专利名称：一种自动起落板带轧辊冷却台架的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种轧辊磨前冷却设备，属于轧钢设錄术领域。
背景技术：
在轧钢过程中为了实现对板带板形的高精度控制，对轧辊辊型的要求非常高。 但轧辊辊身部位的温度很高，轧辊两端安装轴承的部位温度相对很低，下机以后， 轧辊温度仍将维持中间高两衞氐的状况，如果不进行充分和均匀的冷却，热胀冷缩 的影响会Y吏磨削精度大大抵消，不但如此，还^f吏轧辊磨后辊型发生不可预知的改 变。因此，人们通常在磨辊车间设置一个专门的冷却区，使轧辊在磨削之前得到充 分和均匀的冷却，这样轧辊的磨削精度才能够在，前保持不变。
中国专利ZL200520026755. 5公开了 一种轧辊冷却设备，这种设备采用自上而下 的冷却方式，在横梁上设有一个水箱，起到稳定水压的作用，冷却效果受水压影响 相对较小；上部喷水横梁的抬起和落下不借助任何动力设备，仅借助水箱中水的重 力使喷水横梁自动抬起落下。同时，冷却水的开关可以实现远距离控制。通过釆用 无动力式自动起^i带轧辊冷却台架，轧辊冷却均匀、冷却时间短，同时杜绝了水 管和阀门被撞坏的现象，从而为轧辊的磨削精度提供了 保证，为轧机精度的发 挥创造了有利条件。
但是，在使用中发现该设备存在起落时冲击力过大，起落动作受水压影响大， 水压不稳定等问题，有必要进行改进。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问l^提供一种能够减小起落时横梁及立柱所受的冲击力，起落动作不受水压影响，水压稳定的自动起落板带轧辊冷却台架。 解决上述技术问题的技术方案是
一种自动起落板带轧辊冷却台架，它由水箱、喷淋管、横梁、配重块、立柱组 成，喷淋管在水箱的下部，水箱连接在横梁的前端，配重块安装在横梁的后端，横 梁套装在立柱上，它的改进之处是，在横梁下方安装有两级式前m器，两级式前 避震器由活动压板、底板、减震弹簧组和橡胶垫组成，活动压板在底板的上方，其 一端与底板为铰接轴活动连接，减震弹簧组和橡胶^^于活动压板与底板中间。
上述自动起斜反带轧辊冷却台架，在水箱供水的总进水口管道上安装有多个泄 压闽组。
为避免喷淋管及水箱裂缝漏水，上述自动起落板带轧辊冷却台架，水箱和喷淋 管为无焊缝的圆管，与水箱连接的横梁釆用半箱式钢板构成。
釆用上述结构的自动起落板带轧辊冷却台架，两级式前避震器的减小了横梁起 落时的冲击力、水箱和喷淋管为无焊缝的圆形钢管式结构达到不漏水的目的、水箱 和喷淋管重心位于横梁的中心线下部避免了起落动受水压的影响、半箱式钢板结构 使横梁高强度轻量化、自动控制的泄水阀组实现了水压稳定的发明目的，因此本实 用新型具有横梁及立柱受冲击力小、不漏水、重量轻、强度高、起落动作不受水压 的影响、水压稳定等显著优点，适宜作为轧辊磨削的磨前冷却设备使用。
图l是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的两级式前避震器结构示意图； 图3是本实用新型的总进水口管道增设的泄压阀组示意图。 图中标记如下7Mf 1、喷淋管2、横梁3、半箱式钢板4、两级式前ill器5、 配重块6、立柱7、轧辊8、地面基础9、橡胶板IO、活动压板ll、铰接轴12、底 板13、橡胶垫14、弹簧组15、弹簧调整螺杆16、总进水口管道17、冷却台架水阀组18、泄压阀组19、控制台20。
具体实施方式
