一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法

文档序号:3349428阅读:220来源:国知局
专利名称:一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法
技术领域
本发明涉 及一种炼钢技术领域,尤其是一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法。
背景技术
随着市场对纯净钢需求的不断增加,国内外各大钢厂为了占有更大的市场份额和 追求更高的利润,在开发和创新了许多纯净钢生产先进技术的同时,不断扩大高附加值产 品的生产。各行各业对钢材性能和质量的要求越来越高。只有大幅度降低钢中杂质元素的 含量,才能有效地控制钢中非金属夹杂物的数量和形态,不同钢种对纯净度的要求和对夹 杂物的敏感性不同。如氧化铝簇夹杂物可导致汽车和电气产品用薄钢板表面缺陷,引起DI 罐用薄板裂纹,还可造成轮胎子午线等线材断线,使轴承钢等棒钢的疲劳性能恶化。不同用 途钢中的夹杂物质量分数和尺寸要求不同。因此,为了减轻氧化物系夹杂物对钢材质量的 不良影响,必须降低钢中夹杂物含量。生产洁净钢,一是要提高钢的纯净度,二是要严格控制钢中非金属夹杂物的数量 和形态。不同钢种对纯净度的要求和对夹杂物的敏感性不同。纯净钢与非金属夹杂物是当 今冶金界的科研热点。随着技术的发展,钢水成分的控制范围越来越窄,钢的机械性能更加稳定。多工序 分阶段冶炼,大规模经济地生产纯净钢是发展趋势。钢水的全氧含量可以反应钢水中氧化物夹杂的重量,控制降低钢水中全氧含量, 即是降低钢水中氧化物夹杂。

发明内容
本发明的目的在于提供一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,在钢水精炼过 程中,通过加入混合粉剂,与钢包中的钢渣发生反应,同时进行钢包底吹氩气搅拌,降低钢 水中全氧含量,提高钢水的洁净度。本发明的目的是这样实现的,一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,1.制备粉剂,利用冶金白灰(粒度:1mm以下)、铝粉(粒度-100目 +200目)、萤 石粉(粒度1mm以下)进行混合;组分比例(质量百分比)为按75% 79% Ca0、10 % 15% Al、2% 4% CaF2,其余为不可避免的杂质。2.针对铝镇静钢类洁净钢,在钢水精炼过程中,当钢水脱氧完全镇静状态下,在钢 包中投入上述混合粉剂后进行底吹氩气搅拌。钢水条件钢水氧活度小于0. 001%,温度为1550°C 1650°C。具体工艺在钢包中投入混合粉剂,投入量为钢水重量的0.5% 1.0%,即100吨 钢水投入混合粉剂500 IOOOkg ;投入混合粉剂后,开始进行钢包底吹氩气搅拌,底吹氩气 流量为15 25Nm7h,底吹时间为5 15min。本发明利用制定粒度范围的混合粉剂,在钢水精炼过程中,加入钢包中,通过与钢包中的钢渣发生反应,同时进行钢包底吹氩气搅拌,可降低钢水中全氧含量,钢水中全氧含 量可降至15ppm以下,提高钢水的洁净度。
具体实施例方式本发明一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,针对铝镇静钢类洁净钢,在钢 水精炼过程中,当钢水脱氧完全镇静状态下,在钢包中投入混合粉剂,投入量为钢水重量的 0. 5% 1. 0%;投入混合粉剂后,开始进行钢包底吹氩气搅拌,底吹氩气流量为15 25Nm3/ h,底吹时间为5 15min。钢水脱氧完全镇静状态是指钢水氧活度小于0. 001%,温度为 1550°C 1650°C。混合粉剂是利用粒度Imm以下的冶金白灰、粒度-100目 +200目的铝 粉、粒度Imm以下的萤石粉进行混合;组分的质量百分比为75% 79% Ca0、10% 15% Al、2% 4% CaF2,其余为不可避免的杂质。实施例一钢种铝镇静钢(IF钢) 实施例二钢种铝镇静钢(IF钢)
181吨钢水,钢水氧活度为3ppm,1591 ,加 ‘丄下S 实施入混合粉剂,混合粉剂成分(质量百分比) ^f9 例二 79%Ca0、14%A1、3%CaF2,其余为不可避免的杂 PPm 」PPm 质。底吹搅拌15η η,底吹氩气流量为20Nm3/h。__
权利要求
一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,其特征在于针对铝镇静钢类洁净钢,在钢水精炼过程中,当钢水脱氧完全镇静状态下,在钢包中投入混合粉剂,投入量为钢水重量的0.5%~1.0%;投入混合粉剂后,开始进行钢包底吹氩气搅拌,底吹氩气流量为15~25Nm3/h,底吹时间为5~15min。
2.根据权利要求1所述的降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,其特征在于钢水脱氧 完全镇静状态是指钢水氧活度小于0. 001%,温度为1550°C 1650°C。
3.根据权利要求1或2所述的降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,其特征在于混合 粉剂是利用粒度Imm以下的冶金白灰、粒度-100目 +200目的铝粉、粒度Imm以下的萤石 粉进行混合;组分的质量百分比为75% 79% Ca0、10% 15% Al、2% 4% CaF2,其余 为不可避免的杂质。
全文摘要
本发明公开了一种降低钢水全氧含量的洁净钢生产方法,在钢水精炼过程中,当钢水脱氧完全镇静状态下,在钢包中投入混合粉剂,投入量为钢水重量的0.5%~1.0%;投入混合粉剂后,开始进行钢包底吹氩气搅拌,底吹氩气流量为15~25Nm3/h,底吹时间为5~15min。混合粉剂是利用粒度1mm以下的冶金白灰、粒度-100目~+200目的铝粉、粒度1mm以下的萤石粉进行混合;组分的质量百分比为75%~79%CaO、10%~15%Al、2%~4%CaF2,其余为不可避免的杂质。本发明对钢水中全氧含量可降至15ppm以下,提高了钢水的洁净度。
文档编号C21C7/06GK101880747SQ200910011469
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者万雪峰, 孙群, 廖相巍, 曹东, 李德刚, 温铁光, 王向辉, 袁皓, 贾吉祥, 赵刚 申请人:鞍钢股份有限公司
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