专利名称：特种锡青铜合金及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种特种锡青铜合金(TQSn0.7-0.02合金)材料，主要用作新型电光源熔断器、电子等工业产品，属于有色重金属合金材料 制造领域。
背景技术：
现有技术中锡磷青铜合金主要用作弹性材料及耐熔零件等。但因 其产品的自身问题，还不能作为新型电光源的熔断材料。传统的保险 丝材料大多采用锡铅合金或康铜等，存在着电阻率高，过电流能力差， 电阻温度系数较高等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种不但合金成份稳定、均匀且用途较广的锡青铜合金(TQSn0.7-0.02合金)。该合 金由下述原料按重量百分比制得Sn= 0.4-1.0， P 二 0. 015-0. 035， Fe《0. 3 ， Ni《0. 2， Mg《0. 1 ， Pb《0.03， Si《0. 1， S《0.01， C《0.03， Cu余量。制造上述合金材料的主要工艺步骤如下所述(1)原料准备；(2)配料；(3)熔炼；(4)铸锭处理；(5)挤压 或热梗压开坯；(6)拉伸；(7)退火；(8)成品拉伸；(9)成品退火; (10)性能测试检查；(11)包装入库、出厂。本发明的特点在于1、合金成份稳定，均匀；2、产品尺寸公差精度高；3、产品机械性能优良，产品抗拉强度、延伸率控制严格、均 匀；4、本产品用于新型电光源熔断器类电子元件等，其电阻率低，与 康铜相比有明显的改善。该产品价格低，具有广阔的市场前景。
具体实施例方式实施例1，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得 Sn二 0. 4， P =0. 015， Fe = 0 ， Ni = 0， Mg 二 0 ， Pb = 0， Si = 0， S=0， C二0， Cu=99.585。上述合金按下述具体方法制备1、 原料准备及熔炼将按上述配比的阴极铜(Cu-CATH-2)、 Sn(纯度99.95% )装入坩 锅内，P(Cu-P中间合金)装入加料器内。然后封炉抽真空一送电熔化 一精炼一加入铜磷中间合金一带电浇铸。真空感应电炉的真空度为1 X10_1-5X10—2腿Hg柱，熔炼温度为1150-1350°C;2、 铸锭处理及挤压或热梗压开坯将步骤l熔炼后的铸锭车光后，在加热温度T^750-85(TC，保温时 间t=90-150分钟的条件下进行挤压或热梗压开坯；3、 拉伸根据不同规格的要求，分别在不同型号的拉伸机上进行多次拉伸；4、 退火根据不同规格的要求，将步骤3拉伸后的合金材料在真空退火炉 中在T二420-520°C、 t二90-120分钟的条件下，或在连续退火炉中，在 T=450-600°C ，退火速度V=10-20米/分的条件下进行多次退火；5、 成品拉伸根据不同规格的要求，将步骤4退火后的合金材料在拉伸机上拉伸；6、 成品退火概括不同规格的要求，将步骤5拉伸后的成品在连续退火炉中进 行退火，其退火技术条件T二420-58(TC， V=10_20米/分；7、 成品性能测试检查将步骤6制造的成品进行性能测试检查，抗拉强度^190N/mm2，延 伸率^20%，然后包装入库、出厂。实施例2，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得Sn二 1， P =0. 035， Fe = 0. 3 ， Ni 二 0. 2， Mg = 0. 1 ， Pb 二 0. 03, Si二O. 1， S=0. 01， C=0.03， Cu=98. 195。其制备方法与实施例l相同。实施例3，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得 Sn二0.9， P =0.032， Fe = 0. 25 ， Ni 二 0. 17， Mg = 0. 08 , Pb = 0. 025, Si = 0.085， S二O. 0085， C=0. 025， Cu二98. 4245。 其制备方法与实施例l相同。实施例4，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得 Sn二O. 8， P =0. 029， Fe 二 0. 2 ， Ni 二 0. 14， Mg 二 0. 05 ， Pb 二 0, 02， Si 二 0. 07， S二O. 007， C二O, 02， Cu二98. 664。 其制备方法与实施例l相同。实施例5，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得Sn=0. 7， P =0.026， Fe 二 0. 15 ， Ni 二 0. 11， Mg = 0. 04 ， Pb = 0.015， Si = 0.055， S二0.0055， C=0.015， Cu二98.8835。 其制备方法与实施例l相同。实施例6，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得 Sn=0.6， P =0.023， Fe = 0. 10 ， Ni 二 0. 08， Mg = 0. 