘴板体的前端为金属铸嘴，金属铸嘴固定有钢制密封座， 钢制密封座底面前沿粘贴有厚度2-5mm的密封石墨片。
本实用新型的优点是，金属材料制成的铸嘴不会破碎损坏，金属铸嘴板体底面内设 的连续电热丝凹槽，不会减弱金属铸嘴板体的刚度。金属铸嘴前端的密封石墨片，在铸轧 机牌坊(支架)的限位支撑架下压和导流锲块后端顶紧螺杆的前顶时，金属铸嘴能够密封 接触到铸轧机出料轧辊的下轧辊表面，保证熔融的金属在流经金属铸嘴时，立即降温， 成型薄板。简化了铸轧工艺，提高了产品质量。适用于低熔点金属铸轧板材时用的自动控 温铸轧机的金属铸嘴。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴的构造示意平面图
图2是
图1的A-A剖面图
图3是
图1的B-B剖面(放大)图
图中，l-金属铸嘴板体，2-液态金属流道，3-导流锲块，4-顶紧螺杆，5-铸轧机牌坊(支架) 上的限位支撑架，6-连续凹槽，7-电热丝，8-横向支撑梁，9-金属铸嘴，10-钢制密封座，11-石墨片
具体实施方式
由图l、 2可见， 一种低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，由金属铸嘴板体、电热装置和 金属铸嘴组成，金属铸嘴板体(l)呈矩形，由铸铁、或铸钢耐高温金属材料制成，金属铸嘴 板体顶面设有液态金属流道(2)和平行排列的5组导流锲块(3)，金属铸嘴板体的前端为金属 铸嘴(9)，金属铸嘴板体底面设有横向支撑梁(8)，用于固定在铸轧机的铸嘴平台上。
由图3可见，导流锲块后端与顶紧螺杆(4)的螺纹连接，导流锲块上斜面与铸轧机牌坊 (支架)上的限位支撑架(5)贴近，金属铸嘴板体底面设有规则排列的连续凹槽(6)，内藏电 热丝(7),电热丝配有热电偶和温度传感器，外接低压电源和温控器，外包绝热保温材料层, 金属铸嘴板体底面设有横向支撑梁(8)，用于固定在铸轧机的铸嘴平台上，金属铸嘴板体的 前端为金属铸嘴(9),金属铸嘴固定有钢制密封座(IO)，钢制密封座底面前沿粘贴有密封石 墨片(ll)。
本实用新型的使用方法是，将低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴安装在铸轧机上，上游 侧连接熔融金属液池的流槽，下游側对接铸轧机的轧辊口，开机前设定好自控温度，如50 'C-800'C，接通电源，达到设定温度时，启动铸轧机。
熔融的金属在流经金属铸嘴板体上的液态金属流道时,依靠金属铸嘴板体底面的电热 丝加热保持设定温度，熔融的金属流经金属铸嘴接触下轧辊时，在上、下轧辊作用下，立 即降温，成型薄板。可轧制2mm-10mm的低熔点金属(如铅、铝、锌)的薄板。
权利要求1、一种低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，由金属铸嘴板体、电热装置和金属铸嘴组成，其特征是，金属铸嘴板体呈矩形，由铸铁材料制成，金属铸嘴板体顶面设有液态金属流道和平行排列的导流锲块，导流锲块后端与顶紧螺杆的螺纹连接，金属铸嘴板体底面设有规则排列的连续凹槽，内藏电热丝，金属铸嘴板体的前端为金属铸嘴，金属铸嘴固定有钢制密封座，钢制密封座底面前沿粘贴有密封石墨片。
2、 如权利要求1所述的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，其特征是，金属铸嘴板体可 由铸钢材料制成。
3、 如权利要求1所述的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，其特征是，电路中配有热电 偶和温度传感器，外接低压电源和温控器，外包绝热保温材料层。
4、 如权利要求1所述的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，其特征是，金属铸嘴板体底 面设有横向支撑梁。
5、 如权利要求1所述的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，其特征是，平行排列的导流 锲块为5组。
6、 如权利要求1所述的低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，其特征是，密封石墨片厚度 为2-5mm。
专利摘要一种低熔点金属铸轧板材用金属铸嘴，由金属铸嘴板体、电热装置和金属铸嘴组成，其特征是，金属铸嘴板体呈矩形，由钢铁制成，金属铸嘴板体顶面设有液态金属流道和平行排列的导流锲块，导流锲块后端与顶紧螺杆的螺纹连接，金属铸嘴板体底面设有规则排列的连续凹槽，内藏电热丝，金属铸嘴板体的前端为金属铸嘴，金属铸嘴固定有钢制密封座和粘贴有密封石墨片。优点是，金属铸嘴前端的密封石墨片，在铸轧机牌坊(支架)的限位支撑架的压力下，能够密封接触到铸轧机出料轧辊的下轧辊表面，保证熔融的金属在流经金属铸嘴时，立即降温，成型薄板。简化了铸轧工艺，提高了产品质量。适用于低熔点金属铸轧板材时用的自动控温铸轧机的金属铸嘴。
文档编号B22D41/54GK201073687SQ20072015134
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日
发明者吴庆林 申请人:吴庆林