图l、 2显示，在横梁3的下方新增加了两级式前避震器5，其作用是减小横梁 3起落时的冲击力。它由活动压板ll、底板13、减震弹簧组15和橡胶垫14组成。 当横梁3落下时，压迫活动压板ll向下运动，减震弹簧组15受力，当减震弹簧组 l5被压缩至其自由状态的2/5时，圆形橡胶垫14开始受力直至其貌!E缩至横梁呈 水平状态，大大减小了其起落时冲击力。在活动压板ll的上面铺设减小冲击的橡胶 板IO,减震弹簧组15套装在弹簧调整螺杆16上。原自动起落板带轧辊冷却台架的 水箱1及喷淋管2由焊接的方形箱式改为无焊缝的圆形管式，杜绝了水箱1及喷淋 管2出现裂缝漏水现象。取消了原来横梁3前部中间的工字钢梁，而在其受力部位 用半箱式钢板4作加强处理，使横梁重量更轻，强度更高。在水箱1与横梁3的连 接位置上也有改进，原冷却台架的喷淋管2与前横梁3相连，喷淋管2上部为水箱 1,现改为水箱1与半箱式钢板4直接相连，喷淋管2仍在/Jc箱1的下部。这样一来, 水箱1与喷淋管2的重心下移，本实施例下移了 183mm，起落时的转动力矩增大了 25%，起落动作不再受xK压的影响。
图3显示，原自动起落板带轧辊冷却台架设有多套冷却台架水阀组18，由于多 套冷却台架水阀组18启闭不一导致7J^压波动很大。为此，在总进水口管道17jiit 设了 2套泄压阀组19以平衡水压波动。当冷却台架阀组18全开时，此时供水水压 最低，2套泄压阀组19销关闭；当冷却台架阀组18铺关闭时，此时水压最高， 2套泄压阀组19全部打开；当冷却台架阀组18部分开启时，则开启2套泄压阀组 19中的1套。以上阀组的控制由设在控制台20中的控制器控制，无需人工千预， 实现了水压自动平衡。
权利要求1.一种自动起落板带轧辊冷却台架，它由水箱[1]、喷淋管[2]、横梁[3]、配重块[6]、立柱[7]组成，喷淋管[2]在水箱[1]的下部，水箱[1]连接在横梁[3]的前端，配重块[6]安装在横梁[3]的后端，横梁[3]套装在立柱[7]上，其特征在于在横梁[3]下方安装有两级式前避震器[5]，两级式前避震器[5]由活动压板[11]、底板[13]、减震弹簧组[15]和橡胶垫[14]组成，活动压板[11]在底板[13]的上方，其一端与底板[13]为铰接轴[12]活动连接，减震弹簧组[15]和橡胶垫[14]位于活动压板[11]与底板[13]中间。
2. 根据权利要求l所述的自动起斜反带轧辊冷却台架，其特征在于7j^箱[1] 和喷淋管[2]为无焊缝的圆管，与7]C箱[1]连接的横梁为半箱式钢板[4]构成。
3. 根据权利要求2所述的自动起斜反带轧辊冷却台架，其特征在于在水箱 [1]供水的总进水口管道[17]上安装有多个泄压阀组[19]。
专利摘要一种自动起落板带轧辊冷却台架，属于轧钢设备技术领域，用于解决轧辊冷却台架起落时冲击力过大、喷淋管及水箱的焊接处易裂缝漏水、起落动作受水压影响大、水压不稳定等问题，其技术方案是在横梁下方增设了两级式前避震器；水箱和喷淋管为无焊缝的圆管，与水箱连接的横梁为半箱式钢板构成；增加自动控制的泄水阀。本实用新型利用两级式前避震器的减小了横梁起落时的冲击力、圆形钢管式结构的无焊缝达到不漏水的目的、水箱重心位于横梁的中心线下部避免了起落动受水压的影响、半箱式钢板结构使横梁强度高轻量化、自动控制的泄水阀组实现了水压稳定的目的，适宜作为轧辊磨削的磨前冷却设备使用。
文档编号C21D9/38GK201158685SQ20082007633
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者安会龙, 李志勇, 李震杰, 杨继亮, 梁瑞容, 凯 步, 王景林, 郑鹏举 申请人:邯郸钢铁股份有限公司