02 ， Pb = 0. 01， Si = 0.04， S二0.004， C=0.01， Cu=99. 113。 其制备方法与实施例l相同。实施例7，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得:Sn二O. 5， P=0. 02， Fe二O. 05，Ni = 0. 05， Mg 二 0. 008 ， Pb = 0. 005， Si = 0.035, S=0.0035, C=0.005， Cu二99.3235。 其制备方法与实施例l相同。实施例8，特种锡青铜合金，该合金由下述原料按重量％制得Sn= 0. 45， P 二O. 018， Fe 二 0. 02 ， Ni 二 0. 02, Mg = 0. 005 ， Pb = 0.002， Si = 0.02, S=0.002, 00.002， Cu=99.461。 其制备方法与实施例l相同。
权利要求
1、特种锡青铜合金，其特征在于该合金由下述原料按重量％配制，Sn＝0.4-1.0，P＝0.015-0.035，Fe≤0.3，Ni≤0.2，Mg≤0.1，Pb≤0.03，Si≤0.1，S≤0.01，C≤0.03，Cu余量。
2、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn=0.4， P =0.015, Fe = 0 ，Ni 二 0， Mg = 0 ， Pb =0， Si = 0， S=0， C二O, Cu=99.585。
3、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn二 1， P =0. 035， Fe = 0. 3 ， Ni 二 0. 2， Mg = 0. 1 ， Pb = 0.03， Si = 0.1， S=0.01， C二O. 03， Cu=99. 195。
4、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn二O. 9， P =0. 032， Fe = 0. 25 ， Ni = 0. 17， Mg = 0. 08 ， Pb = 0. 025, Si = 0. 085， S=0. 0085， C=0. 025， Cu=98. 4245。
5、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn=0. 8， P =0.029， Fe = 0. 2 ， Ni = 0. 14， Mg = 0. 05 ， Pb = 0.02， Si = 0.07， S=0.007， 00.02， Cu二98. 664。
6、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn=0. 7， P =0.026， Fe 二 0.15 ,Ni = 0.11， Mg 二 0.04 ， Pb = 0.015， Si = 0.055， S:0.0055， C=0. 015， Cu二98. 8835。
7、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn=0. 6， P =0. 023， Fe = 0. 10 ， Ni = 0. 08， Mg = 0. 02 ， Pb = 0.01， Si 二 0.04， S=0.004， 00. 01， Cu二99. 113。
8、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn二O. 5， P =0. 02， Fe 二 0. 05 ， Ni = 0. 05， Mg = 0. 008 ， Pb = 0.005， Si = 0.035， S=0.0035， 00.005， Cu=99. 3235。
9、 根据权利要求1所述的特种锡青铜合金，其特征在于该合金各 原料的具体用量Sn二O. 45， P =0.018， Fe = 0. 02 ， Ni = 0.02， Mg = 0.005 ， Pb 二 0.002， Si = 0.02， S=0.002, C二O. 002， Cu=99.461。
全文摘要
特种锡青铜合金，由下述原料按重量％配制，Sn＝0.4-1.0，P＝0.015-0.035，Fe≤0.3，Ni≤0.2，Mg≤0.1，Pb≤0.03，Si≤0.1，S≤0.01，C≤0.03，Cu余量。其制造方法(1)原料准备；(2)配料；(3)熔炼；(4)铸锭处理；(5)挤压或热梗压开坯；(6)拉伸；(7)退火；(8)成品拉伸；(9)成品退火；(10)性能测试检查；(11)包装入库、出厂。本发明的特点在于1.合金成份稳定，均匀；2.产品尺寸公差精度高；3.产品机械性能优良，产品抗拉强度、延伸率控制严格、均匀；4.本产品用于新型电光源熔断器类电子元件等，其电阻率低，与康铜相比有明显的改善。该产品价格低，具有广阔的市场前景。
文档编号C22C9/02GK101323920SQ200810012589
公开日2008年12月17日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者沫 张, 李明杰 申请人:沈阳天众电工合金有限公司