专利名称：多根铝丝表面等离子体在线处理方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种铝漆包线生产方法及装置，具体是一种在铝漆包线生产线 上对铝线表面进行等离子体在线处理的方法与装置。
背景技术：
等离子表面处理的应用，起源于20世纪初；目前其应用越来越广，已在众 多高科技领域中，居于关键技术地位。等离子体表面处理技术对产业经济和人 类文明影响最大，首推电子资讯工业，尤其是半导体业与光电工业。等离子表 面处理已应用于各种电子元件的制造，可以确信，没有等离子清洗技术，就没 有今日这么发达的电子、资讯和通讯产业。此外，等离子清洗技术也应用在光 学工业、机械与航天工业、高分子工业、污染防治工业和量测工业上，而且是 产品提升的关键技术，比如说光学元件的镀膜、延长模具或加工工具寿命的抗 磨耗层，复合材料的中间层、织布或隐性镜片的表面处理、微感测器的制造， 超微机械的加工技术、人工关节、骨骼或心脏瓣膜的抗摩层等皆需等离子技术 的进步，才能开发完成。漆包线产品根据导体材料可以分为漆包铜线和漆包铝线，行业中以漆包铜 线为主导。但是由于近年来铜价飚升，使漆包铜线价格大幅上涨，同时根据电 器产品的设计要求，在一些使用场合希望产品轻量化(如， 一些微型电机、扬 声器音圈、人工心脏起搏器、微波炉变压器等)，所以正在选用价格便宜、材 质轻、而电物理性能与铜接近的铝漆包线日益受到市场的欢迎。市场调研表明，漆包铝线用量可观，仅微波炉变压器一项，按我国每年生产IOOO万台计算， 需要漆包线310万吨。漆包铝线与漆包铜线相比有重量轻、价格低的优点，但存在着加工困难等缺点，例如铝线与绝缘漆的附着性比铜线差，影响漆包铝线的质量，使得国内尚无厂家能生产出优质的漆包铝线产品。传统的铝件表面处理工艺已经不能 满足工业生产和产品质量的要求。因此，目前国内市场用的漆包铝线均以韩国生产的铝漆包线为主，其中，韩国LG公司的市场占有份额较大。 发明内容本发明的目的是提供一种多根铝丝表面等离子体在线处理方法及装置，通 过对铝线进行等离子体表面处理，不但能使铝表面更清洁，而且还能改变铝表 面的形貌，所以能大幅度提高铝表面漆涂层附着力，其工艺对环境是友好的。本发明的技术方案如下多根铝丝表面等离子体在线处理方法，其特征在于是在铝线涂漆的生产线 上，在铝线涂漆之前，对铝线表面进行等离子体处理。所述的在对铝线表面进行等离子体之前，已经对铝线进行初步的清洗和热 处理，以使得铝线清洁并变软。对铝线表面进行离子体处理是让多根铝线穿过一个导线管，导线管两端有 供铝线穿过的开孔，离子体发生装置的喷出的等离子体从导线管侧壁或端部以 垂直或倾斜角度喷向铝线表面。对铝线表面进行等离子体处理时，等离子体是由压縮空气流流经冷弧等离子体发生器产生的等离子体射流，发生器出口的温度为250-350°C 。多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于是在铝线涂漆生产线上， 在铝线涂漆之前的工序段，在铝线外设置等离子体发生器，等离子体发生器的 喷口对准铝线。所述的多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于所述的在铝线涂 漆之前的工序段，设置导线管，导线管两端有开孔，供铝线从导线管中穿过， 等离子体发生器的喷口安装在导线管的侧壁上或端部。所述的多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于所述的等离子体 发生器为一个或多个，其等离子体喷射方向与铝线运行方向夹角为锐角。本发明的优点1、 在铝漆包线生产中，采用等离子体射流处理铝线表面新工艺，可使生产出 来的铝漆包线的漆与铝线附着性能达到质量要求，消除微孔，提高绝缘性 能；2、 等离子体射流具有相当高的温度，可以部分或代替常规生产中的烘干工 艺，在提高质量的同时，节约了电能。
具体实施方式
多根铝丝表面等离子体在线处理装置，在铝线涂漆的生产线上，首先对铝 线进行初步清洗和热处理，热处理是使得铝线变软，方便铝线绕线，进入下一 等离子体处理工序、铝线涂漆工序；在等离子体表面处理工序中，为了提高等 离子体处理铝线表面的效率，将排线轮5上平面内分散排列的铝线6聚拢成紧 凑的一束铝线6，铝线6穿过导线管2，导线管2两端分别有进线筛3、出线筛 4，进线筛3、出线筛4上有开孔，铝线6从进线筛3的开孔进入导线管2，从 出线筛4上开孔出来，设置多个等离子体发生器l，此等离子体发生器是冷弧等 离子体发生器，当一定流速的压缩空气流流经此等离子体发生器时能产生空气 等离子体射流，其喷口倾斜安装在导线管2的侧壁上，等离子体发生器1产生 的等离子体射流7在导线管2内，其出口温度为250-35(TC左右。由于等离子体 发生器1与铝线6之间有一定的夹角，使等离子体射流7既能作用到每一根铝 线6，又能增加等离子体射流7与铝线6的作用长度。铝线6在热处理后用蒸汽冷却，会在铝线6表面残留水份。等离子体射流7温 度高于10(TC，当铝线6经过等离子体射流7时，能使表面残留的水份蒸发，可以部分或代替漆包线常规生产中的烘干工艺。铝线6经过等离子体射流7处理后，不但表面更清洁，而且改变了表面形貌， 可使铝线6与随后涂漆膜的附着性能明显提高。
权利要求
1、多根铝丝表面等离子体在线处理方法，其特征在于是在铝线涂漆的生产线上，在铝线涂漆之前，对铝线表面进行等离子体处理。
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的在对铝线表面进行等离子体 之前，已经对铝线进行初步的清洗和热处理，以使得铝线清洁并变软。
3、 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于对铝线表面进行离子体处理是 让多根铝线穿过一个导线管，导线管两端有供铝线穿过的开孔，离子体发生 装置的喷出的等离子体从导线管侧壁或端部以垂直或倾斜角度喷向铝线表 面。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的方法，其特征在于对铝线表面进行等离子体 处理时，等离子体是由压縮空气流流经冷弧等离子体发生器产生的等离子体 射流，发生器出口的温度为250-350°C 。
5、 多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于是在铝线涂漆生产线上， 在铝线涂漆之前的工序段，在铝线外设置等离子体发生器，等离子体发生器 的喷口对准铝线。
6、 根据权利要求1所述的多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于所 述的在铝线涂漆之前的工序段，设置导线管，导线管两端有开孔，供铝线从 导线管中穿过，等离子体发生器的喷口安装在导线管的侧壁上或端部。
7、 根据权利要求1所述的多根铝丝表面等离子体在线处理装置，其特征在于所 述的等离子体发生器为一个或多个，其等离子体喷射方向与铝线运行方向夹 角为锐角。
全文摘要
本发明公开了一种多根铝丝表面等离子体在线处理方法及装置，其特征在于是在铝线涂漆的生产线上，在铝线涂漆之前，对铝线表面进行等离子体处理；其装置是在铝线涂漆之前的工序段，设置导线管，供铝线从导线管中穿过，等离子体发生器的喷口安装在导线管的侧壁上或端部，等离子体射流对准铝线。铝线表面经过等离子体处理后，能使铝表面更清洁，而且还能改变铝表面的形貌，所以能大幅度提高铝表面漆涂层附着力，其工艺对环境是友好的。
文档编号C22F1/04GK101264477SQ200810019970
公开日2008年9月17日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者任兆杏, 吴存宏, 张红娟, 瞿林松, 军 程, 胡晓峰, 邓世鹏 申请人:合肥荣事达电工有限责任公司